鋼筋套絲需要哪些技術

❶ 簡述套絲的步驟

1、首先，套絲機設備必須專人負責，操作工要持證上崗；
2、使用套絲機前，要檢查絲片是否按順序安裝，連接是否牢固，各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現象，空車試運轉確認無誤後，方准進入正常作業。
3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片；
4、需要注意，套絲機在套絲時必須確保鋼筋夾牢固；
5、套絲時必須保證冷卻液的流量，並及時更換冷卻液，倘若在冬季套絲，需注意保溫及夜間放水工作，以防止設備損壞；
6、套絲機在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜污，發現工況不良應立即停機檢查、修理；
7、嚴禁超過套絲機設備性能規定的操作，以防發生事故；
8、操作人員需要嚴格執行十字作業法方針，確保機械處於良好工況； 9、嚴禁在套絲機運轉過程中進行停機，同時需要進行套絲機設備維修保養作業；
10、套絲機工作完畢，要斷電，並鎖好設備閘箱。

❷ 鋼筋套絲時應注意什麼，套絲時應注意的問題

套絲時應注意：在板牙與管子接觸時旋轉滑架手輪的力應逐漸增大，版直至板牙與管子咬入3—4牙為權止；如能在滑架手柄稍用力以保持板牙頭運動同步，能獲得最佳套絲質量。2.5寸以上螺紋必須分兩次套成。螺紋規格調整刻度尺位置已在出廠前標定，禁止私自調節刻度尺。

❸ 鋼筋套筒規范要求有什麼露幾個絲

鋼筋套筒規范要求（來源：鋼筋機械連接技術規程第85條）：

①連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。

②牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

③各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。

要求：外露1-2絲，外露太多，容易松動。

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鋼筋套筒的工藝操作要點

1）鋼筋螺紋加工

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格。

②加工鋼筋螺宴派紋時，應採用水溶性切削潤滑液；當溫度低於0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量並做出操作者標記。

④經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少於10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格後可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，並按規格分類整齊待用。

2）鋼筋連接

①連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。並確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。

②連接迅塵鋼筋時應對准軸線將鋼筋擰入連接套。

③接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否晌昌賀滿足要求

❹ 鋼筋套絲規范要求

絲牙無破損、絲扣數量准確、端頭切削齊整、絲頭長度准確、完成後通止規、卡板尺檢測，合格後佩戴塑料保護帽

❺ 鋼筋套絲機操作規程

鋼筋套絲機操作規程：
1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的接版拆應由電工進行；權
2、電焊機設單獨標準的專用開關箱，開關箱應有防雨裝置，拉合時戴手套，側向操作；
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換電焊條應戴電焊手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上並穿好絕緣鞋；
4、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或鋼筋等代替零線，所有的地線接頭必須連接牢固；
5、更換場地移動把線時，應切斷電源，並不得手持把線攀梯登高；
6、多台電焊機在一起集中施工焊時，焊接平台或焊件必須接地，並應有隔光板；
7、雷雨、雪天時，應停止露天焊接作業；
8、工作結束，應切斷焊機電源，並檢查操作地點，確認無起焊危險後方可離開。
9、在腳手架上焊接時應注意安全，防止墜落。高處作業必須掛安全帶，移動電焊機電線時嚴禁硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

❻ 直螺紋鋼筋套絲規范

1.加工的鋼筋連接和套絲應不少於11扣，並要求套筒長度，如25螺紋鋼筋60MM(0.5)，檢測結果符合規范要求。