1. 普通卧式車床車外圓步驟
裝夾零件。一定要夾緊，怕夾傷可以在夾具和零件之間墊一些比零件軟的金屬。
裝夾刀具。車外圓刀具選擇90°或75°等車刀。刀具高度接近於零件圓柱地面圓心。刀具伸出長度適中。
選擇轉數和進給。一般情況下粗加工選擇500r/min左右，精加工選擇800r/min左右即可。初學者進給可以選慢一點，暫時不用保證什麼表面質量、加工效率什麼的。A-1即可。
主軸正轉。操縱進給操縱桿快速進給，接近零件。
對刀。手動操作大、小刻度盤，調節刀具位置在零件末端，慢慢向+X方向移動刀具，一定要慢，等到刀具切削到工件、有切削之後，向+Z方向移動刀具，停車。記下此時小刻度盤的讀數，對刀完成。
選擇被吃刀量。初學者一般0.5mm即可。即刀具向+X方向移動0.5mm。
主軸正轉。操縱自動進給桿向左扳動（即-Z方向），開始切削。切削過程中不許離開，注意觀察與看守。等到刀具移動至你想要切削的長度之後，扳回自動進給操縱桿，然後向-X方向扳動操縱桿，等刀具完全離開工件時，可以使用快速移動，使刀具遠離工件。停車。車外圓完成。
PS：具體操作最好去看視頻。或者有師傅教，畢竟機械加工不像別的，操作不慎可能發生危險。未說明Z方向對刀。因與平端面有關。純手打，望採納！
2. 車床加工車外圓步驟...
機床可用立銑或卧銑，刀具可以用銑刀，深的話用玉米銑刀，淺的話直接用立銑刀。
可以車完外圓後再打一下中心孔。再就是你用的活頂尖軸向跳動過大，可以換個新的或死頂尖試試，還有可能是加工的軸太細頂變形了，再就是可以採用兩頂尖試試（在有必要的情況下），還可以粗車完後，在打下中心孔，然後精車。還有可能車床精度問題，是不是主軸及各滑板松動。我感覺主要是工藝問題，要想同軸最好得方法就是一刀活，，再就是使用工裝，再就是兩頂尖，主要是工藝。
3. 機械 我想把鋼筋加工成圓形的，請問有什麼專門的機械叫什麼名字
加工圓的還是彎成圓的圈，沒說清楚呀。加工鋼筋外圓用車床，如彎圓有圓弧折彎機尖刀壓折圓弧，或根據R弧大小做模具折彎，最好CIDAN數控折邊機可以折圓弧的，通過電腦設定程序，不用特殊模具。