1. 工地上鋼筋承包怎麼算
按平方承包鋼筋的活 一平方每個地方價格不一樣 只能你自己去談 我們這邊是5 6層小樓的話是20多一平方 然後一層結一次工程款 包活要注意談好單價 然後就是能拿到定期的工程款
2. 鋼筋混凝土箱涵施工工藝介紹
鋼筋混凝土箱涵施工工藝？以下中達咨詢帶來關於鋼筋混凝土箱涵施工工藝，相關內容供以參考。
（1）計劃工期
K19+370鋼筋混凝土蓋板涵的施工計劃工期為：則猜2011年6月5日～2011年7月20日。
（2）基礎開挖及基坑清理
在開挖基坑前，基坑兩側先挖臨時排水溝，以降低基坑水位，以免讓地表水或地下水浸濕基底土質。 基坑開挖須放坡（1:0.5），且每側多挖80cm的支模空間和基底排水溝位臵。排水溝應留在基礎以外，且在低窪處挖集水井，用水泵抽走。防止積水浸泡基底、降低基底承載力。 開挖前用白灰撒出基礎開挖線，施工中嚴格按照基礎開挖線進行開挖。基坑開挖採用機械開挖，人工清底。先用挖掘機挖至設計標高以上20cm處，再由人工開挖整平。基坑開挖完畢後，及時進行基底標高、平面位臵和地基承載力的檢測，地基承載力不小於設計值，檢驗合格後進入下道工序，如地基承載力不滿足要求，做換填處理或與監理及設計單位聯系確定處理方案，以滿足施工和設計要求。
（3）模板安裝
在基礎開挖施工完成後，進行測量放線恢復軸線，開始模板安裝，模板使用鋼管支撐，用對拉桿拉緊，拉桿外套PVC管。內模清理干凈後塗嘩銀刷脫模亂盯宴劑，鋼模板及其配件成品必須經檢驗合格後方可使用。
模板安裝時嚴格控制結構尺寸，防止模板移位和凸出，鋼管安裝在密實的地基基礎上，防止不均勻沉降。模板安裝完畢後，對其結構尺寸、平面位臵、頂部標高、節點聯系及縱、橫向穩定性進行檢查。模板施工完成檢測合格後進行下道工序。
（4）箱涵混凝土澆築的拌制與運輸
箱涵基礎採用C15混凝土澆築，涵身採用C30混凝土澆築。採用我自建拌合站拌制，（拌制混凝土配料時，各種材料計量器需經過計量復核。對骨料的含水量，隨著天氣變化經常檢驗，據以調整骨料和水的用量，保證混凝土的水灰比及和易性與混凝土設計配合比相同），運輸方式採用混凝土罐車運輸，途中應以2～4r/min的慢速進行攪動，運至現場後進行塌落度檢測，混凝土塌落度應控制在10mm～30mm。
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3. 工地扎鋼筋怎麼承包價位怎麼算
北京價要高點，，人工少的就是200 包的是30左右吧
4. 關於涵洞蓋板鋼筋搭接可以用機械連接嗎
可以。涵洞蓋板縱向鋼筋是受力鋼筋，鋼筋連接的方式有三種：綁扎連接、機械連接、焊接連接 ，涵洞蓋板連接方式可以採用機械連接和焊接連接。動荷載處一般不採用焊接連接。
5. 涵洞蓋板鋼筋介紹
涵洞蓋板鋼筋？以下中達咨詢帶來關於涵洞蓋板鋼筋的施工方法，相關內容供以參考。
（1）施工准備蓋板採用40a號槽鋼加工的整體式模板，在36m長的地胎上分隔成7塊蓋板進行預制。現場龍門吊、澆築料斗、振動棒、照明用電、養護用水等配備齊全。澆築前組織技術人員對預制蓋板的結構尺寸，鋼筋規格尺寸，工程數量等進行復核。對進場的各種原材料和鋼筋焊接接頭進行試驗，對進場的原材料、減水劑等進行試拌試驗，檢驗混凝土的和易性、塌落度等其他性能指標。預制與蓋板砼同標號的保護層砂漿墊塊。
（2）鋼筋的製作和綁扎： 鋼筋在鋼筋加工廠製作成半成品，主筋和箍筋在蓋板預制場現場工作台架上綁紮成型。綁扎時採用鋼筋間距定位架來控制主筋和箍筋間距。保證保護層厚度的方法是在鋼筋與模板間放置所需厚度的墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊並互相錯開，並檢查鋼筋與模板四周的間距，如有保護層不夠的鋼筋，進行適當調整或者更換鋼筋；受力筋間距偏差控制在±5mm以內（預制邊板時按要求預埋護欄基座錨固鋼筋）。綁扎時將吊環與主筋綁扎牢固，以保證起吊和安裝安全。
（3）模板安裝模板採用3條12米40a號槽鋼拼裝而成，端頭採取小塊模板分隔而成。准備就位後對模板接縫處用大面橡膠條粘貼密實，將模板固定在底座兩側的鋼筋支撐上，均勻塗刷新機油作為脫模劑，並在模板內側劃出蓋板設計尺寸線用以控制砼的澆築施工。混凝土澆築前核對預埋筋位置並用空壓機清理模板內雜物。模板安裝和鋼筋製作同時進行，妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋安裝完畢後安裝，避免模板變形。安裝完畢後，對平面尺寸、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查後進行澆築混凝土。
（4）混凝土施工
1、混凝土拌和及運輸：混凝土的拌和根據設計配合比調整施工配合比，攪拌機稱量設備通過計量檢驗，做好校核，准確控制水灰比，保證砼的和易性。混凝土配合比設計塌落度為140mm～160mm，塌落度2個小時內無損失。現場檢測塌落度為160mm。混凝土運輸採用攪拌運輸車，運輸途中應以2～4r/min的速度進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3，運輸時間控制在30min以內。
2、混凝土澆築施工工藝。
①由於本次預制蓋板厚度為1000px,所以按一層澆築到頂進行振搗；
②從兩端向中間澆築，並將合攏段定於長邊四分之一處。長度11250px的蓋板，從一端向另一端澆築，當澆注至9500px時，從另一端反向澆築並與先澆注的9500px合攏。
③振搗均勻，採用50mm插入式振動棒搗固，並派專人隨時檢查模板，觀察沒有發現松動、變形、移位的現象。振搗完後，輔以鋼筋、鐵鏟插邊振搗，確保邊角密實。
3、砼澆注完畢後，對砼裸露面及時進行修整、抹平。澆築結束後覆蓋土工布,初凝後採用自動噴淋系統進行養生，防止裂縫產生。澆築24小時後拆除側模。
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