地下室底板後澆帶鋼筋怎麼輸入

① 板後澆帶鋼筋做法

下面全有了。 閱之吧。
底板後澆帶下部須設基槽，做成後的基槽表面須比底板底面低250mm以上，兩邊放坡不大於45度，上部寬度各大出後澆帶150mm以上。
底板後澆帶下部須設防水附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出後澆帶300mm以上。
工藝流程:
後澆帶基槽澆築底板混凝土清理後澆帶澆築後澆帶混凝土養護節點圖:構造做法:
1、後澆帶基槽
底板下後澆帶基槽做法除在混凝土墊層上部增加一層防水附加層外，其餘順序與底板下部做法相同，防水附加層寬度需在兩邊各大出後澆帶300mm以上。
2、澆築底板混凝土
澆築底板混凝土前，須在後澆帶處安裝具有一定強度的密目鋼板網以阻擋底板混凝土流失，澆築底板混凝土時須保證鋼板網處混凝土密實。
3、清理後澆帶
清理干凈底板與後澆帶接合處的浮漿和垃圾並濕潤24小時以上；
清理干凈後澆帶內鋼筋上的附著物。
清理干凈後澆帶基槽內的垃圾和積水。
4、澆築後澆帶混凝土
後澆帶混凝土的抗滲和抗壓等級不得低於底板混凝土；後澆帶混凝土須選用具有補償收縮作用的微膨脹混凝土。
後澆帶混凝土須一次澆築完成，不得留設施工縫。5、養護
後澆帶混凝土澆築完成後應及時養護，養護時間不少於28d。
質量控制點:
1、防水附加層、防水層施工范圍、厚度
2、鋼板網設置
3、後澆帶兩側底板混凝土清理，後澆帶內鋼筋清理，後澆帶基槽清理
4、後澆帶混凝土施工質量5、後澆帶混凝土養護。

② 後澆帶板筋加密怎麼加

加密筋的位置通常都是支座部位，梁要在柱支座加一排二排三排鋼筋，支座邊受壓段加密箍筋，板要在梁或牆支座面加密符加筋。

加密筋的做法要分情況，梁箍筋加密，做法是在支座處按1.5倍或2倍的梁高進行綁扎加密，間距一般在100mm，梁主筋綁扎搭接區也要箍筋加密。

柱箍筋加密，就要從底部開始向上按層高凈高的1/3或1/6的進行加密綁扎，間距一般在100mm，柱頂也是一樣。後澆帶，在後澆帶的混凝土澆築的時候也要進行鋼筋加密加強。這個就要看設計圖紙的要求。

後澆帶鋼筋加密規范：

選用的鋼筋與筏板、或是牆、梁鋼筋規格型號一致。後澆帶鋼筋加筋一般不小於原配筋率的30%。後澆帶鋼筋一般為雙層鋼筋，如梁和筏板均有面底筋。

其位置設置於最上層麵筋的下面；最底層底筋的上面。其錨固長度為La，且不小於300。

後澆帶鋼筋可以根據圖紙要求在後澆帶屬性中輸入鋼筋信息，如果圖紙設計後澆帶通長分布鋼筋有加強筋，可以在匯總計算完後，點擊編輯鋼筋按圖紙長度編輯跟數和尺寸鎖定構件即可。

③ 後澆帶處如何留設鋼筋

一、後澆帶處留設鋼筋的方法：
⑴ 間距：高規規定為30m～40m。建議具體工程應結合建築物長度、氣候環境特點綜合考慮，一般應控制在30m左右。
⑵ 位置：
①小跨梁開間或受力較小的部位，一般可在梁跨三分之一處。
②平面布置時要注意梁的布置宜平行於後澆帶以免梁截斷太多。
③視具體情況可沿平面曲折通過。
⑶ 寬度：高規規定800～1000mm。建議預留的寬度要考慮滿足鋼筋錯開搭接要求。可允許大於1000mm。
⑷ 鋼筋：目前對後澆帶內梁縱向鋼筋處理有兩種做法。
第一種：梁板鋼筋均斷開後搭接(高規要求)，但由於梁鋼筋搭、焊接處理困難，質量不易保證，易給結構造成隱患。
第二種：板鋼筋斷開，梁鋼筋直通不斷。目前工程採用較多，但由於截斷梁較多時，鋼筋全部不斷會約束混凝土收縮，達不到予期效果。
二、後澆帶的概念：
後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。
後澆帶將結構暫時劃分為若幹部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時，可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設置後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。

④ 後澆帶怎麼施工

簡單的說，一般事先預留合理的斷槎並甩筋，60天後再用同標號微膨脹砼澆築。

⑤ 後澆帶留筋，是什麼意思啊，到底怎麼留的啊

後澆帶的留設位置的處理：

按照設計或施工規范要求，在基礎底板、專牆、專梁相應位置屬留設的臨屬時施工縫。後澆帶的留置寬度一般700－1000mm，現常見的有800mm、1000mm、1200mm三種。

後澆帶處的鋼筋預留：

後澆帶內的鋼筋，有全斷開再搭接，有不斷開另設附加筋的規定。

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注意事項：

1．後澆帶的設置應遵循「抗與抗並重，以預防為主」的設計原則。由於普通混凝土存在開裂問題，採用膨脹混凝土來消除殘余應力。

2．在結構設計中，因沉降原因設計的後澆帶施工時應嚴格按照設計圖紙執行；因施工原因需要後澆帶時，應根據工程具體情況確定，預留帶位置需經設計單位批准。

3．後澆帶的間距應合理。矩形結構後澆帶間距一般可設為30～40m。

參考資料：網路——後澆帶

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牆身水平筋：（2）C12-150
牆身垂直筋：（1）C20-200+（1）C14/（1）C16-150
拉筋：C6-200*200
在其他屬性中，壓牆筋專：3C22，其他鋼屬筋--C20-200（此為垂直加強筋，長度為2500+La，在其他鋼筋里輸入相應的長度，形狀，間距等）
外側的A6-200*200的鋼筋網片，建議後期不外牆裝修的時候利用外牆面積，測算下單方的網片含量，利用「面積*kg/m2」得出。

⑦ 後澆帶的留設位置和後澆帶處的鋼筋預留怎麼處理

後澆帶的留設位置的處理：

按照設計或施工規范要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。後澆帶的留置寬度一般700-1000mm，現常見的有800mm、1000mm、1200mm三種。

後澆帶處的鋼筋預留：

後澆帶內的鋼筋，有全斷開再搭接，有不斷開另設附加筋的規定。

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注意事項：

1 、後澆帶的設置應遵循「抗防兼備,以防為主」的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應力。

2 、結構設計中由於考慮沉降原因而設計的後澆帶，在施工中應嚴格按設計圖紙留設；由於施工櫻橋陵原因而需要設置後澆帶時，應視工程具體情況而定，消態留設的位置應經設計單位認可。

3、後澆帶的間距應合理,矩形構築物後澆帶間距一般可設為30～40m，後澆帶的寬度應考慮便於施工操作脊戚，並按結構構造要求而定。

⑧ 後澆帶鋼筋安裝規范

後澆帶施工工藝
一、施工方法
1.後澆帶應按設計要求予留，並按設計規定的時間先澆築混凝土，一般寬度為800mm--.l000mm，間隔一般為30--40m，貫通整個結構的橫截面，將結構劃分為幾個獨立區段，但不定直線通過一個開問，以避免鋼筋100％有搭接接頭。後撓帶一般從粱、板分跨部通過或縱橫牆相交的部位或門洞口的連粱處通過，板、牆的鋼筋格接長度為45d，梁的主筋可以不斷開，使其保持一定聯系。
2.若上述部分設計有明確要求的；嚴格按圖紙施工。
3.後繞帶共有四種形式：平直縫b階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設計無明確要求，採用何種形式應視具體情況定，其中地下室外牆一般採用平直縫，並安裝鋼板止水帶。
4.在施工基礎墊層時，宜將後撓帶處基礎墊層降低50」100gBm，以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時，後撓帶應每間隔50m設置集水坑，以便及排除雨水和養護用水。
5.後撓帶四周應砌磚圍護，頂部應遮蓋，以防施工過程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結合面。
6.後撓帶施工縫一般採用快易收口網、鋼絲網或培頭板作側模，培頭板應按鋼筋間距上下刻槽。
7.後撓帶混凝土施工前，應清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛(若採用快易伽網或鋼絲隊網械陳稽解)。朗混盼的鈉，細辦水沖洗。
8.鋼筋若採用斷離法，則按設計及規范要求搭接接長或焊接，有加強附加鋼筋的，還需視附加鋼筋具體位置穿插施工。
9.後澆帶兩姻混凝土達到設計規定的齡期後，按照冊規定的施工腑和規定的時間，撓築後撓帶混凝土。「混勝撓築蹦度應盡量低於主體混凝土撓築時觸。宜採用微膨脹混凝土，強度等級宜提高一統。
10.後澆帶施工縫處理自下而上逐層進行，後撓帶混盼強度達到設計要求後，視工程特點按規定逐層拆除模板。
11.後撓帶混脹初凝後，應在12h內覆蓋撓水養護14d，養護期間要保持混凝土表面濕潤。
12.冬季施工：水和砂子根據冬季施工方案規定加熱並加夕內臍隊提高強凝土入模朗，宜採用綜合蓄熱法養護。降溫不宜超過5℃／h。拆模時結構表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15℃。
二、質量標准
l.保證項目
1.1鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能及接頭中使用的鋼硅和型鋼均須符合設計要求和有關標准規定。
1.2鋼筋焊接接頭、焊接製品的機械性能須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
1.3帶有顆粉粒狀或片狀老銹，經除銹後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
1.4鋼筋的規格形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度和接頭位置須符合設計要求和施工規范規定。
1.5混凝土用水泥、水、骨料和夕內臍g等須符合施工規范的有關規定。
l.6混凝土配合比、。原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理領符合施工規范的規定。
1.7評定混凝土強度的試件須符合＜混凝土結構工程施工及收驗規范＞陽50204—92)的規定。
1.8對設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫；設計允許出現裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。
2.基本項目
2.1鋼筋綁扎時的缺扣、松扣數量不超過總扣數的lO％，且不得集中。
2.2鋼筋彎鉤的轉向應正確，綁扎接頭應符合施工規范規定，每個搭接長度不小於規定值。
2.3箍筋數量應符合設計要求，『彎鉤角度和平直段長度應符合規范規定。
2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷』焊包均勻，接頭處彎折不得大於4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大於0.1d，且不大於2伽。
2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
2.6混凝土應振搗密實，不得有蜂窩1、.孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
三、成品保護
1.施工中對鋼筋應採取保護措施，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現象，澆築混凝土前需矯正。
2.混凝土初凝後,覆蓋澆水養護，加強早期養護。
3.後撓帶周圍應砌磚圍護，頂部應遮蓋，防止施工過程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結合面。
四、施工中應注意的質量問題
1.後澆帶兩側須按設計要求文模，按設計或施工方案留設施工縫，撓築混凝土前必須精心處理施工縫。
2.在後撓帶混凝土未達到設計強度標准值時，不得將模板部分文撐拆除或全部拆除，以免板因懸臂而變形。
3.杜絕後撓帶混凝土不密實現象。
4.後澆帶施工縫兩測的混凝土應提前24h澆水濕潤。