1. 盤扣件用塔吊吊的捆綁方法
長的立桿、斜桿直接捆綁鋼絲繩吊運，接頭、頂托、底托等小件用吊斗吊運。
2. 塔吊基礎鋼筋安裝常見問題
一、塔吊基礎參數
1、塔吊基礎基本尺寸為6m*6m*1.40m，塔吊基礎墊層選用C20砼，厚100mm，四周每邊超出塔基400mm。塔吊基礎嚴禁超挖。 塔吊基礎選用強度不低於C35的商品砼澆築，混凝土抗滲等級為P6。
2、6m*6m*1.4m 承台配筋。 塔吊基礎配筋：T:X&Y25200mm（即縱橫向均31根鋼筋），底保護層厚度100mm，四周及面保護層50mm，拉筋採用三級鋼，直徑14縱橫間距400mm，馬凳採用三級鋼，直徑25，縱橫間距1000mm,馬凳採用幾字型馬凳。
二、塔吊基礎施工
2.1 放線定位
塔吊基礎須根據方案塔吊定點陣圖、平面布置圖放線。
2.2 基礎承台施工
1、塔吊基礎承台施工時土方開挖採用自然放坡，坡度為1：1，考慮工作面上部坑邊土方2.0高採用台階式挖除，確保坑壁的安全。塔吊基礎嚴禁超挖，在施工塔吊基礎時及後續塔樓承台施工時均需額外注意。
2、在土方開挖前，由項目施工員對挖土人員詳細的技術交底。放好坡頂線，坡底線經復測及驗收合格後開始挖土。
3、承台土方開挖用機械開挖至承台墊層底標高以上0.3m後停止，剩餘土方採用人工開挖。
4、挖土過程要注意保護好工程樁，挖土機械不得碰撞，防止破壞樁體。
5、挖至基底後應及時進行基槽驗收，合格後及時進行墊層等下一道工序施工，盡量避免土體暴露，防止土體水分蒸發損失，導致土體積膨脹或因下雨侵泡土體，必要時基底覆蓋塑料薄膜，帆布等措施。
6、基坑頂離坑邊500左右做臨邊防護欄桿，欄桿用黃黑相間的鋼管搭設，欄桿高度為1.5米，設三道水平橫向桿，並在圍護欄桿四周用密目網封閉圍護。
7、塔吊均在地下室底板上，均需要在基礎施工階段做好地下室的排水即可。
8、承台施工前，進行樁基檢測及管樁樁頂與承台構造處理。
9、塔吊基礎承台磚胎膜採用灰砂磚砌築 370mm 厚並用 15 厚防水砂漿兩邊抹面，磚胎膜出地下室底板面 500mm。
10、按塔吊說明書准確預埋件，防雷引下線一並預埋。基礎模板要牢固，混凝土一次澆築成型，振搗密實、砼面抄平。做好隱蔽驗收記錄及影像資料。基礎澆築完成後，要進行養護。
2.3 埋件預埋
1、當承台底部鋼筋綁扎完畢後，將裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節整體放入鋼筋籠中，固定支腿預埋必須位置准確，並且使用廠家提供的支腿；
2、根據測量工所測放出的軸線，對准埋件的中心十字線；然後用水準儀測出埋件頂面的標高，保證預埋埋件的標高，保證預埋後塔身節中心線與水平面的垂直度≤1.5/1000；
3、預埋件周圍的鋼筋數量不得減少和切斷，固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。
2.4 塔吊避雷措施
塔機要用專用接地線可靠接地，接地電阻不得大於4Ω，塔吊接地圓鋼同塔吊基礎鋼筋與樁基鋼筋用12圓鋼焊接，形成一個接地網，上部與塔吊專設接地線相連，確保塔吊防雷安全。
2.5 塔吊安裝
1、塔吊基礎承台混凝土強度達到80%以上，方能進行塔機安裝；塔機運行使用時，基礎混凝土強度應達到100%設計強度。
2、塔吊使用過程中，做好沉降監測。塔吊基礎沉降觀測半月一次，垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。塔吊基礎沉降量不得大於50mm，塔機最高附著點以下不應大於該段塔身安裝高度的2‰（千分之二），獨立高度或最高附著點以上的塔身垂直度不應大於該段塔身安裝高度的4‰（千分之四）。
3. 塔吊基礎做法 塔吊基礎做法是什麼
1、塔吊基礎施工，首先需要項目技術部根據設計圖紙設計出塔吊位置，然後現場放線放出塔吊基坑，若基礎軟弱承載力不足的，還需額外進行地基加固。
2、開挖至設計基礎底標高後，開始打基礎墊層，並進行截樁，砌築基礎磚胎膜，樁頂高程嚴格按照設計樁頂高程式控制制。
3、磚胎物衫膜砌築完成，牆背土方回填之後就可以進行基礎鋼筋綁扎了，管樁須按圖集要求下鋼局螞旦筋籠灌樁，並且樁芯鋼筋籠要伸出樁頭與塔吊基礎鋼筋連成一體，以保證塔吊基礎與預桐擾制樁的整體性。
4、在綁扎鋼筋的過程中要順便將塔吊預埋節通過焊接固定在塔吊基礎上，固定過程中須嚴格控制預埋節四個角點的高程，高程偏差不能超過2mm，預埋節固定完成之後，完成塔吊基礎鋼筋的綁扎。
5、完成基礎鋼筋綁扎之後，經監理工程師驗收即可澆築混凝土，澆築過程中須嚴格控制混凝土質量，確保混凝土各項指標符合要求方可澆築，避免日後因混凝土強度達不到要求而造成的經濟及工期損失。
4. 塔吊吊鋼筋、鋼管時兩根鋼絲繩的綁扎方向是否要一至
塔吊吊鋼筋、鋼管，兩根鋼絲繩都是插的繩套（繩扣），因此不存在你說的什麼一正一反！！！可能你是用繩卡吧，千萬不能用繩卡來卡吊鋼筋、鋼管用的鋼絲繩！！！！！！！！
5. 塔吊基礎鋼筋圖厚1.5米怎麼配筋
塔吊基礎一般設計尺寸為6000*6000*1500，其配筋可按下：
1、底部筋：25@150-180或22@120-150；
2、面部筋：16@150-180或18@180-200；
3、拉筋：16@500-700。
當塔吊基礎下有樁時，基礎尺寸可適當減小，做成5000*5000*1200就夠。
因為所插的鋼筋需要臨時成形與固定。一般是在混凝土上表面以下50mm設置第一道，再向上按設計要求設1～2道也就夠了。如果插筋很長，可能為一層樓高或更高時，那就要按設計圖紙設置更多道。
在11G101-3的構造中，柱縱筋插至基礎底板晌滑握支在底板鋼筋網上，插筋的長度=露出長度+hj（基礎厚度）-bhc（基底保護層）+彎折。其中彎折長度，根據hj（基礎高度）與lae（la）大小比較。若hj>lae（la），則彎折=max（6d，150）；若hj<=lae（la），則彎折=15d。
(5)塔吊鋼筋如何捆擴展閱讀：
因為所插的鋼筋需要臨時成形與固定。這臨時箍筋如何配置，一般是在混凝土上表面以下50mm設置第一道，再向上按設計要求設1～2道也就夠宴慶了。如果插筋很長，可能為一層樓高或更高時，那就要按設計圖紙設置更多道。
在11G101-3的構造中，柱縱筋插至基礎底板支在底板鋼筋網上，插筋的長度=露出長度+hj（基礎厚度）-bhc（基底保護層）+彎折。其中彎折長度，根據hj（基礎高度）與lae（la）大小比較。若hj>lae（la），則彎折=max（6d，150）；若hj<=lae（la），則彎折=15d。
基本操作
一般基礎和柱子是分開施工的，這時候柱子的鋼筋如果直接留到基礎里，由於鋼筋很長不方便施工，所以就甩出來一段鋼筋用於柱子的鋼筋搭接用，大小和根數應該和柱相讓散同。
至於基礎內的箍筋，一般是2～3道，用於固定插筋用，出了基礎頂面就是柱子的箍筋了，按照圖紙施工，伸入上層的鋼筋長度一般取1米左右就可以了，滿足搭接或者焊接要求就可以了。
6. 塔吊基礎 塔吊基礎的拉接鋼筋必須點焊
一)鋼筋工程
1、綁底板下層網片鋼筋
1)根據在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量採用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50％，同一根鋼筋在35d或500mm的長度內不得有兩個接頭。
2)後鋪下層網片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量採用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開5O％，同一根鋼筋盡量減少接頭。
3)防止出現質量通病：由於底板鋼筋施工要求較復雜，此處一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。
4)綁扎加強筋：根據圖紙設計依次綁扎局部加強筋。
2、綁扎地梁鋼筋
1)在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。
2)地梁在槽上預先綁紮好後，根據已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。
3、綁扎底板上層網片鋼筋
1)鋪設上層鐵馬凳：馬凳用剩餘短料焊製成，馬凳短向放置，間距1．2～1．5m。
2)綁紮上層網片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好的鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網的下鐵，鋼筋接頭盡量採用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。
3)綁紮上層網片上鐵：根據在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量採用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。
4)綁扎暗柱和牆體插筋：根據放好的柱和牆體位置線，將暗柱和牆體插筋綁扎就位，並和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50％，根據設計要求執行，設計無要求時，甩出底板面的長度≥45d，暗柱綁扎兩道箍筋，牆體綁扎一道水平筋。
5)墊保護層：墊塊底板下保護層為35mm，樑柱主筋保護層為25mm，外牆迎水面為35mm，外牆內側及內牆均為15mm。保護層墊塊間距為600mm，梅花型布置。
6)成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外牆磚模上，並注意保護防水。鋼筋綁扎前，導牆內側防水必須甩漿做保護層，導牆上部的防水浮鋪油氈加蓋紅機磚保護，以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。
(二)模板工程
1、240mm磚胎模
1)磚胎模砌築前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎底板外輪廓大40mm，砌築時要求拉直線，採用一順一丁「三一」砌築方法，轉角處或介面處留出接槎口，牆體要求垂直。磚模內側、牆頂面抹15mm厚的水泥砂漿並壓光，同時陰陽角做成圓弧形。
2)底板外牆側模採用240mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模採用MU7．5磚，M5．O水泥砂漿砌築，內側及頂面採用1：2．5水泥砂漿抹面。
3)考慮砼澆築時側壓力較大，磚胎模外側面必須採用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大於1．5m。
2、集水坑模板
1)根據模板板面由lOmm厚竹膠板拼裝成筒狀，內襯兩道木方(100×lOOmm)，並釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸准確、接縫嚴密。
2)模板組裝好後進行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位，然後根據位置線加水平和斜向支撐進行加固，並調整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。
3、外牆高出底板300mm部分
1)牆體高出部分模板採用lOmm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50×lOOmm)。
2)在防水保護層上彈好牆邊線，在牆兩邊焊鋼筋預埋豎向和斜向筋(用12鋼筋剩餘短料)，以便進行加固。
3)用小線拉外牆通長水平線，保證截面尺寸為297m(30。m厚外牆)，將配好的模板就位，然後用架子管和鉛絲與預埋鐵進行加固。
4)模板固定完畢後拉通線檢查板面順直。
(三)混凝土工程(現場攪拌泵送)
1、混凝土現場攪拌工藝：
1)每次澆築砼前1．5h左右，由土建工長或砼工長填寫「砼澆築申請書」，一式3份，施工技術負責人簽字後，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。
2)試驗員依據砼澆築申請書填寫有關資料。做砂石含水率。調整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經施工技術負責人校核後，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。
3)材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2％，砂石料的計量誤差為±3％。
投料順序為：石子——水泥——外加劑粉劑——摻合料——砂子——水——外加劑液劑。
4)攪拌時間：
強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少於90秒，摻外加劑時，不少於120秒。
自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30秒。，
5)當一個配合比第一次使用時，應由施工技術負責人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。
2、砼輸送管線宜直，轉彎宜緩，每個接頭必須加密封墊以確保嚴密。泵管支撐必須牢固。
3、泵送前先用適量與砼強度同等級的減石子水泥砂漿潤管，並壓人砼。砂漿輸送到基坑內，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個地方。
4、砼澆築：
基礎底板一次性澆築，間歇時間不能太長，不允許出現冷縫，砼澆築順序由一端向另一端澆築，砼採用踏步式分層澆築，分層振搗密實，以使砼的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆築，從底層開始澆築，進行5m後回頭來澆築第二層，如此依次向前澆築以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆築高度，須在出灰口及其附近設置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要用手把燈進行照明。
5、每班安排一個作業班組，並配備3名振搗工人，根據砼泵送時自然形成的坡度，在每個澆築帶前、後、中部不停振搗，振搗手要求認真負責，仔細振搗，以保證砼振搗密實。防止上一層砼蓋上後而下層砼仍未振搗，造成砼振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插人其下面一層50mm。振搗點，問距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20～30秒，過短不易振實，過長可能引起砼離析。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為准，邊角處要多加註意，防止漏振。振搗棒距離模板要小於其作用半徑的0．5倍，約為150mm，並不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預埋件等。
6、砼泵送時，注意不要將料斗內剩餘砼降低到200mm以下，以免吸人空氣。砼澆築完畢要進行多次搓平，保證砼表面不產生裂紋，具體方法是振搗完後先用長刮杠刮平，待表面收漿後，用木抹刀搓平表面，並覆蓋塑料布以防表面出現裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最後一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為准，終凝時間可用手壓法把握。砼搓平完畢後立即用塑料布覆蓋養護，澆水養護時間為14天。
7、成品保護
保護鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動模板；在拆模或吊運物件時，不得碰壞施工縫止水帶。當砼強度達到1．2MPa後，方可拆模及在砼上操作。
7. 中聯六三塔吊怎麼在緊身器緊小車鋼絲繩
小車上有個專門的緊繩器
用短鋼筋插進去
轉兩下就行了
如果沒有
就用鐵絲把小車固定回在臂答上面，最後是兩股以上的鐵絲，然後去操作室開動小車，把某一個方向的鋼絲繩拉緊，別太緊，小心拉斷，然後鬆掉另一個方向的鋼絲繩，手動拉緊固定好就行了。順便說一下小車鋼絲繩，一般不會松，如果鬆了，別盲目的緊，很有可能是鋼絲繩跳槽了，我開的每一個塔吊，小車鋼絲繩都跳過槽