鋼筋車絲機怎麼操作

『壹』 鋼筋直螺紋剝肋滾絲機的空載試車與調試

1、准備工作
（1）、將機床安置平穩，主軸中心線處於水平位置。
（2）、檢查零部件是否齊全，各部位連接件有無松動。
（3）、減速機加註潤滑油，油位至油位中線
（4）、水箱加入冷卻潤滑液，將冷卻潤滑液倒入集水盤中，流入水箱
（5）、機床潤滑部位加註潤滑油
2、空載試車
（1）接同電源，檢查冷卻潤滑液流量
（2）、開啟主 電機，使主軸旋轉方向與轉向標記一致
（3）檢查功能開關盒內按鈕是否靈活可靠
（4）、扳動進給受柄，檢查進給是否靈活；檢查行程開關、停止開關是否可靠；檢查進退刀是否靈活、可靠。
（5）、扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否加緊鋼筋。
3、剝肋直徑和長度的調試
（1）、剝肋直徑調試
將剝肋滾絲頭至於起始位置，將剝肋調節墊塊、滾絲墊塊更換至相應鋼筋規格的墊塊後，進行調試。如果起牙不飽滿，增加滾絲微調墊片，反之減少微調墊片。如果鋼筋絲頭，比套筒內徑小，減少剝肋微調墊片，反之增加。
（2、剝肋長度的調試
順時針扳動進給手柄，使減速機至起始位置，根據剝肋長度，調整進退刀支架位置。
4、 滾絲直徑和長度的調試
（1）滾絲直徑的調試
根據被加工鋼筋規格調換滾絲壓板，使鋼筋規格與滾絲壓板標記一致。
（2）滾絲長度調試
根據被加工鋼筋滾絲長度，調整行程限位擋塊的位置，滾絲長度不大於50mm。

『貳』 鋼筋滾絲機怎樣調試

鋼筋抄直螺紋滾絲機正反襲絲調試方法：

1. 正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

2. 反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

3. 其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。

4. 墊片結構：567號墊片調整成765，上下相對，順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。

5. 滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關的，打到反絲位置。

6. 沒有反絲開關的將電源換下相。
   

『叄』 鋼筋車絲滾刀順絲怎麼調

金地機械GBJ-40K型直螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程：

後軸蓋與支撐套用內3條M12*25螺絲固定，容將偏心軸插入後軸蓋偏心軸

套內，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（後軸蓋處按順時針方

向，厚中薄順序在3個偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪

基準面一致）然後安裝前處墊片（裡面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊

片、裡面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、裡面裝薄墊片的偏心軸外

裝厚墊片），然後裝上前軸蓋，用3條M12*25內六角螺絲擰緊，最後

調整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝

配過程，安裝反絲時，機頭內安裝墊片的順序與正絲完全相反，其

他一樣。

『肆』 套絲機操作規程

具體如下：

1、在工作前應檢查電動機的絕緣和接地情況是否良好；在露天的機械，電動機應設防雨罩。

2、工作開始時應先空轉時車，檢查機械個部件有無異常情況，發現問題及時修理，機械不得「帶病」使用。

3、操作機械的倒順開關應安在操作最方便的位置，應經常檢查轉扭有無漏電情況。

4、套絲是應停車帶扣（植入螺絲板），避免發生工傷事故。在套絲時，螺絲板與壓力板的最小控制距離不得小於10毫米。

5、套螺栓時必須隨時加滑油，操作人員不得戴手套。

6、完活後應拉閘斷電並將鐵清理干凈，去掉機械上的油污以保持機械的整潔。

套絲機又名電動套絲、電動切管套絲機、絞絲機、管螺紋套絲機、鋼筋套絲機。套絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化，它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動強度。

套絲機由：機體,電動機,減速箱，管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進刀裝置,冷卻系統組成。

為了節省製造成本，市場上出現了重型和輕型兩種套絲機。

重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

高效套絲機：藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。由於高速可以將碎屑更快的排出，因此套絲效果也好於普通機。

『伍』 鋼筋套絲機操作規程

鋼筋套絲機操作規程：
1、電焊機外殼必須接地良好，其電源的接版拆應由電工進行；權
2、電焊機設單獨標準的專用開關箱，開關箱應有防雨裝置，拉合時戴手套，側向操作；
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換電焊條應戴電焊手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上並穿好絕緣鞋；
4、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或鋼筋等代替零線，所有的地線接頭必須連接牢固；
5、更換場地移動把線時，應切斷電源，並不得手持把線攀梯登高；
6、多台電焊機在一起集中施工焊時，焊接平台或焊件必須接地，並應有隔光板；
7、雷雨、雪天時，應停止露天焊接作業；
8、工作結束，應切斷焊機電源，並檢查操作地點，確認無起焊危險後方可離開。
9、在腳手架上焊接時應注意安全，防止墜落。高處作業必須掛安全帶，移動電焊機電線時嚴禁硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。