① 鋼筋籠焊接質量檢測要求
鋼筋籠驗收標准：
1、鋼筋主筋規格，數量，長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙設計要求。
4、根據圖紙檢查鋼筋保護層厚度；以及鋼筋的出廠合格證、材質單及復試報告。
將荷載傳至地下較深處承載性能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。而且，樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，屬於應用最廣泛的深基礎形式。
② 鋼筋焊接時應進行哪些檢查和試驗
1、保證項目：
1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
1.2鋼筋的規格、焊專接接頭的位置、同一屬截面內接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規范
的規定。
1.3對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。
2、基本項目：
2.1接頭部位不得有橫向裂紋。
2.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。
3、允許偏差項目：
3.1接頭處的彎折角不大於4°
3.2接頭處的軸線偏移，不大於0.1倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
主要試驗：原材試驗；施工模擬焊；施工焊
③ 鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗要點有哪些
1．取樣數量
電弧焊接頭外觀檢查，應在清渣後逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，應按下列規定抽取試件：
（1）以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；
（2）在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬構件。
2．外觀檢查
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：
（1）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。
（2）焊接接頭區域不得有裂紋；
（3）焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應符合表9-48的規定；
（4）坡口焊、熔槽幫條焊接頭的焊縫余高不得大於3mm；
（5）預埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應大於10mm，鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大於4°。
外觀檢查不合格的接頭、經修整或補強後，可提交二次驗收。
3．拉伸試驗
鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果，應符合下列要求：
（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；
（2）3個接頭試件均應斷於焊縫之外，並應至少有2個試件呈延性斷裂；
當試驗結果，有一個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有一個試件抗拉強度小於規定值，或有一個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。
模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求應與初始試驗時相同。
④ 鋼筋焊接質量檢驗的一般規定有哪些
《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18--2012）為現行標准。一般規定設定范圍為工程常見的專閃光對焊、屬電弧焊、電渣壓力焊三種接頭型式的拉伸試驗、彎曲試驗力學性能檢驗主控項目。檢測是一方面，還有工藝評定，例如 焊縫是否飽滿、搭接長度是否符合要求等。
⑤ 鋼筋檢驗項目有哪些，鋼筋檢驗項目有哪些知識
原材
檢測依據：圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋
螺紋鋼GB1499--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋
低碳熱軋圓盤條GB701--91
檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；
驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。
取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。
盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。
低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。
試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）
彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm
2． 焊接
檢測依據：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程
檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況
1）.對焊
同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批，
一組六根，三接三彎。
長度：拉伸 10d+200mm
彎曲 7d+150mm 一般取500mm
2）.搭接焊
每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。
長度：10d+200mm一般取500mm
3． 填寫委託單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。
4． 注意點：
1）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；
2）.如遇到初試不合格，須加倍復試。
3）.根據GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象，尚應根據國家標准對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。
⑥ 鋼筋閃光對焊接頭質量檢查包括那些內容
1 在同一台班內，由同一個焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算； 2 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗； 3 異徑接頭可只做拉伸試驗。2閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求： 1 接頭處不得有橫向裂紋； 2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷； 3 接頭處的彎折角度不得大於3°°；4 接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2。
⑦ 鋼筋「可焊性查驗」都要檢測些什麼
焊接性能包括兩方面的內容：①接合性能：金屬材料在一定焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性。決定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔點、導熱率和膨脹率，工件和焊接材料在焊接時的化學性能和冶金作用等。當某種材料在焊接過程中經歷物理、化學和冶金作用而形成沒有焊接缺陷的焊接接頭時，這種材料就被認為具有良好的接合性能。②使用性能：某金屬材料在一定的焊接工藝條件下其焊接接頭對使用要求的適應性，也就是焊接接頭承受載荷的能力，如承受靜載荷、沖擊載荷和疲勞載荷等，以及焊接接頭的抗低溫性能、高溫性能和抗氧化、抗腐蝕性能等。
鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志。含碳量小於0.25%的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25%的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。
⑧ 鋼結構工程中使用的焊接材料應檢查哪些內容
鋼結構工程中使用的焊接材料應檢查：
(1)焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標准和設計要求。重點檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
(2)重要鋼結構採用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標准和設計要求。
(3)一般檢查。
1)焊釘及圓柱頭焊釘用瓷環的規格、尺寸及偏差應符合現行國家標准《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》(GB 10433-2002)中的規定。按量抽查1%，且不應少於10套。
2)焊條外觀不應有葯皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。
鋼結構工程焊接材料選擇一般規定：
1、焊接材料的品種、規格、性能等應符合國家現行有關產品標准和設計要求，焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料應與設計選用的鋼材相匹配，且應符合現行國家標准《鋼結構焊接規范》GB50661的有關規定。
2、用於重要焊縫的焊接材料，或對質量合格證明文件有疑義的焊接材料，應進行抽樣復驗，復驗時焊絲宜按五個批（相當爐批）取一組試驗，焊條宜按三個批（相當爐批）取一組試驗。
3、用於焊接切割的氣體應符合現行國家標准《鋼結構焊接規范》GB50661 的規定。
⑨ 鋼筋工程中，鋼筋加工時，主要檢查哪些方面
鋼筋的質量保證書、牌號、規格、外觀（平直、，表面不得有裂紋及無損傷、專油污、顆粒狀或銹屬蝕）、焊接質量（焊接接頭的位置、外觀進行檢查）、外形加工尺寸（彎折的彎弧內直徑、受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸、彎起鋼筋的彎折位置、箍筋內凈尺寸）、盤卷鋼筋調直後應進行力學性能（伸長率）和重量偏差的檢驗等。