一根鋼筋都是絲扣叫什麼名字

A. 什麼是絲接、熱熔連接、卡箍連接 、絲扣連接

絲接也叫螺紋連接。是在供水，暖氣，油路，壓縮空氣等，管路中使用的一種連接方法，把兩種材料不同或相同的管件，車內外絲，旋轉連接。

熱熔連接是指金屬與金屬之間，是經過加熱升溫至（液態）熔點後的一種連接方式。廣泛應用於PP-R管、PB管、PE-RT管、金屬復合管、曲彈矢量鋁合金襯塑復合管道系統等新型管材與管件連接。在鋼結構工程中，將兩根金屬鋼筋，通過電加溫設備進行熱熔連接。

卡箍連接技術也稱溝槽管件連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚於國外，但由於其技術的先進性，很快被國內市場所接受。

從1998年開始研製開發，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積極引導。

絲扣連接，又稱螺紋連接，它是通過內外螺紋把管道與管道、管道與閥門連接起來。常用管道的連接方式不外乎：絲扣連接、焊接及法蘭連接。

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熱熔焊接優點

1、熱熔接點的載流能力（熔點）與導體相同，具有良好的導電性能，經檢測，焊接前後的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統連接方式無法比擬的。

2、焊接點是分子結合，永久，不會老化。

3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。

4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗表明，在短時間大電流的沖擊下，導體先於熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡單。無需專業人員。

6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。

7、從外觀便能核查焊接的質量。

8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。熱焊接與傳統的機械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導體不會被破壞並且沒有接觸面，導體交界面的整體有效性沒有改變。

B. 鋼筋上的絲頭和絲扣是一個東西嗎

嚴格的說：絲頭和絲扣不是同一個概念，但二者是密不可分的，
是工件上有了絲扣才稱之為螺紋。絲扣可以是內絲扣，也可以是外絲扣。
是鋼筋頭上有了「外絲扣才」稱之為「絲頭」

C. 鋼筋直螺紋絲扣數表

D. 在鋼筋搭接中，什麼叫平螺紋連接

鋼筋滾軋直螺紋連接工法
（JSGF02-2001）
1、適用范圍
鋼筋等強螺紋接頭（滾軋）適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。
1.3鋼筋籠的對接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對接。
1.5鋼結構與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓並一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接（標准型接頭）
用於鋼筋可自由轉動的場合。
利用鋼筋端頭相互對頂力鎖定連接件。
可選用標准型或變徑型連接套筒。（見圖1）
2.2Ⅱ型連接（加長型接頭）
用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。
連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。
2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。
將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母（見圖3）。
2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。
連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。
3.4利用連接套筒對接鋼筋。
4、操作要點
4.1鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應完好無損，如發現絲紋表面雜制裁，應予清除。端頭螺紋及套筒工藝參數見表1、表2、表3。

表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋代號 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
表2 連接套規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺紋內徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90
表3 連接套螺紋規格尺寸（mm）
螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3經自檢合格後的鋼筋絲頭，應立即戴上防護蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護蓋保護。
.4.4安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然後導向對中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上塗上已檢的符號。
5、材料及機具設備
5.1用於墩粗的鋼筋應符合國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。
5.2套管與鎖母材料應採用優質炭素結構鋼筋或合金結構鋼，其材盾應符合GB699規定。
5.3設備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40套絲機的基本參數見表4。
表4 滾軋機的基本參數
項 目 單 位 參 數 值
適用加工得鋼筋公稱直徑 mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
適用加工得鋼筋 符合GB1499
轉 速 r/min 41、28
夾緊操縱力矩 Nm ≤30
拖板操縱力矩 Nm ≤30
電 機 功 率 KW 3
電 源 380V 50HZ
外形尺寸（1譩議） mm 1100×600×1200
整 機 重 量 kg 400
6、安全措施
6.1操作人員必須經過培訓、熟悉機械，經考核合格後方可上崗。
6.2操作機床應嚴格按照鋼筋滾軋機床的操作規程進行。
7、質量標准
7.1等強直螺紋接頭的型式檢驗應符合現行國家標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-96中第5章中的各項規定。
7.2經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工批量隨機軸檢10%，且不少於10個，並填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗中有一個不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重新加工，經檢驗合格方可使用。
7.3每批同規格直螺紋接頭在安裝前至少進行一組（三個試件）基本性能試驗並提出試驗報告。
7.4每組為同規格3個試件，如有一個試件不合格，應取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴禁在工程中使用。在工程中批量連接時，以500個為一驗收批，隨機抽檢一個組件進行試驗，要求與上述相同並填寫接頭拉伸試驗報告。
7.5在現場連續檢驗10個驗收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時，驗收數量可擴大一倍。
7.6接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不和有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度滿足要求。
7.7受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度和鋼筋間距除應滿足《混凝土結構設計規范》（GBJ10-89）的規定外，連接套筒的混凝土保護層不得小於15mm。連接套筒現鋼筋之間或連接套筒之間的凈距不得小於25mm
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E. 鋼筋套筒廠家及鋼筋套筒連接六種類型介紹

在建築施工過程中，傳統的的鋼筋連接方式已經滿足不了現在建築行業的快速發展需求了。效率跟不上、質量不過關，於是就出現了鋼筋連接套筒，大大降低了工程成本，既環保、適用范圍又廣，更重要的是保障了施工的安全性。那麼鋼筋連接套筒還有哪些優點?廠家拿貨價格又是怎樣的?下面就跟小編一起來學習下!

鋼筋的詳細簡介

定義

簡單的施工流程：將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，並用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。

分類

鋼筋套筒連接有六種類型：(變徑型、擴口型這里不作介紹)

1、標准型連接

用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。願選擇標准套筒或變徑型連接套筒。

2、加長型連接

用於鋼筋過於長而密集，不便轉動的場合。連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標准型連接套筒。

3、加鎖母型連接

用於鋼筋完全不能轉動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴口型連接套筒加鎖母

4、正反絲扣型連接

用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合，如施工縫、後澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應先用帶正反絲扣的連接套筒。

優越性

鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術，它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋後，用特製的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

這種連接方法的優點如下：

1.力學性能好、連接安全可靠：由於鋼筋端部經滾壓成形，鋼筋材質經冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小於鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高於母材強度，能使母材充分發揮其強度和延性。

2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高：鋼筋連接套筒在工廠預制，質量保證：現場滾軋絲頭設備每台每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優勢，施工時無污染，無明火作業，安全環保好，可全天候施工。

3.便於檢測：施工時不需要用特定檢測設備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質量。適用性強：適用於一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結構工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉動的場合均適用。

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F. 什麼叫絲扣連接，正反絲扣又是什麼意思，與直螺紋連接什麼關系，謝謝！

按連接方式不同，直螺紋接頭可分為：標准型、正反絲扣型；
a. 同徑標准型--用於鋼筋可自由轉動的場合，先將套筒旋到一根鋼筋上，再將另一根鋼筋旋入套筒頂緊.
b. 同徑正反絲扣型--用於鋼筋完全不能轉動的場合，可通過旋轉套筒，在一個旋轉方向中，松開或擰緊二根鋼筋.
所以你要根據你工程的實際情況,來選擇接頭的類型.

G. 什麼叫帶螺絲扣的鋼筋

就是帶螺絲扣的鋼筋被

H. 連接套筒的鋼筋頭須做幾個絲扣

根據不同鋼筋的規格，絲扣的有效扣數是不同的，但是外露3扣是必須的。

絲頭有效長度約為3公分，規范要求，直螺紋連接兩根鋼筋端頭對頂處應位於套筒的中心，套筒兩端外露螺紋不超過2個螺紋，如果兩端都不外露，則很難確保中間已經對接上。

絲扣連接簡介：

絲扣連接一般指螺紋連接。螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。

在接觸式測量中，螺紋量規易磨損，從而影響測量精度，更換量規的成本也高。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此，需要自動的螺紋檢測設備來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊固件企業的效益。