⑴ 誰有鋼筋混凝土化糞池施工方案啊詳細的
可以選擇圖集進行施工啊
如河南省的的05YS7中就有大大小小很多化糞池
其他各省或全國性的圖集應該也有
⑵ 建築化糞池鋼筋怎麼做
看圖集 裡面詳細
⑶ 室外化糞池如何施工
玻璃鋼化糞池施工方案
1．回填達到施工規范要求池體上可砌清掏井（檢查井），清掏井有磚砌井和組台式預制鋼筋混凝土井兩種。
2．檢查井為防止磚砌井壁滲漏，要求井的內、外壁做防水砂漿抹面層，厚20mm（1：2防水砂漿，內參水泥重量的5%的防水劑），陰角處抹45。斜面，厚50mm，有地下水時，在井外壁塗抹熱瀝青（或其他防水塗料）兩道，覆土至地坪要求。
施工注意事項
1．開挖基槽時，應掌握地質情況。
2．玻璃鋼化糞池設置位置及埋深采應嚴格按設計要求放線、定位。
3．玻璃鋼化糞池就位後，要及時回填土，罐體內灌滿水，以防位移。回填土要求進行過篩，無尖角石塊和建築垃圾，無地下水時，接土質密度0.95夯實。特別注意罐體下四周用素土或黃砂填實：有地下水時，罐體下用素土或黃砂填實，罐體固定位置受力均勻。
4．在雨季施工時，要有排水設施，防止基坑積水及邊坡坍塌，同時將罐體內注滿水防止漂浮，而造成位移。
5．施工應遵照有關工程施工及驗收規范的規定進行。
⑷ 混凝土施工縫連接鋼筋如何布置
一． 鋼筋砼結構施工縫的留置位置
在現澆砼結構中，砼無論豎向澆築還是水平澆築都要分段進行，每一段之間必然不可避免的需要間隔一段時間，從而形成由於施工手段而引起的砼的間斷面，這個間斷面被稱為施工縫。盲目的無序的留置施工縫，會給結構帶來不利的影響，因此規范規定了兩個原則。第一是施工縫應留置在結構受剪較小的部位，第二是施工縫應留置在便於施工的部位。將這兩條原則展開後，形成針對不同情況、不同結構類型的具體施工縫留置的形式和位置，需要遵循以下具體要求：
1、 柱子應留置水平縫，梁或板應留置垂直縫。
2、 柱子：在基礎施工時，施工縫應留置在基礎的頂面，在梁、柱相交處，施工縫應留在梁或吊車梁牛腿的下面或吊車梁的上面，對於無梁樓板，施工縫應留在柱帽的下面。
3、 與板連成整體的大截面梁，施工縫應留置在板底面以下20—30毫米處。當板下有梁托時，應留置在梁托的下部。
4、 對於長、寬比大於二比一的單向板，施工縫應留置在平行於板短邊方向的任何位置，同時施工縫應為垂直留置，不能做成斜槎。
5、 有主、次梁的樓板宜順著次梁方向澆築。施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。
6、 牆體：可以留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫牆的交接處。
7、 對於雙向受力的樓板、大體積砼結構，拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉，多層鋼架及其他結構復雜的工程施工縫的位置，應按設計要求留置。
二． 施工縫的處理方法
過去對施工縫的處理，都採取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。這些辦法都行之有效，但是沖毛的時間隨氣溫而異，春秋季節，在澆築完畢後10～16小時開始；夏季掌握在6～10小時；冬季則在18～24小時後進行。如果時間掌握得不好，過早會使混凝土表面鬆散或沖擊表層混凝土；過遲則混凝土已硬化，不僅增加工作難度，而且不能保證質量，也加大了鑿毛、排清和清洗的工作量，影響施工進度。
在多年的施工實踐中，工程技術人員總結出用「栽石法」處理施工縫。具體做法是：當基礎混凝土澆搗完之後，應立即在基礎與上部牆接觸面的部位，將事先洗好澆築混凝土用的碎石子栽到已澆搗好的混凝土裡面，石子栽深為碎石子直徑的2／3左右，栽石面積約占接觸面的2／3以上。等待混凝土終凝後（夏季一般在14～20小時），用鐵鉤鉤去栽石縫之間混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，將其沖洗干凈，在澆築上層混凝土時，先鋪一層2～3厘米與混凝土同號的水泥砂漿，以利於上下層新老混凝土之間黏結，保證構件的整體性和防滲性。
用「栽石法」處理施工縫，一個人只用10多分鍾就能栽完10多平方米的面積。在幾個施工工地推廣，很受施工單位的歡迎。
「栽石法」處理混凝土施工縫，簡單易行，既省工、省料，又不破壞混凝土結構，又有利於新老混凝土的膠結質量，是保證構造物整體性良好的有效措施。
⑸ 在建築工程裡面「混凝土隔油池」一般怎麼做的
施工准備
1．技術准備
1．1．土方開挖前，將施工范圍內的地下、地上障礙物清除和處理完畢；
1． 2．充分熟悉施工圖紙、驗收規范、圖集，及時發現結構圖紙中的疑點、矛盾以及與施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的准備工作。
1．3．鋼筋翻樣的總體要求是：種類規格正確，形狀尺寸准確，數量足夠，施工方便，節約材料。
1．4．對施工人員進行安全和技術培訓，加強隊組的技術素質。 2．施工工具准備和材料准備
1．模板工程採用18mm 厚木膠合板在木工車間製作施工現場組拼計400平方，背楞採用80×80方木計劃500條，D12，600長的螺100條，蝴蝶扣100個。鋼筋工程在鋼筋工廠預製成型，現場安裝。混凝土採用自拌混凝土。
2．挖掘機一台，劇機一台，鐵錘、鐵線、鐵釘、扳手等。
工藝流程
施工放線→基坑開挖→C10混凝土墊層→鋼筋綁扎→支設底板模板→立鋼筋混凝土牆縱筋→底板混凝土澆注→放線、打水平標高→綁扎牆鋼筋→立牆模板→牆混凝土澆築→拆模→砌圍擋→→內外抹灰→安裝管道
土方開挖
(1)要嚴格按照設計要求和施工方案的規定進行作業。
(2)土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，並遵循「開槽支撐，先支撐後挖，分層開挖，嚴禁超挖」的原則。
(3)基坑槽、管溝土方開挖過程中，依設計要求為依據或規范要求為依據，對基坑變形進行監控。發現有裂縫等異常現象，必須暫停施工，報告項目經理進行處理。
(4)基坑答弊邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳採取排水措施。
(5)基坑周邊嚴禁皮悶超堆菏載。
(6)挖土方時，如發現有不能辨認的物品或事先未預見到的情況時，應及時停止作業，報告上級處理。
(7)水下作業，要嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關，電纜應完好，並穿戴防護面具。
(8)在基坑或深井下作業時，必須戴安全帽。
(9)基坑四周必須設1.5M高的防護欄桿清握族，防護欄桿距基坑不少於1米。
⑹ 大型鋼筋混凝土蓄水池池壁鋼筋連接方式，是搭接還是什麼方式，有依據最好
重要的保證焊接質量，其次是要節約材料！
12以上要焊接是對的；電渣壓力焊橫向連接無法操作；閃光對焊機器笨重，豎向連接又無法完成；電弧搭接焊對材料有一定浪費；最可取的是氣壓焊，但工藝成本也會大點，要用氣嘛！
我的感覺是從以上幾種設備的使用特性來說，閃光焊特點是焊接操作簡單容易掌握，鋼筋接頭成本較低。缺點是只能用作鋼筋的橫向焊接，設備體積較大，移動不便，狹窄空間或無吊車不能施工，接頭合格率低，耗電量較大； 電渣焊的特點是焊接卡具輕巧，移動方便，焊接操作容易，接頭成本也較低。缺點是只能用於鋼筋的豎向焊接，需要配備大的電焊機，耗電量大；螺紋連接法的操作較簡單，設備施工環保。缺點是接頭成本太高。氣壓焊的特點是，能夠焊接橫向、豎向、任意方向的鋼筋，鋼筋接頭合格率較高，卡具較小移動方便，接頭成本低，設備投資小。氣壓焊的最大缺點是對操作工人的技術要求較高，操作中焊接質量受工人技術水平影響較大。但是國家建設部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規定：「近幾年來，由於熔態氣壓焊的成功及推廣應用，採用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規定在一般情況下，宜優先採用。」根據工地現場反復試驗，這種熔態氣壓焊法新工藝確實比以前普遍使用的固態焊法要容易掌握的多，並且省去了磨削加工鋼筋端部的工序，不僅有效簡化了操作工序，還大幅提高焊接速度，徹底有效解決了操作工人的技術要求較高問題。但是氣壓焊現在還是新東西,還是有待考驗,
機械連接性能還是比較可靠的,成本可以降下來
鋼筋綁扎接頭在混凝土中受力時，是通過混凝土的握裹力將力傳給另一根鋼筋的，由於兩根鋼筋不同軸，在試驗中接頭處混凝土有提前破碎的現象，在受地震及突然性荷載時構件首先由接頭處斷裂，而且接頭搭接長度在40-80倍鋼筋直徑，耗材較大。搭接焊工藝在焊接前須將鋼筋預彎，該種接頭由於預彎在接頭處產生扭矩，在混凝土構件試驗中該處混凝土有被提前壓碎的現象，在焊接接頭頸部熱影響區內脆性增加，且焊接時易產生「咬邊」、「夾渣」「焊縫不飽滿」等缺陷，在外力作用時容易脆斷，
⑺ 要做個1平方化糞池蓋子,能在上面行走的,用什麼水泥 水泥與沙子比例是多少,鋼筋要怎樣放,蓋厚度是多少
做15厘米厚的保險了，比例是水泥1,沙子2,石子3。12的鋼筋單層間距12厘米雙向綁好，離地3厘米，混凝土凝固後要養護一星期。