怎麼樣在混泥土中植入鋼筋

1. 砌體欄板（欄桿）的構造柱的鋼筋怎麼植入進混凝土柱子中

砌體欄板（欄桿）的構造柱的鋼筋怎麼植入進混凝土柱子中？
用的植筋法：就是在砼柱上打眼後填入植筋專用膠（植筋膠。），
再插入鋼筋，膠凝住後就妥了。

2. 鋼筋混凝土中植筋的規范，以及在哪些部位需要植筋

1、植筋工程的方案編制、施工作業、檢測驗收均以《混凝土結構加固技術規范》CECS25︰90為標准。
2、植筋規格、數量、鑽孔深度如下：
植筋規格（mm）φ8φ18φ22φ25
植筋數量（根） 366 116 48 106
鑽孔深度（mm） 120 270 330 375
3、挑樑上部鋼筋膠粘劑採用喜利得結構膠，其他部位鋼筋膠粘劑採用國產A級膠。鋼筋植入後7日內嚴禁受到觸動和干擾，並按結構膠說明書要求加強保養和圍護。
4、鋼筋植入固化10日後，委託具備相應資質的檢測單位，在監理見證下隨機抽樣進行現場抗拔抽檢，每種規格鋼筋現場抗拔數量不得少於壹組，經檢測合格後，才能進行鋼筋連接和安裝綁扎等後序工作。
5、現場檢測抗拔力，當鋼筋為Ⅲ級螺紋鋼時抗拔力要求必須≥360MPa；當鋼筋為Ⅱ級螺紋鋼時抗拔力要求必須≥300MPa；當鋼筋為Ⅰ級鋼時抗拔力要求必須≥210MPa。

3. 柱頂鋼筋多如何植筋

註定鋼筋較多時，需要進行鋼筋位置的確定，避免在打孔時將鋼筋破壞，同時植筋的意義在於補充承載力，需要專業人士對荷載進行驗證，在出方案。
影響植筋膠的六大因素（卡本 植筋膠）
建築植筋技術是一種簡單有效的混凝土結構連接錨固技術，可植入普通鋼筋或螺栓式錨桿，廣泛應用於既有建築加固改造工程中。

01.影響植筋效果的六大因素
植筋加固技術是用於新老建築物聯結、建築物抗震加固、設備基礎錨固以及磚混建築結構補強的重要方法之一。
影響植筋效果的六大因素是：施工環境要求、施工溫度、混凝土基材質量、鋼筋質量、植筋膠性能、植筋深度。
一.施工環境要求《建築結構加固驗收規范》（GB-50550 2010）植筋過程應該滿足的環境要求：1.基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求;若未標明溫度要求，應按不低於15攝氏度進行控制;2.基材孔內表層含水率應符合膠粘劑產品使用說明書的規定;3.嚴禁在大風、雨雪天氣進行露天作業。
注:當基材孔內表層含水率無法降低至膠粘劑使用說明書的要求時，應改用高潮濕面適用的膠粘劑。
二.施工溫度規范規定，採用植筋錨固的混凝土結構，其長期使用溫度不應高於60℃。焊接鋼筋時其產生的高溫環境通常會對植筋膠十分不利，影響錨固效果，在《建築結構加固驗收規范》（GB-50550 2010）中也明確表示植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，除應採取斷續施焊的降溫措施外，尚應要求施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d,且不應小於200mm;同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。所以，有效控制高溫焊接對植筋的影響具有非常重要的現實意義。
三.混凝土基材質量《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）規定，採用植筋技術，包括種植全螺紋螺桿技術時，原構件的混凝土強度等級應符合下列規定：1.當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低於C25；2.當新增構件為其他結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低於C20。採用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時，其錨固部位的原構件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理後再植筋。

四．鋼筋質量植筋技術中的鋼筋其強度應符合現行《普通碳素結構鋼技術條件》（GB/T-700）的規定。
五.植筋膠性能植筋膠的性能是植筋技術的關鍵之一。對設計使用年限為50年的植筋膠，應通過耐濕熱老化和耐長期應力作用能力測試。《混凝土結構工程用錨固膠》（GB/T 37127-2018）將錨固膠分為改性環氧樹脂類、改性乙烯基脂類、不飽和聚酯類錨固膠三類，前面兩類適用於承重結構的錨固，第三類適用於非承重結構的錨固。因此，我們要綜合考慮需要加固的結構的承重情況和植筋膠的性能指標來選擇優質的植筋膠，比如卡本植筋膠。卡本植筋膠具有以下特點：
1.通過40項國家檢測，包括了行業內最嚴格的工程結構加固材料安全性鑒定；2.卡本植筋膠採用負壓工藝，膠體細膩絲滑、無氣泡和分層，混合更加均勻；3.觸變性好，低溫（0攝氏度以上）容易攪拌，40攝氏度高溫不流掛。

六.植筋深度植筋的錨固深度是決定植筋效果關鍵因素之一。《混凝土結構加固設計規范》（GB50367-2013）中規定單根植筋錨固的承載力設計值應滿足規范要求。以按構造要求植筋時，最小錨固長度的計算為例，某項目框梁，構件及基材混凝土強度等級C30,保護層25mm，植筋鋼筋直徑14mm，間距70mm，箍筋為三級鋼8@100，非潮濕和高溫環境。其中基本錨固長度為273mm，植筋鋼筋直徑為14mm，按構造要求時受拉鋼筋錨固長度為81.9mm、140mm和100mm的較大值，取140mm。因此該項目滿足設計和施工要求的植筋錨固長度為376mm。

同時在《建築結構加固驗收規范》（GB-50550 2010）中也明確提出了植筋鑽孔孔徑、鑽孔深度、垂直度和位置的允許偏差：

綜上所述，包含施工環境要求在內的六大因素共同決定著植筋效果，一般膠體性能越好、基材強度越高、鑽孔越深、基材配筋越密，錨固力也就越高。
02.植筋工程的施工質量檢驗
檢驗錨固拉拔承載力的加荷制度分為連續加荷和分級加荷兩種，可根據實際條件進行選用。
檢驗結果的評定，應符合《建築結構加固驗收規范》(GB-50550 2010)規范要求，如下圖。
植筋加固技術具有施工簡便、效率較高的特點，是常見的加固方法之一，只要我們時刻關注影響植筋效果的六大因素，規范施工操作，加強現場施工監督，才能達到良好的工程預期。

4. 在沒有鋼筋的混凝土地基上如何插上鋼筋

後做的鋼筋插筋不要自己亂搞。
按照規范：
GB 50367-2006混凝土結構加固設計規范
JGJ123-2000既有建築地基基礎專加固技術規范
一般屬採用植筋就行。但是要考慮清楚鋼筋受力。以及不同混凝土、不同直徑鋼筋、不同植筋膠影響下的植筋長度。
但是你這里很可能出現插筋需要彎錨的情況。這種情況還是需要砸的。不能隨便用樹脂搞，抗拔不夠的。或者可以聯系設計方，看看能否把大直徑鋼筋替換為小直徑，加大密度，這樣錨固長度會小，也許打孔直錨就夠。
當然，前提是不能違背GB101上面關於不同部位豎向鋼筋的底部做法。特別是主受力縱向結構構件。
這不是小事。

5. 已澆砼部位如何埋放鋼筋

鋼筋植筋施工工藝

一、 植筋的施工流程
彈線定位→鑽孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養護→抗拔試驗→綁鋼筋澆築混凝土
二、 材料要求
1、錨固膠：
錨固膠的性能應通過專門的試驗確定。對獲准使用的錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑外，現場施工中不宜隨意添加摻料。如使用環氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應符合《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ 145-2004的規定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應廠家通過專門的試驗確定和認證。植筋用錨固膠的粘結強度設計值fbd應符合《混凝土結構加固設計規范》GB50367－2006的規定。
2、鋼筋：
鋼筋規格為Φ25，符號"Φ"表示HRB335鋼筋，鋼筋性能要符合規范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。
三、 施工操作
1、彈線定位
根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。經我質檢部門驗收，位置符合設計要求後才可以鑽孔。
2、鑽孔
用沖擊鑽鑽孔，鑽頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25，鑽頭選用φ32的合金鑽頭。鑽孔深度不小於20d（d為鋼筋直徑），實際鑽孔深度應取600mm，鑽頭始終與承台保持垂直。
備註：按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小於實際鑽孔深度，故實際鑽孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鑽完後內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完後再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發，水不易揮發。再者用水後孔內不會很快乾燥。洗孔完成後需要經我質檢部門驗收，自檢合格後報監理驗收，驗收合格後方可注膠。
4、鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般採用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鍾,後用石灰水中和,再用清水沖洗後擦乾方可使用。
5、注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產品要有合格證明，要能夠滿足我項目承台植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入後孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積，孔內注完膠後應立即植筋。
6、植筋
首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)，並將結構膠塗於鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然後緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。
7、養護
植筋施工完畢後注意保護，24小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。
8、檢測試驗
在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。
方法是：製作與要植筋部位混凝土結構相同強調等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化後，進行拉拔試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現頸縮現象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋後進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10％。檢測中，測力計施加的力要小於鋼筋的屈服強度，大於設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM<FC<FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2；FM：植筋設計錨固力，N/mm2）。
8、綁鋼筋澆築混凝土
檢測試驗合格後就可進行下道工序施工。
四、 造成植筋缺陷的主要原因分析

五、 植筋注意事項
1、植筋後，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應大於15d，且應採用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、承台圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承台范圍，承台要保持乾燥。如果不能保障承台乾燥，那此方案不可行。
3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內部施工，故無需考慮天氣因素的影響。
4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。
5、植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。
6、為了保證植筋質量，必須避免第四條中提到的影響植筋質量缺陷的各個因素發生，我們要從工、料、機、工藝、環境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。
7、植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章。
8、植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作。
9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

6. 鋼筋怎麼加入混凝土，強調的是怎麼加

工程施工中先綁扎鋼筋然後再澆築混凝土，這樣的結構才叫鋼筋混凝土，你問的問題很不專業。
如果是發現已經打好的混凝土有問題，需要處理，植入鋼筋的話，就必須先打孔，然後用植筋膠，這樣就可以了。工程中很常見

7. 混凝土板中的鋼筋網片的鋼筋應該如何布置

1、首先在軟體中打開需要布置鋼筋的工程文件。

8. 鋼筋植入砼要求是什麼

（1）植筋鑽孔時不要破壞原混凝土內部的鋼筋，如鑽孔時遇到原有鋼筋，則植筋部位要更換；
（2）鑽孔孔徑不要大於植入鋼筋的直徑；
（3）在植筋之前要將孔洞內的灰塵及雜質清理干凈；
（4）植筋膠要嚴格按照組份配比要求進行配置，配置溫度及濕度要求要符合植筋膠使用說明中的規定。
（5）配置成膠後，膠體要在使用說明中規定的操作時間內使用，超過規定的時間的膠體不允許使用；
（6）植入鋼筋的長度要符合設計要求，並且在植筋時在鋼筋植入部位塗滿植筋膠，不允許有漏塗部位並且在植筋孔內也注滿植筋膠；
（7）植入鋼筋時要將鋼筋完全植入孔內，並將溢出孔洞的膠體清理干凈；
（8）植筋後24小時內不允許碰觸所植入鋼筋；
（9）在植筋部位隱蔽之前，要對植筋進行拉拔試驗，符合要求後再進行隱蔽。

9. 在水泥面上砌圍牆怎麼放鋼筋

在水泥面上砌圍牆放鋼筋的要求是：
規定有上下間隔50cm設置一道拉結筋，採用直徑6.5的圓鋼，端部做90度彎鉤，伸入構造柱不小於20cm。擱置於磚牆內1米。
鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。