直螺紋套筒連接鋼筋如何處理

⑴ 用直螺紋套筒連接配12.7m長的鋼筋，三根，怎樣截鋼筋才能用到原材最省

以每根鋼筋9米為例，理論上需要用5根，餘6.9米。
可以這樣切鋼筋：
第一根鋼筋
9m-4.5m-4.5m=0，
第二根鋼筋
9m-4.5m-4.5m=0，
第三根鋼筋
9m-4.5m-4.5m=0，
第四根鋼筋
9m-3.7m-3.7m-1.6m=0
第五根鋼筋
9m-2.1m=6.9m
可以這么配筋：
A
4.5m+4.5m+3.7m=12.7m，
B
3.7m+4.5m+4.5m=12.7m，
C
1.6m+4.5m+4.5m+2.1m=12.7m。
注意事項：
鋼筋切斷時直接用砂輪切割機，因為用直螺紋套筒連接，加工鋼筋絲頭時，鋼筋端頭需要是平面。

⑵ 鑽孔樁鋼筋籠直螺紋套筒連接怎麼辦

可以用加長絲或者正反絲的 這樣子鋼筋不動只動套筒就可以連接了

⑶ 什麼情況下採用直螺紋套筒連接另外取樣隨機截取後，用什麼方法彌補截斷處的鋼筋

一般是大於等於16的鋼筋採用直螺紋連接。試驗截取後採用綁扎搭接，直螺紋連接或者焊接都可以。建議一般採用綁扎連接：綁扎搭接要夠搭接長度。

⑷ 鋼筋直螺紋套筒連接方式

在建築施工過程中，經常會用到各式各樣的連接件來起到一定的固定作用，而鋼筋直螺紋套筒就是這樣的一種連接件。鋼筋直螺紋套筒的連接質量非常好，施工起來也非常方便，使用很廣泛。下面我們來了解一下鋼筋直螺紋套筒連接方式。

工藝流程：

鋼筋翻樣→切割斷料→切削螺紋→鋼筋連接→檢查驗收

切割斷料：

鋼筋切割斷料的機械設備宜採用砂輪切割機，以滿足加工粗度的要求，不能使用刀片式切斷機和氧氣切割。鋼筋端部應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。

切削螺紋

切削螺紋一般採用直螺紡套絲機，套絲時的刀具冷卻應採用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。當氣溫低於零度時，應採取一定的防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。

鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋匹配，經自檢合格後的鋼筋絲仔羨頭，應立即戴上塑料保護帽或與之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料密封蓋保護。

鋼筋連接

鋼筋連接之前，應先回收鋼筋端頭絲口上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，並檢查鋼筋規格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。

安裝時，首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗扳手將其擰緊到位。然後夾緊連接套，將待接鋼筋經過對中擰入連接套內擰緊到位，完成連接。

連接好的鋼筋接頭，應立即卸下工具隨時准備檢驗。不合格的接頭應立即糾正，合格的在連接套上塗上已檢標識。

上文中小編含戚並把鋼筋直螺紋套筒的連接方式分成了四個步驟進行了詳細的講解，希望對有需要的朋友有所幫助。鋼筋直螺紋套筒的適應力非常強，談跡可以在很多惡劣的條件下進行使用，同時鋼筋直螺紋套筒還不會產生污染，非常環保。

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⑸ 直螺紋套筒連接規范

1.連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

2.採用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。

3.滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。

材料：

a) 直螺紋套筒宜採用牌號為 45 號的圓鋼或無縫鋼管製造，其機械性能、化學成分應符合GB/T 699、GB/T 8162 的規定。也可採用其它鋼材，其力學性能應符合相應國家或行業標準的規定，並經過型式檢驗確認。

b) 需要與結構中型鋼等鋼材焊接的套筒，其材料應滿足可焊性要求。

(5)直螺紋套筒連接鋼筋如何處理擴展閱讀：

直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機採用切削的方法剝掉一部分，然後直接滾軋成普通直螺紋，用特製的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到國際先進水平； 剝肋滾壓直螺紋連接技術高效、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提高效益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。

採用直螺紋套筒用於建築行業的幾點好處：

1、在建築工程行業使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作簡便，不受鋼筋成份種類限制。 可提前預制，不佔工期，加工效率高。

2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡單，施工不用電，風雨無阻，可全天候施工。

3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。

⑹ 鋼筋套筒連接規范有哪些

鋼筋套筒是用來連接鋼筋並有與絲頭螺紋相對應內螺紋的，具有連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點，在各類高層建築、電視塔、核電站等工程中廣泛應用，今天我們詳細看看鋼筋套筒連接規范有哪些?

鋼筋套筒連接規范:

1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接

2、操作工藝：

鋼筋滾壓直螺紋連接，是採用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩定。

加工要求

註：M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度

套筒質量要求

①連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。

②牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

③各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。

(2)工藝操作要點

1)鋼筋螺紋加工

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格。

②加工鋼筋螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液;當溫度低於0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量並做出操作者標記。

④經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少於10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格後可使用。

⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，並按規格分類整齊待用。

2)鋼筋連接

①連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。並確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。

②連接鋼筋時應對准軸線將鋼筋擰入連接套。

③接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。

以上就是鋼筋套筒連接規范的詳細介紹了，一定要注意好每個步驟，這樣在連接過程才不會出現問題，鋼筋套筒連接有六種類型，因此要注意到每種類型適合的場景，合理連接，節約工程時間，從而節約經濟成本，希望以上內容對大家有所幫助。

⑺ 鋼筋直螺紋套筒連接的施工方法是怎樣的需要注意哪些問題

施工方法：1.鋼筋工程；直螺紋加工工藝流程：開電源→鋼筋就位並夾緊→板動手柄進行剝肋→繼續板動手柄使其進行滾壓螺紋，到位後自動停機並反轉→向後板動手柄使設備復位並停機→進行鋼筋絲頭檢查→戴好保護帽或套筒，按規格種類堆放。2.模板工程：本工程地下室牆體採用60系列小鋼模拼制大模板，柱採用18mm厚腹膜多層板；地上煎力牆模板體系採用定製鋼模板。電梯井牆體（剪力牆）採用定製大鋼模；頂板模板採用15mm厚腹膜多層板。結構模板主要包括基礎模板，牆模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。3.混凝土工程：剪力牆混凝土澆築前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對摸板的縫隙和孔洞應予以堵嚴；澆築前在底部接槎處先鋪30㎜～50㎜厚與牆、柱混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，並用鐵鍬將其均勻入模。混凝土的自由傾落高度控制在2m以內，澆築高度如超過3m時採用串筒或安裝溜槽、或在牆柱模板上留設澆搗口分段澆築。4.人防門工程：（1）將人防門門扇運到對應的門框前，用吊鏈將門扇立起。（2）用鉸頁、螺釘將門扇與門框連接，固定牢固，門扇安裝完畢後，要求開關無阻障。（3）鋼質門鉸頁組裝時，裝配位置正確無誤，鉸頁內塗抹黃油。5.電氣工程：（1）地下二、三層人防電氣消防穿SC焊接鋼管暗敷設，所有穿越密閉區域的電管均加密閉肋，密閉肋鋼板厚度為8㎜。（2）穿越密閉區的燈具，在密閉區牆內、外側加密閉盒，密閉盒距牆邊300㎜。穿完線後採用阻燃材料進行封堵。（3）進入人防配電箱的干管應在配電箱上端加密閉盒，穿線後採取阻燃材料封堵。（4）人防部位所預留的戰備套管均應採取鍍鋅鋼管且兩端套絲纏上油麻絲後上緊管箍和絲堵，套管中間加焊8㎜鋼板做密閉肋。6.設備工程：（1）套管安裝；（2）室外出入口進風管道安裝；（3）豎井自動排氣裝置安裝；（4）濾塵器安裝。

⑻ 鋼筋籠套筒連接規范標准

鋼筋機械連接用套筒 JGT 163-2013