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植筋鋼筋搭接錯開多少

發布時間:2023-08-07 07:00:04

① 二次結構化學植筋過梁搭接長度為多少有沒有規范

你是說植筋長度還是植筋已經完成後的過梁鋼筋搭接長度,如果說是植筋長度正常情況下為15d,這個是沒有規范的,根據專業公司的理論數據,如果說鋼筋搭接長度按規范執行(根據砼強度、搭接接頭百分率),

② 梁鋼筋搭接長度怎麼算

鋼筋搭接長度規范表:

鋼筋綁扎搭接的機理是鋼筋的錨固,認為兩段鋼筋各自都錨固在砼里了就視同連續的一根樣。然而,因為搭接段鋼筋相互接觸,接觸面缺少足夠的砼包裹,缺失一部分握裹力。

科研人員考慮到這點,經過研究和實踐,在規范應用時,引入了一個大於一的修正系數乘以錨固長度予以補償,作為綁扎搭接的長度。所以綁扎搭接長=錨固長度×修正系數。

另外鋼筋焊接搭接長度,雙面焊不應小於5d(d為鋼筋直高手明徑),單面焊不應小於10d。鋼筋綁扎搭接長度不應小於35 d。同一垂直斷面上焊接或綁扎鋼筋的數量不宜超薯數過斷面鋼筋總數的25%,相鄰鋼筋焊接或綁扎接頭應分別錯開500mm或1 000mm。縱向連續鋼筋宜每隔30m設置一處綁扎接頭。

鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定:綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離,不應小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件的最大彎矩處,受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合表4.3.7的規定;受壓鋼筋綁扎接頭戚告的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。

③ 鋼筋綁扎搭接長度規范要求

綁扎接頭規范:

(1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處;

(2)受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;

(3)直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。

(3)植筋鋼筋搭接錯開多少擴展閱讀:

綁扎(Binding)是建築施工初期對鋼筋結構的編扎,便於更好的、安全的施工。

在《混凝土結構設計規范》規定:軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候,不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求,舊規范定的是:28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度,也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

這里摘錄一些綁扎連接的規定供你參考。

縱向受拉鋼筋的最小搭接長度。

參考資料:網路-綁扎

④ 1、構造柱鋼筋在非加密區搭接還是在板面上開始搭接有什麼區別 2、構造柱鋼筋也要一高一低錯開設置嗎

在板面上搭接,便於施工。GZ筋搭接按圖紙設計要求,100%搭接時無需錯開。
在施工現場,構造柱的鋼筋一般為了施工方便都是採取後植筋或者預留短鋼筋的方式,而對於填充牆中構造柱鋼筋的搭接長度的說法目前還存在一定的爭議,看過很多現場,主要存在下面幾種說法:以二級抗震框架(剪力牆結構)為例:構造柱設計4根HRB335(二級)12,C20,接頭面積100%計算:應按照11G101-1中P55頁中要求執行:計算公式:44×12×1.6=844.8mm。這個說法一般現場的監理可能喜歡用。式中:受拉鋼筋基本錨固長度(C20)44d乘以鋼筋直徑乘以修正系數;

⑤ 砌體植筋與拉結筋的搭接長度是多少,植筋的外露及錨入長度是多少

指標應符合《混凝土結構後錨固技術規程》JGJ 145-2004的規定。

《混凝土結構加固設計規范》GB50367-2006對植筋基本錨固長度的規定:

lb=afy lb —植筋錨固長度;fy—鋼筋抗拉強度設計值。系數a按下表

註:1、當混凝土強度等級不低於C40時,對抗剪強度最小值不低於21N/㎜2的粘結劑,其植筋的系數a值乘以修正系數0.9。

2、當構件中的一個截面中有30%以上的受拉鋼筋需與所植的鋼筋搭接時,其植筋的基本錨固長度lb(或lb,d)應乘以放大系數1.4~2.0

植筋最小錨固長度:

受拉區錨固lb,min=max{0.6lb;10d;150mm},

受壓區錨固lb,min=max{0.3lb;7d;100mm},

⑥ 現澆板鋼筋規范要求

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2、受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。

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樓面養護

1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。(一般在澆灌後24小時強度可達≥1.2MPa,春、夏、秋正常養護下7~9天;冬天在正常養護下10~15天能夠拆模)。

2、在正常保養情況下,每天不得少於2次;每次要確保樓面有11~16分鍾的積水。

3、砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。

4、待樓板強度達到75%以上方可拆模。

⑦ 有什麼要求,植筋後綁扎鋼筋,搭接長度是多

植筋深度210mm,搭接長度按規范要求,非抗震設計為500mm,

⑧ 剪力牆鋼筋驗收應注意什麼問題

剪力牆鋼筋驗收應注意

1、頂板澆築砼後應及時剔毛,剔毛後將砼碎渣清理干凈,不能有鬆散的碎渣殘留在表面上;

2、剪力牆縱向鋼筋偏位情況較輕可以將鋼筋根部剔鑿,按照1:6進行打彎糾正;否則應使用同規格同型號的鋼筋植筋。

3、剪力牆鋼筋搭接長度為1.2lae,連接位置出結構面即可,但是相鄰豎向鋼筋接頭應該錯開,兩接頭間距為(500+1.2lae)mm。

4、暗柱豎向縱筋連接採用綁扎搭接時,相鄰豎向鋼筋接頭互相錯開,箍筋套口方向沿四周布置,搭接長度為1.4lae,連接位置至少出結構面500mm,兩接頭間距為1.3lle,搭接區箍筋加密,加密區箍筋間距不大於5d(d搭接區最小鋼筋直徑)和100mm;暗柱縱向鋼筋採用機械連接或焊接時,連接位置至少出結構面500mm,相鄰豎向鋼筋接頭間距不小於35d且不500mm。機械連接外露絲扣不大於2扣,電渣壓力焊的四周焊包要均勻突出鋼筋表面不小於4mm,無偏心現象。

5、水平鋼筋綁扎應符合11G圖集要求,水平起步筋距離結構面50mm,豎向起步筋距離邊緣約束構件50mm;在連梁的位置,水平鋼筋應該作為連梁的腰筋連續通過連梁布置,拉筋水平間距為箍筋間距的2倍,豎向隔一拉一。

6、剪力牆上的拉筋應按照圖紙要求布置,並且同時勾住水平和豎向鋼筋,兩側均需要彎135°,防止因鋼筋偏位造成露筋,在澆築頂板和牆體混凝土時,都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部綁扎一個水平梯子筋,較少鋼筋的偏位情況。

7、連梁縱向受力鋼筋可直錨,不小於lae和600mm,直錨不足時可進行彎錨,鋼筋伸至縱向鋼筋的內側,向下彎錨15d;KL一般情況下都不足直錨,當錨固平直段長度不小於0.4lae時,彎錨15d,平直段小於0.4lae時,彎拐長度應按照錨固長度計算。

8、KL中hw≥450mm時,要設置構造腰筋和抗扭腰筋,間距不大於200mm;構造腰筋的錨固和搭接長度為15d,抗扭腰筋的錨固和搭接按照lae和lle確定,錨固方式同梁中下部鋼筋,並且安放位置在箍筋內側,拉筋水平間距為非加密區箍筋間距的2倍,豎向隔一拉一。

9、KL起步箍筋距離梁端部50mm,加密區長度為一級抗震時為2h,2~4級抗震時為1.5h。主次梁交接處按照圖紙設計增加附加箍筋和吊筋。箍筋開口方向交錯布置,箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋,間距要均勻,綁扎要牢,梁主筋要貼箍筋角;

10、梁底和暗柱端部要綁扎砼墊塊,綁扎不允許露扣,扎絲要朝向內,避免滲水或反銹。

11、梁二排鋼筋凈距≥25mm且≥d,偏差在±5mm范圍內,梁的綁扎高度要確定,保護層厚度不小於縱向受力鋼筋直徑和規范要求。

12、對於端支座和中間支座梁的負彎矩筋伸出長度:第一批截斷位置從柱邊或梁邊伸出長度為ln/3,第二批截斷點從柱邊或梁邊伸出ln/4。ln為端支座時本跨的凈跨值,中間支座時為相鄰最大跨凈跨值。

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1、混凝土的收縮應力過大

混凝土的收縮應力過大收縮裂縫主要與水泥用量、骨料、構件長度及外加劑等因素有關

(1)水泥用量

隨著我國高層建築的不斷發展,各種高強度混凝土也得到了廣泛的應用,C50、C60乃至C80混凝土設計標號已屢見不鮮,由此相應的是水泥用量的增大、水灰比的減小。而水灰比是影響混凝土收縮的最主要因素。例如,當水灰比小於0.35時。體內相對濕度很快降至80%以下,自收縮引起的體積減小在8%左右,收縮值相當可觀。

(2)骨料

預拌混凝土為了滿足運輸、泵送的要求。增加了細骨料用量,使得骨料的表面積增大,相應包裹在骨料上的水泥等膠凝材料變少,減弱了混凝土之間的連接能力,增大了混凝土的塑性收縮。

(3)構件長度 現代建築的跨度、構件長度均有較大提高。

(4)外加劑

外加劑在混凝土中摻量少,作用大。使用的混凝土中普遍摻有減水劑、緩凝劑、早強劑、防水劑等多種外加劑。研究表明,有近一半外加劑會造成混凝土收縮率大於基準混凝土,混凝土收縮率的增大自然增大了裂縫的出現概率。外加劑對混凝土性能影響極大,可能是導致混凝土開裂的重要原因。

2 、混凝土的溫度應力過大

溫度裂縫主要與水泥品種、養護條件、拆模時間及溫差等因素有關:

(1)水泥品種

預拌混凝土大多使用新法(主要為旋窯)燒製成的水泥,尤其為提高混凝土標號,大量使用硅酸鹽水泥,使得水泥水化熱高且集中。水泥水化過程中放出大量的熱量,且大部分水化熱都是在澆築的前三天釋放,而混凝土是熱的不良導體,產生的熱量不易散發,內部溫度不斷上升。而拆模後,表面散熱快,溫度較低,內外形成溫度梯度。內部混凝土熱脹產生壓應力,外部混凝土產生拉應力。當此拉應力超過此時混凝土的抗拉強度時,便使混凝土產生裂縫開裂。

(2)養護條件

由於剪力牆養護不足,牆體表面積大水分散失快,體積收縮大,而內部濕度變化相對較小,體積收縮較小,表面收縮變形受到內部混凝土的約束而產生拉應力,引起混凝土表面開裂。

(3)拆模時間

牆體模板的拆除時間過早,混凝土表面溫度急劇變化,產生較大的降溫收縮,表面受到內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力(內部混凝土溫度變化相對較小,受自約束而產生壓應力),而混凝土早期抗拉強度和彈性模量較低,因而出現牆體表面較淺范圍內的裂縫。另外在室外溫差較大的嚴冬和盛夏,由於混凝土結構不易導熱,在結構的頂部和底部常產生溫度裂縫。

參考資料來源:網路-剪力牆

⑨ 鋼筋驗收時注意哪些問題

剪力牆鋼筋驗收要點:

1、頂板澆築砼後應及時剔毛,剔毛後將砼碎渣清理干凈,不能有鬆散的碎渣殘留在表面上;

2、剪力牆縱向鋼筋偏位情況較輕可以將鋼筋根部剔鑿,按照1:6進行打彎糾正;否則應使用同規格同型號的鋼筋植筋。

3、剪力牆鋼筋搭接長度為1.2lae,連接位置出結構面即可,但是相鄰豎向鋼筋接頭應該錯開,兩接頭間距為(500+1.2lae)mm。

4、暗柱豎向縱筋連接採用綁扎搭接時,相鄰豎向鋼筋接頭互相錯開,箍筋套口方向沿四周布置,搭接長度為1.4lae,連接位置至少出結構面500mm,兩接頭間距為1.3lle,搭接區箍筋加密,加密區箍筋間距不大於5d(d搭接區最小鋼筋直徑)和100mm;暗柱縱向鋼筋採用機械連接或焊接時,連接位置至少出結構面500mm,相鄰豎向鋼筋接頭間距不小於35d且不500mm。機械連接外露絲扣不大於2扣,電渣壓力焊的四周焊包要均勻突出鋼筋表面不小於4mm,無偏心現象。

5、水平鋼筋綁扎應符合11G圖集要求,水平起步筋距離結構面50mm,豎向起步筋距離邊緣約束構件50mm;在連梁的位置,水平鋼筋應該作為連梁的腰筋連續通過連梁布置,拉筋水平間距為箍筋間距的2倍,豎向隔一拉一。

6、剪力牆上的拉筋應按照圖紙要求布置,並且同時勾住水平和豎向鋼筋,兩側均需要彎135°,
防止因鋼筋偏位造成露筋,在澆築頂板和牆體混凝土時,都需要有水平定位筋和定位拉筋或上部綁扎一個水平梯子筋,較少鋼筋的偏位情況。

7、連梁縱向受力鋼筋可直錨,不小於lae和600mm,直錨不足時可進行彎錨,鋼筋伸至縱向鋼筋的內側,向下彎錨15d;KL一般情況下都不足直錨,當錨固平直段長度不小於0.4lae時,彎錨
15d,平直段小於0.4lae時,彎拐長度應按照錨固長度計算。

8、KL中hw≥450mm時,要設置構造腰筋和抗扭腰筋,間距不大於200mm;構造腰筋的錨固和搭接長度為15d,抗扭腰筋的錨固和搭接按照lae和lle確定,錨固方式同梁中下部鋼筋,並且安放位置在箍筋內側,拉筋水平間距為非加密區箍筋間距的2倍,豎向隔一拉一。

9、KL起步箍筋距離梁端部50mm,加密區長度為一級抗震時為2h,2~4級抗震時為1.5h。主次梁交接處按照圖紙設計增加附加箍筋和吊筋。箍筋開口方向交錯布置,箍筋用套扣法綁扎。
箍筋要垂直主筋,間距要均勻,綁扎要牢,梁主筋要貼箍筋角;

10、梁底和暗柱端部要綁扎砼墊塊,綁扎不允許露扣,扎絲要朝向內,避免滲水或反銹。

11、梁二排鋼筋凈距≥25mm且≥d,偏差在±5mm范圍內,梁的綁扎高度要確定,保護層厚度不小於縱向受力鋼筋直徑和規范要求。

12、對於端支座和中間支座梁的負彎矩筋伸出長度:第一批截斷位置從柱邊或梁邊伸出長度為ln/3,第二批截斷點從柱邊或梁邊伸出ln/4。ln為端支座時本跨的凈跨值,中間支座時為相鄰最大跨凈跨值。

13、懸挑樑上部第一排鋼筋伸至梁端並且彎下12d,第二排縱筋伸至3l/4進行彎起。當Δh/(hc50)≥1/6時,上部第一排鋼筋不能同相連構件的縱向鋼筋連續布置,應符合樑上部鋼筋縱筋的錨固方式。

14、剪力牆上開洞應當設置加強鋼筋:開洞的長和寬均小於800mm時,每邊設置不小於2根12鋼筋,當洞口長或寬度大於800mm時,洞口上下設置補強暗梁,左右設置剪力牆邊緣構件。加強筋伸出洞口的長度為lae。

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