1. 請問房屋建築中柱子鋼筋採用電渣壓力焊焊接，鋼筋截面變小了，怎麼取
鋼筋直徑規格差別兩檔的，不宜採用電渣壓力焊。
電渣壓力焊試件送檢，只做外觀檢驗和拉伸試驗，見證取樣每組三根，應在鋼筋籠上截取。
2. 鋼筋焊接怎樣取樣
取樣方法：
按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣；當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。
試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm（500~650mm），冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。（備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。）
冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。
鋼筋焊接鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法：
1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台散轎班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。其機械性能猜鏈試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm（500~650mm）；冷彎試件長度一般≥250mm（250~350mm）。
驗收方法：（1）接頭處不得有橫向襲紋；（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷；（3）接頭處的彎折角不得大於4。；（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm；拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。
3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500mm（500~650mm）。
4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭（同鋼筋級別、同焊接位置）作為一批；在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500mm（500~600mm）。
驗收方法：（1）接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm；（2）焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上；（3）接沖兆肆頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。（4）接頭處的彎折角不得大於4。
3. 電焊機怎麼切割鋼筋，電焊機好像有個調電流的輪，平時都是焊接，要想把鋼筋切斷怎麼操作。
把電流調大，然後將電焊機點在待切割的位置，即可切割鋼筋。
調大電流， 拉長電弧熔化鋼筋，用電弧的吹力加焊條撥動，處理熔化的鐵水使其滴落，很快就會把鋼筋切斷。
應盡量選擇較細的電焊條進行切割；操作時應該從下往上切，這樣鐵水往下流較容易切割。
但是不建議使用電焊機切割鋼筋。應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不建議超負載使用，不建議採用大電流施焊，不建議用電焊機進行金屬切割作業。
(3)鋼筋焊點如何拆除擴展閱讀
是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的。
可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
4. 鋼筋對接時有焊縫怎麼處理
建築鋼筋搭接方法
綁扎就是費料，綁扎搭接長度一般要大於35D，並且主受力鋼筋不能綁扎。焊接就是單面焊接10D焊縫長度，焊縫飽滿無焊渣，雙面焊接5D焊縫長度。焊接有搭接焊，幫條焊，閃光對焊，電渣壓力焊。連接的話主要是套筒機械連接，買個套絲機，配套鋼筋型號的套筒就行了。
鋼筋的連接方式有綁扎、焊接和機械連接。
綁扎浪費鋼筋一點，一般是在板鋼筋上用到；焊接的話麻煩一點，用的是柱子較多，梁的話也用，但是一般是指跨度較大，9m鋼筋長度不夠的情況下；機械連接的受力最好，但是相對來講費用較高。
其實在底板鋼筋的連接上，綁扎和機械連接的費用要綜合考慮：綁扎要算鋼筋的錢；機械要算人工費和螺紋連接件。
焊接也有兩種的一種是電渣壓力焊。還有一種就是電焊的雙面焊。他的雙面焊是6個D單面焊是12D.這是最新規范。這種不合算。電渣焊相對要好點。綁扎的話就比較浪費材料。如果鋼筋太大就更不好做了。如果說到受力的話。還是綁紮好。現在還有一種啊。就是機械連接。
鋼筋14以下的用綁扎
16以上的用電渣壓力焊
25以上的用套管擠壓
一般都是用焊接連接，成本較低，連接質量可靠宜優先使用，綁扎連接由於需要交接搭接長度，浪費鋼筋且連接不可靠，故宜限制使用，機械連接，設備簡單，無明火作業，節約能源，不受氣候影響可以隨時連接，技術易於掌握，使用范圍較高，尤其對於焊接困難的情況；另外工地常用做法一般對於大於直徑25MM的鋼筋一般使用機械連接，直徑在14~25MM范圍內一般使用焊接連接，直經14MM以下用綁扎連接。設計有要求的按實際執行。
鋼筋連接有四種常用的連接方法：綁軋連接、焊接連接、冷壓連接和螺旋連接。除個別情況（如不準出現明火）應盡量採用焊接連接，以保證質量、提高效率和節約鋼材。鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊等。
鋼筋連接有四種常用的連接方法：綁軋連接、焊接連接、。除個別情況（如不準出現明火）應盡量採用焊接連接，以保證質量、提高效率和節約鋼材。鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊等。
5. 鋼筋搭接電焊焊渣為什麼敲掉
1，焊渣，在形成渣渣之前，主要是保護被焊接的鋼筋位置不被氧化而導致斷裂等問題，
2，敲掉，主要是為了檢查焊接是否良好，有氣孔或者裂紋等，同時，也為某些時候要上油漆做鋪墊，不是簡單的為了敲掉！
6. 鋼筋混凝土如何拆除
鋼筋混復凝土拆除方法：
第一、施工制准備：
(1)確保施工現場水通、電通。在切割過程中冷水具有對切割設備本身進行降溫及避免揚塵的作用。
(2)在切割區域周圍有序組織排水，防止施工用水污染周圍環境。
第二、分塊放線：
(1)依據施工圖紙及現場實體的勘測，技術人員需對將要切除的混凝土實體進行設計排版，將實體分層、分塊切除。
(2)排版過程中必須考慮吊裝設備的起重能力。排版前計算切割塊的重量，滿足起重設備的荷載要求，進行合理的排版分塊。
(3)將切割排版圖分發給測放人員及施工人員。要求用墨線彈出准確的切割線並加以保護。
第三、切割設備就位：
(1)根據切割線選擇合理的位置，安裝切割設備。
(2)固定採用在混凝土實體上鑽孔，用膨脹螺栓緊錮設備底座的方法。
第四、混凝土切割：
對原鋼筋混凝土結構，採用金剛石碟式鋸片切割,將原混凝土全部拆除，採用分段分塊作業，切除時控制切割深度，不切入原結構。對原復雜混凝土結構，採用金剛石繩鋸切割和金剛石筒鋸鑽孔機排孔鑽切組合作業。
7. 鋼筋焊渣清除規范要求
鋼筋焊接的規范要求有： ①焊接時，引弧應在幫條或焊縫處進行，不得燒傷主筋。 ②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。 ③焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊坑應填滿。 ④接頭應採用雙面焊縫，條件不具備時，可採用單面焊。 ⑤搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d，單面焊縫長度不小於10d。 ⑥幫條焊時，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致，雙面焊縫幫條長度不得小於5d，單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上，主筋端面間隙應為2——5mm。 ⑦焊縫高度應等於或大於0.3d，並不得小於4mm，寬度應等於或大於0.8d，並不得小於8mm。 ⑧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，焊縫表面應平順，無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。 ⑨在任一焊縫長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。
8. 鋼筋籠主筋焊接需要把表面焊渣請除嗎
鋼筋籠主筋焊接要把表面焊渣清除。焊渣清除才能看清表現質量及利於與混凝土的粘結。