1. 鋼筋進場檢驗的內容有哪些
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場),合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號)。
鋼筋進場檢驗注意事項
根據現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定,按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋,其強度實測值就滿足本條的要求,其目的是為了保證在地震作用下,結構某些部位出現塑性鉸以後,鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文,應嚴格執行。
當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應立即停止使用並對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
2. 鋼筋進場驗收的內容
鋼筋進場驗收的內容包括:
(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
拓展資料:
一、鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,橫截面為圓形,一部分形狀為帶有圓角的方形。
二、分類:
(1)按直徑大小分
鋼絲(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大於22mm)。
(2)按力學性能分
Ⅰ級鋼筋(235/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)
(3)按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉,Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋。
(4)按在結構中的作用分
受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
(5)按軋制外形:光面鋼筋,帶肋鋼筋,鋼線,冷軋扭鋼筋
3. 施工單位對進場的鋼筋應做哪些現場質量驗收工作
鋼筋進場應復按規范要求檢查產品合制格證,出廠檢驗報告,並按現行國家標准(鋼筋混凝土用鋼 第二部分:熱軋帶肋鋼筋)GB1499.2-2007/XG1-2009的相關規定抽取試件作力學性能檢驗,合格後方准使用
4. 鋼筋現場檢查主要檢查哪些問題
鋼筋主要檢查:直徑、間距、綁扎感官、箍筋的加密區、腰筋綁扎位置、鋼筋的保護層也是內重點,因為保容護層不墊起來 主體容易露筋,在一個重點要看樑柱的節點比較重要,看鋼筋就要看樑柱的節點,柱子鋼筋的密度、間距、與梁筋的節點
模板:主要看清理的干凈程度,設計圖紙的尺寸、平整度、縫隙、還有起拱的高度都是3/1000,還要對早圖紙的總說明
5. 鋼筋原材料進場監理要檢查什麼
鋼筋等原材料進場需要監理要做的事情如下:
1、鋼筋進場品種、外觀、規格、包裝、型號、爐罐號等進行檢查和驗收。核查質量證明文件、出廠合格證、中文說明書、性能檢測報告;進口材料按有關規定進行出入境商品檢驗。
2、試驗項目:必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗。其他:反向彎曲、化學成分。
組批原則及取樣方法:
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
(2)每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的兩根鋼筋切取)。
6. 鋼筋進場應進行哪些方面的檢查
鋼筋進場檢查如下:
先看外觀,檢查是不是又變形、生銹、污垢、等嚴重的,如有則退貨。
其次版看資料,看權料單與本工程進場批次是否吻合,再看鋼筋標牌,標牌上應該有鋼筋規格、重量、等級、生產廠家和生產日期、爐號等,也可以用卡尺量一下鋼筋直徑。
以上都符合了,准許進場。組織監理、施工單位的檢測取樣人員對鋼筋進行按批次取樣送檢,合格後允許使用。
7. 鋼筋進場時,應如何檢查和復驗哪些力學項目
鋼筋進場時,要檢查鋼筋牌號、規格、尺寸等偏差情況,還需要回觀察鋼筋是否銹蝕答,表面是否有油污等外觀,這個都能拿儀器直接測或者觀察出來。復驗的力學項目主要有以下內容:
實測鋼筋屈服強度,鋼筋抗拉強度,鋼筋伸長率。
8. 鋼筋進場要檢驗哪些項目
1、鋼筋的進場驗收
鋼筋運到工地時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,並按品種、批號及直徑分批驗收,每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,鋼絞線為20t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,並按有關規定取樣進行機械性能試驗,鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。
2、外觀檢查
應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷,表面是否有裂紋、油污及銹蝕等,彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用,鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。
3、力學性能試驗
在力學性能試驗時,應從每批的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定,則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應不予驗收或降級使用。
鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良,還應進行化學成分分析或其它專項檢驗,驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。
進場後鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放,並標明數量。
鋼筋的堆放
當鋼筋運進施工現場後,必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放,並註明數量,不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時,應選擇地勢較高,土質堅實,較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木,離地不宜少於200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。
鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱,按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起,按號掛牌排列,牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數,不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。
9. 鋼筋進場要檢驗哪些項目
確保現場鋼筋復質量的要求是:制
鋼筋采購時,需提供廠家的營業執照、資質、生產許可證;鋼筋進場時,廠家(或商家)必須提供產品質量證明書(相當於合格證);施工單位在監理單位的見證下,現場取樣送第三方(有檢驗資質的單位)進行復檢,復驗的內容是:伸長率、冷彎、屈服強度和抗拉強度。根據第三方的檢測檢查原材是否合格。