製作鋼筋需要什麼機電

① 請問，建築用鋼筋綁扎絲怎麼製作，我想辦一個這樣的小廠，請問應該需要那種設備，在哪裡可以買到，謝了！

用鋼筋綁扎絲？ 用圓鋼做個扎鉤咯 只知道這個 嘿嘿

② 鋼筋籠製作需要什麼設備

鋼筋籠製作需要鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調直機等

③ 建築鋼材需要哪些加工設備

建築施工單位需要用到的鋼筋加工機械有以下九種。
1、調直鋼筋用的鋼筋調直機；

2、切斷鋼筋用的鋼筋切斷機；

3、調直切斷機鋼筋用的鋼筋調直切斷機或調直切斷機；

4、調直三級鋼筋的三級鋼調直機；

5、延伸鋼筋延性用的鋼筋延伸機；

6、彎曲鋼筋用的鋼筋彎曲機；

7、收盤鋼筋用的收線機（以工字輪收線機為主）；

8、製作箍筋用的鋼筋彎箍機；

9、收接鋼筋用的接料架等等。

以上九種鋼筋加工機械各有用途、各有自己的特點，建築施工單位可根據自己的生產需求酌情選擇。

④ 鋼筋加工設備有哪些

鋼筋加工設備有：

1、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直旅橋徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便團鎮悉利。

2、鋼筋切斷機

有手動、電動和液壓等多種型式塌乎。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

3、調直調直切斷機

由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調直機只能調直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。

(4)製作鋼筋需要什麼機電擴展閱讀：

鋼筋加工設備發展現狀：

1、近年來我國鋼筋加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷涌現。

2、鋼筋數控彎箍機、鋼筋切斷生產線、鋼筋彎麴生產線、鋼筋網焊接生產線、鋼筋籠焊接生產線、鋼筋三角梁焊接生產線、鋼筋封閉箍筋焊接機等高效自動化生產設備近年來逐步得到推廣應用，為我國鋼筋工程的機械化專業化加工提供了條件。

3、這些自動化生產設備採用伺服電機控制技術、PLC/PCC計算機控制技術和工業級觸摸屏人機交換界面技術實現了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制，大大減輕了工人勞動強度，提高了生產效率和加工質量。

⑤ 工地上常用的那種把鋼筋頭製作成螺紋的機器是什麼什麼牌子的在中國最好

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⑥ 鋼筋加工機械都有什麼

鋼筋加工機械 reinforcing steel machinery and equipment

用於鋼筋除銹、冷拉、冷拔等原料加工，調直、剪切等配料加工和彎曲、點焊、對焊等成型加工的機械。

除銹機 用以清除鋼筋的銹垢，以保證鋼筋焊接質量和鋼筋與混凝土的良好粘著。採用電動鋼絲輪刷除銹垢和使鋼筋通過砂箱除銹，利用砂和鋼筋間的摩擦除銹等兩種。常把鋼筋除銹放在冷拉、冷拔、調直切斷的過程中完成。
冷拉機 利用超過屈服點的應力，在一定限度內將鋼筋拉伸，從而使鋼筋的屈服點提高20～25％。冷拉機分卷揚冷拉機和阻力冷拉機。卷揚冷拉機用卷揚機通過滑輪組，將鋼筋拉伸。冷拉速度在5米/分左右，可拉粗、細鋼筋，但佔地面積較大。阻力冷拉機用於直徑 8毫米以下盤條鋼筋的拉伸。鋼筋由捲筒強力牽行通過4～6個阻力輪而拉伸，該機可與鋼筋調直切斷機組合，直接加工出定長的冷拉鋼筋，冷拉速度為40米/分左右,效率高，布置緊湊。
冷拔機 使直徑6～10毫米的1級鋼筋強制通過直徑小於0.5～1毫米的硬質合金或碳化鎢拔絲模進行冷拔。冷拔時，鋼筋同時經受張拉和擠壓而發生塑性變形，拔出的鋼筋截面積減小，產生冷作強化，抗拉強度可提高40～90％。
調直切斷機 用於調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，並進行除銹。由調直筒，牽行機構,切斷機構,鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。其工作原理如圖1所示，由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。
鋼筋切斷機 有手動、電動和液壓等多種型式。最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。
鋼筋鐓頭機 將鋼筋端部鐓粗，作為預應力鋼筋或冷拉時鋼筋的錨固頭的機械。鐓頭機有機械和液壓兩種。液壓鐓頭機的工作原理為：液壓缸推動夾具將鋼筋夾緊時，其鐓頭壓模向前移動，將鋼筋頭擠壓鐓粗，而後彈簧將壓模推回，放鬆夾具，即完成一次鐓頭。
鋼筋彎曲機 工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，如圖2所示,把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋,在工作盤上有幾個孔,用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。
鋼筋焊接機 除一般的弧焊機和點焊機外，常用對焊機和多頭點焊機來對接鋼筋和製作鋼筋網片，其特點是效率高，電耗少。接觸對焊的工作原理是將鋼筋分別夾入兩電極中，接通電源後，使鋼筋端頭接觸。強大的短路電流在接觸處受阻，產生高溫，使金屬熔化，更施加擠壓力，使其焊成一體。由於金屬熔化時向四周飛濺，形成閃光，故稱閃光焊。多頭點焊機一般能完成鋼筋調直，網片牽引及切割等多道加工工序，可對定型網片實施自動化生產。

⑦ 鋼筋籠製作方法

1)製作鋼筋籠的主要設備和工具有電焊機、鋼筋切割機、鋼筋圈製作台、支撐架等。

2)鋼筋籠製作程序:①根據設計計算箍筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋整直後用切割機成批切好備用。由於切斷待焊的箍筋、主筋、螺旋筋的規格尺寸不盡相同，應注意分別擺放、防止用錯。②在鋼筋圈製作台上製作箍筋並按要求焊接。③將支撐架按2～3m的間距擺放同一水平面上的同一直線上，然後將配好定長的主筋平直地擺放在支撐架上。④將箍筋按設計要求套入主筋(也可將主筋套入箍筋內)，且保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。⑤箍筋與主筋焊好或綁紮好後，將螺旋筋按規定間距繞於其上，用細鐵絲綁扎並間隔點焊固定。⑥焊接或綁扎鋼筋籠保護層墊塊。保護層厚度一般以6～8cm為宜。鋼筋混凝土預制墊塊或焊接鋼筋「耳朵」。鋼筋「耳朵」的直徑不小於10mm，長度不小於15cm，高度不小於8cm，焊在主筋外側。⑦將製作好的鋼筋籠穩固地放置在平整的地面上，防止變形。

3)對製作好的鋼筋籠應按圖紙尺寸和焊接質量要求進行檢查，不合格者，應予返工。

4)鋼筋籠製作方法:鋼筋籠製作可用木卡板成型法、鋼管支架成型法和木支架成型法，參見圖3-12、圖3-13和圖3-14。

圖3-12 木卡板構造示意圖

圖3-13 鋼管支架示意圖

圖3-14 木支架示意圖

圖3-15 鋼筋籠吊放示意圖

⑧ 施工現場鋼筋加工車間有哪些設備

加工鋼筋的機械有:拉絲機、切斷機、彎曲機、對焊機、電渣壓力焊機、電焊機、彎箍機內、容套絲機；
加工模板的機械：圓盤鋸、平刨機
建築工地的都需要准備什麼設備這對於工程承建商有很多比如是大型的項目就必須有
運輸類：吊車（運輸）
升降機（運輸）
泥頭車（運輸工具）等相關混泥土製作類：振動器
攪拌機
鋼筋類：鋼筋調直機彎曲機，徹割機……
很多設備要根據工地具體項目來准備，其實這是提高生產力的設備，也盡可以不用這設備，可以用人工完成，但是增加了勞動力成本不劃算的。所以還需要自己的項目配合相關設備。