『壹』 鋼筋打點機校準記錄怎麼看
點擊右上角三個點。交通運輸行業各試驗檢測機構採用鋼筋打點機對拉伸試驗前的鋼筋試樣進行標記,在拉伸試驗後對鋼筋試樣進行測量,方法是,點擊右上角三個點。進入副本。就可以看到數據了。鋼筋打點機運用沖擊打點的方式對鋼筋表面進行標記。
『貳』 鋼筋原材力學性能實驗具體怎麼操作,求詳解,可以文字敘述當然附圖更好
2、實驗目的
了解鋼筋混凝土用鋼筋力學性能的實驗方法,熟悉國家標準的技術要求。
3、實驗要求
實驗鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋Φ14(牌號HRB335)的力學性能:屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率等力學性能特徵值;工藝性能:彎曲性能。
每一組進行鋼筋的2拉2彎試驗,並根據實驗結果評定鋼筋的質量。
4、主要儀器設備
4.1萬能材料試驗機 准確度為1級或優於1級(示值誤差不大於1%)
為保證設備安全和實驗准確,其噸位選擇應是使試件達到最大荷載時位於試驗機量程的20%~80%范圍內。
4.2支輥式彎曲裝置(鋼筋彎曲機)
4.3連續式打點機
4.4量具(游標卡尺) 精度為0.1mm
5、實驗環境的溫、濕度
溫度18℃,濕度60%。
6、實驗方法及步驟
6.1拉伸實驗
6.1.1實驗方法
採用標准GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》中8.2有關「拉伸、彎曲、反向彎曲試驗」和GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》進行。
6.1.2實驗步驟
6.1.2.1鋼筋力學性能
A、原始標距(L0)的標記
鋼筋的原始標記用連續式打點機打點,每一點距離為10mm。
註:原始標距(L0)的標記應用小標記、細劃線或細黑線標記原始標距,但不得用引起過早斷裂的缺口作標記。6.5mm、8mm的鋼筋原始標記L0=10d;10~50mm 的鋼筋原始標記L0=5d(d為鋼筋的公稱直徑)。
B、試驗機指示系統調零(輸入相關數據)。
C、夾固試件,確保試樣受軸向拉力的作用。
D、開機,以1~2kN/s的速率載入,直至鋼筋被拉斷。
註:實驗的應力速率為6MPa/s~60 MPa /s。
E、關閉送油閥,取下試件,再打開回油閥。
6.2彎曲實驗
6.2.1實驗方法
採用標准GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》中8.2有關「拉伸、彎曲、反向彎曲試驗」和GB/T 232-1999 《金屬材料彎曲試驗方法》進行。
6.2.2實驗步驟
A、調整兩支輥間距離l=(3d+3d)±0.5a=84±7mm,並且在試驗過程中不允許有變化。
B、試樣放置於兩個支點上,將彎心直徑為3d=42mm的彎心在試樣的兩個支點中間緩慢施加壓力,使試樣一次彎曲到180°,或出現裂紋、裂縫、斷裂為止。
7、實驗記錄
原始標記
L0=70mm
屈服極限
FeL1=57.5kN
FeL2=55.4kN
抗拉極限
Fm=85.1kN
Fm=81.9kN
斷後標距
Lu1=90.84mm
Lu2=89.13mm
8、結果計算與分析討論
8.1鋼筋力學性能
8.1.1屈服強度(ReL)
實驗時,讀取測力度盤指針不計初始瞬時效應時屈服階段中指示的最小力或首次停止轉動指示的恆定力。將其除以試樣原始橫截面積(S0)得到屈服強度。
也可以使用自動測試系統測定屈服強度,可以不繪制拉伸曲線圖。
屈服強度數值修約至5MPa。
屈服極限
FeL1=57.5kN
FeL2=55.4kN
鋼筋公稱直徑 d0=14mm
鋼筋橫截面面積 S0=πd02/4=153.94mm2
屈服強度
ReL=FeL/S0
ReL1=373.5MPa
ReL2=359.9MPa
經過修約的屈服強度ReL
試驗序號
屈服強度ReL(MPa)
1
375
2
360
8.1.2抗拉強度(Rm)
從測力度盤,讀取試驗過程中的最大力,最大力除以試樣原始橫截面積(S0)得到抗拉強度。抗拉強度數值修約至5MPa。
抗拉極限
Fm=85.1kN
Fm=81.9kN
鋼筋橫截面面積 S0=πd02/4=153.94mm2
抗拉強度
Rm=Fm/S0
Rm1=552.8MPa
Rm2=532.0MPa
經過修約的抗拉強度Rm
試驗序號
抗拉強度Rm(MPa)
1
555
2
530
8.1.3.斷後伸長率(A)
選取拉伸前標記間距5d為原始標記(L0)。則斷後伸長率(A)為斷後標距的殘余伸長(Lu-L0)與原始標記(L0)之比的百分率,結果精確至0.5%。
為了測定斷後伸長率,應將試樣斷裂的部分仔細地配接在一起使其軸線處於同一直線上,並採取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸後測量試樣斷後標距。原則上只有斷裂處於最接近的標距標記的距離不小於原始標距的三分之一情況方為有效,但斷後伸長率大於或等於規定值,不管斷裂位置處於何處測量均為有效。
原始標記
L0=70mm
斷後標距
Lu1=90.84mm
Lu2=89.13mm
斷後伸長率A
A=(Lu-L0)/L0*100%
A1=30.0%
A2=27.5%
8.2彎曲性能
檢查試件彎曲處的外表面,若無肉眼可見裂紋,則評定試樣合格。
結果:
經過兩次彎曲試驗後,兩個收彎鋼筋試件彎曲處均無肉眼可見裂紋,故評定試樣彎曲性能合格。
8.3試驗結果判定
8.3.1根據GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》對HRB335鋼筋的要求,如果實驗鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率和彎曲性能全部合格即認為該鋼筋為合格。
8.3.2如有一根鋼筋試樣不符合GB1499.2-2007標准要求,應再抽取雙倍數量的鋼筋,製取雙倍數量試件重作試驗,如仍有一根試件的一個指標達不到標准要求,則不論這個指標在第一次試驗中是否達到標准要求,該批鋼筋即判定為不合格。
2拉2彎試驗中鋼筋試樣的屈服強度、抗拉強度、伸長率和彎曲性能等指標均滿足標准要求,故認為該批鋼筋合格。
9、結論
該批鋼筋合格。
鋼筋的屈服強度ReL、抗拉強度Rm、伸長率A和彎曲性能全部符合GB 1499.2-2007標准要求。
10、其它
這次實驗中,我們通過實踐了解了鋼筋混凝土中使用的鋼筋的各方面性能。鋼筋作為現代工程結構中至關重要的一部分,確實具有良好的抗拉、抗彎性能。
還有,實驗中使用的支輥式彎曲裝置很是令人稱奇,只要輕輕啟動裝置,看似堅硬強勁的鋼筋便被完成180o。同時,這也說明,一種材料性能的好壞只是相對的。要想真正運用好這些材料,一方面,要熟知他們的獨特性能與優缺點;另一方面,要把材料合理地運用到合適的地方去,畢竟工程的可靠性主要靠的是自身合理的結構,而並非材料強度的潛力
『叄』 鋼筋標距怎麼畫
1、有專用的鋼筋標距儀,也稱打點機
2、把鋼尺放在鋼筋旁邊,用鋸條每隔1厘米劃一條痕
第一種方法速度快,准確,省時省力
第二種方法不太規范,可以臨時使用
路橋工程師論壇
『肆』 鋼筋檢測測量斷後伸長率時,標距如何打
較為簡單的方法是:在鋼筋樣品上用標距打點機在除了夾頭的全長范圍內每間隔1cm打點一個,待拉斷後根據鋼筋的拉前標距點數找出范圍,用游標卡尺量測距離(精確到0.25mm),斷後標距減去斷前標距長度除以斷前標距就是伸長率。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。
(4)鋼筋打點機怎麼用擴展閱讀:
鋼筋的分類:
1、按直徑大小分:
鋼絲(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大於22mm)。
2、、按力學性能分:
Ⅰ級鋼筋(300/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)。
3、按生產工藝分:
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋,強度比前者更高。
『伍』 簡述鋼筋做拉伸實驗所經歷的變化過程
一、鋼筋拉伸試驗步驟:
試驗儀器:
1)室內溫度控制在:10~35℃。(對溫度要求嚴格時:23℃±5℃)
2)觀察樣品外觀
1、是否銹蝕、裂紋等
2、公稱尺寸(表3)橫肋與鋼筋軸線的夾角45°≤¢≤70°且鋼筋相對面橫肋的方向相反)橫肋公稱間距不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍;縱肋斜角0°-30°相鄰兩橫肋末端之間間隙(包含縱肋寬度)總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。相對肋面積不應小於GB1499.2-2007附錄C); (驗收貨是長度偏差±25mm,有要求時±50mm現場驗收)
3、重量是否合格。
4、通過鋼筋的直徑,選擇合適的試驗儀器(選著儀器最大量程在20%-80%之間)鋼筋取樣的長度:
3)
4)鋼筋打點機進行打點。原始標距為5d(GB/T228.1-2010 5.65*√S)(備註:25mm、22mm的鋼筋打點是不一樣的 25—125mm精確到5mm 22—110mm 精確到10mm)
5)開機,選擇合適的夾具,試驗機數值清零。(必須在試樣被夾之前,防止鋼筋重力作用下引起的力)。
6)設定好儀器選著粒徑等,把樣品放置在儀器上夾穩後,用手左右上下移動一下看是否溫檔。
7)開始拉鋼筋速率控制在下表范圍內。(彈性模量選著≥150000E/mpa。應力速率為6-60MPa/s 。加荷速率=應力*鋼筋面積/1000),注意記錄下屈服、上屈服以及極限抗拉
8)拉斷後,加油卸載取下鋼筋,拼接好以後測斷後伸長量准確至±0.25mm。計算斷後伸長率:A=(L U-L0)/L0 (斷後伸長率修約0.5%)
9)計算屈服強度(取下屈服)、極限強度精確至0或5,伸長率保留至1%等。結論規范,試驗日期、工程名稱、規格型號等必須要寫。
『陸』 鋼筋標距儀的保養與維護
1、鋼筋標距儀使用前可靠接地。
2、左行時必須提起錐桿,且嚴格按照操作方法去操作,一但錯誤操作,將損壞電機電器。
3、本儀器經常保持清潔,存放乾燥處。
4、鋼筋標距儀滑動部位經常加潤滑油。