鋼筋安裝檢驗批多少件

『壹』 鋼結構檢驗批每種做多少張

檢驗批的劃分有很多種，可以按時間劃分，如單層鋼結構安裝，可以按三天或者五天安裝的工程量來劃分，或者按區域來劃分，如軸線，伸縮縫，或者按照工藝來劃分，如維護工程，可以按屋面板，屋面內板，牆面板，牆面內板來劃分。總是沒有統一的劃分方法，根據實際需要。關於按量抽查1%，這只是抽查數量的多少，和檢驗批劃分沒有太大聯系。

『貳』 鋼筋安裝檢驗批容量怎麼知道有多少

加工好的鋼筋半成品都是根據同一鋼筋型號同一構件位置來堆放的，現場驗收也是從加工好的半成品中根據標牌上面的對應構團搭慶件位置，結合設計要求及《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204－2013的具體要求來進行驗收的。

規范中對每一檢查方式及數量均作出了明確規定（第5．3．1條檢查數量：同一設備加工的同一類型鋼筋，每工作班抽查不應少於3件。）

該項目的檢查驗收跟加工鋼筋的設備及鋼筋的型號關系比較大，則在填寫檢驗批容量時我們可以理解成以批次為單位，如現場有（☑22☑8☑14☑16）4類鋼筋類型，則樣本容量可以填寫4批，這是最簡單的方法，如果想要更加詳細周全，則可以計算出每一批鋼筋的具體重量（12．8t）。

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一般常用的檢驗批產生有三種情況：

1、采購訂單收貨產生的檢驗批（系統中歸為IQC的收貨檢驗）。

2、下生產訂單後產生的檢驗批，是對工藝路線進行的檢驗，也叫做製程檢驗（系統中歸為IPQC的製程檢驗）。

3、生產訂單收貨入庫產生的檢驗批（系統中歸為FQC的生產入庫檢驗）。生成了檢驗批以後，品管部才可以做檢驗。檢驗前的物料進入的是質量檢驗庫存，這部分物料是不能被使用和做MRP運算的，只有當塌握品管部做了檢驗並使枝埋用決策以後才會把物料狀態由質量檢驗庫存轉為非限制使用庫存。

『叄』 鋼筋送檢批次和數量

鋼筋來原材每60噸為一個源檢測批次，每增加40噸，增加一根拉伸和一根彎曲試樣，
重量偏差試件3根（≥550mm）拉伸試件2根，長度550～600mm。
每盤（按原料盤）取拉伸試件和重量偏差試件各1個，彎曲試件每批2個。拉伸試樣長度550～650mm；彎曲試樣長度300～500mm。重量偏差試樣長度不宜小於550mm，試樣兩端應平滑且與長度方向垂直。

『肆』 鋼筋進場多少為一個檢驗批模板多少為一個檢驗批

1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態，雹掘每 60t為一驗收批，不足60t也按一批計。

2、每一層或施工區段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作 為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。

3、工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種直螺孝肆液紋連接 方式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材， 進行抗拉強度試驗。

4、現場檢驗：按檢驗批進行，同一巧物施工條件下採用同一批材 料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收 批。不足500個按一批計。

『伍』 鋼筋多少批量必須送檢一組

首先徵求監理的意見，一般同一型號同一廠家同一爐號每60噸送檢一次，也有那種討厭的監理讓你進場一次就送一次！！

『陸』 鋼筋焊接接頭送檢多少個一批

鋼筋送檢規范
1、鋼筋送檢長度要求：新規范規定，550mm三根、450mm兩根。
2、鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—
1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
3、鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐號（批號）、同一規格（直徑）、同一交貨狀態的鋼筋組成。
4、每一單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。
1.閃光對焊接頭:300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取6個接頭，2.電弧焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭,其中三個做拉伸試驗。3.電渣壓力焊:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭。4.氣壓焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭。5.鋼筋焊接骨架和焊接網:每300個鋼筋接頭作為一批,取樣詳見參考資料。
法律依據：《中華人民共和國安全生產法》第六十二條縣級以上地方各級人民政府應當根據本行政區域內的安全生產狀況，組織有關部門按照職責分工，對本行政區域內容易發生重大生產安全事故的生產經營單位進行嚴格檢查。應急管理部門應當按照分類分級監督管理的要求，制定安全生產年度監督檢查計劃，並按照年度監督檢查計劃進行監督檢查，發現事故隱患，應當及時處理。
法律依據：
《中華人民共和國安全生產法》第六十二條縣級以上地方各級人民政府應當根據本行政區域內的安全生產狀況，組織有關部門按照職責分工，對本行政區域內容易發生重大生產安全事故的生產經營單位進行嚴格檢查。應急管理部門應當按照分類分級監督管理的要求，制定安全生產年度監督檢查計劃，並按照年度監督檢查計劃進行監督檢查，發現事故隱患，應當及時處理。

『柒』 進場鋼筋檢驗批數量到底是60T還是30T

這個要看你用的標准了 如果用

鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋

總結就是 前三次按照鋼筋規范來 如果都沒問題 可以提高到120t/批次 這個監理同意，，一般情況下我們都是按照鋼筋規范來的 很少擴容

『捌』 進場鋼筋檢驗批數量到底是60T還是30T

進場鋼筋檢驗批數量是60T。

按GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，鋼筋的進場檢驗，應按照現行國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：源模猜熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規定的組批規則、取樣數量和方法進行檢驗。

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

另外，GB50204-2015規定成品鋼筋，不多於30噸/檢驗批。

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焊接要求

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

閃光對焊

閃光對焊廣泛用於鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊。鋼筋閃光對焊（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。

電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊廣泛用於鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接。

鋼筋電弧焊的碼絕接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。

焊接接頭質量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如雹型對焊接質量有懷疑或發現異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。