鋼筋焊接斷裂位置有什麼要求

1. 我想請問一下鋼筋焊接斷口離焊口距離多少才算合格具體要求在哪個規范里謝謝！@

斷口在焊縫及熱影響區外。
詳見：JGJ 18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》73頁2.1.21列出了不同焊接的熱影響區。

2. 鋼筋焊接的規范要求

鋼筋焊接的規范要求：

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

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常用焊接方法

包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊，使用中應注意：

1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10_時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16_時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4_。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7_。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7_。

5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16_鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20_鋼筋的現場安裝焊接。

註：不同直徑鋼筋焊接時，接頭百分率計算同機械連接。

參考資料：網路--鋼筋連接

3. 鋼筋焊接的拉伸試驗斷處離焊縫處多遠為合格求具體數據

只要不在焊接處斷裂且大於該型號非焊接鋼筋的屈服強度，就是合格的。

4. 鋼筋焊接都有哪些要求

混凝土結構規范

第9.4.9條 縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開。鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的焊接接頭均屬於同一連接區段。
位於同一連接區段內縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，對縱向受拉鋼筋接頭，不應大於50%。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。
注;1裝配式構件連接處的縱向受力鋼筋焊接接頭可不受以上限制；
2承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構件，如在受拉區內配置的縱向受力鋼筋少於3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內設置一個焊接接頭。

第9.4.10條 需進行疲勞驗算的構件，其縱向受拉鋼筋不得採用綁扎搭接接頭，也不宜採用焊接接頭，且嚴禁在鋼筋上焊有任何附件(端部錨固除外)。
當直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須採用焊接接頭時，應符合下列規定：
1必須採用閃光接觸對焊，並去掉接頭的毛刺及卷邊；
2同一連接區段內縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應大於25%，此時，焊接接頭連接區段的長度應取為45d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)；
3疲勞驗算時，應按本規范第4.2.5條的規定，對焊接接頭處的疲勞應力幅限值進行折減。

5. 鋼筋截斷的要求是什麼

首先是截斷位置，梁的截斷，下部鋼筋應在支座處，上部鋼筋應在跨中處。關於柱子鋼筋，柱子的鋼筋搭接一般在柱子凈高的1/6處，柱子的上下都可以搭接。同一截面相鄰鋼筋的搭接接頭要錯開最少500毫米，鋼筋的接頭離柱子的端部最少500毫米。關於剪力牆鋼筋，剪力牆的豎向鋼筋搭接通常和柱子鋼筋的搭接基本上是相同的，而水平鋼筋的搭接在同一截面相鄰的兩個接頭一般錯開500毫米。板的鋼筋通常在支座處搭接。還可以板的上部鋼筋在凈跨的1/3處可進行搭接，同一截面的相鄰搭接頭錯開500毫米。下部鋼筋在板支座處搭接。梁的鋼筋，上部鋼筋在梁凈跨的1/3處搭接，下部鋼筋在支座處搭接。詳細的你可查詢03G101圖集。截斷的原則，在受力最小處。對結構無影響處。一般角筋按伸入基礎底，中筋伸入基礎一個錨固長度，然後根據鋼筋的直徑，在樓面上留出非搭接區和搭接長度截斷就行，剪力牆的豎筋和柱筋一樣的開料，橫筋如果是通長的可以在磚角過一個錨固長度處斷開，板的鋼筋在梁中或取板筋入梁的長度大於5D來斷。

6. 鋼筋焊接的規范要求

鋼筋焊接的規范要求有：

①焊接時，引弧應在幫條或焊縫處進行，不得燒傷主筋。

②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。

③焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊坑應填滿。

④接頭應採用雙面焊縫，條件不具備時，可採用單面焊。

⑤搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d，單面焊縫長度不小於10d。

⑥幫條焊時，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致，雙面焊縫幫條長度不得小於5d，單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上，主筋端面間隙應為2——5mm。

⑦焊縫高度應等於或大於0.3d，並不得小於4mm，寬度應等於或大於0.8d，並不得小於8mm。

⑧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，焊縫表面應平順，無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊縫長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。

(6)鋼筋焊接斷裂位置有什麼要求擴展閱讀：

接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

7. 鋼筋焊接技術要求及位置要求

一、一些關於電弧焊操作的規定：
1、鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭型式。焊接時，應符合下列要求：
○1、應根據鋼筋牌號、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條。焊接工藝和焊接參數；
○2、焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；
○3、焊接地線與鋼筋應接觸緊密；
○4、焊接過程中應及時清渣 ，焊縫表面應光滑 ，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。
2、幫條焊時，宜採用雙面焊（圖 1-a）；當不能進行雙面焊時，方可採用單面焊（圖 1-b）
圖1 鋼筋幫條焊接頭（a）雙面焊；（b）單面焊 d—鋼筋直徑；l—幫條長度
幫條長度l應符合表1的規定。當幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條牌號可與主筋相同或低一個牌號
3、搭接焊時，宜採用雙面焊（圖2-a)。當不能進行雙面焊時，方可採用單面焊（圖2-b）。搭接長度可與本規程表1幫條長度相同。
4、幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度 s不應小於主筋直徑的0.3 倍；焊縫寬度b不應小於主筋直徑的0.8倍
5、幫條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求： ○1幫條焊時，兩主筋端面的間隙應為 2～5mm；
○2搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，並應使兩鋼筋的軸線在同一直線上； ○3幫條焊時，幫條與主筋之間應用四點定位焊固定；搭接焊時，應用兩點固定；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大於或等於 20mm；

8. 鋼筋機械連接接頭拉伸試驗鋼筋斷裂位置要求

這種情況出現幾率很高，部分工人加工螺紋時，剝肋的長度沒有控制好，連專接好的鋼筋試件，外露屬鋼筋母體上還有被剝肋過的痕跡，這種情況下試拉，套筒不會脫扣或劃絲，一般斷點會在這個地方，這種情況屬於絲扣加工不合格。

調整好滾絲機的剝肋長度與滾絲長度，重做絲扣連接好，再去試拉就沒事了。