鋼筋切斷機怎麼使用

① 鋼筋切斷機的操作方法

(1)接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。(2)啟動前，應檢查並確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。
(3)啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
(4)機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。
(6)剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。
(7)切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小於400mm時，應採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
(8)運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
(9)當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。
(10)作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。(11)液壓傳動式切斷機作業前，應檢查並確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動後，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。
(12)手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢後，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，並戴好絕緣手套。

② 鋼筋切斷機刀片的鋼筋切斷機操作規程：

1、鋼筋切斷機抄四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
2、鋼筋切斷機轉動的部件應有防護罩。
3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只准用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時用雙手握住鋼筋，對准刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。
6、禁止切斷直徑超過切斷機規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。 (1)及時清理刀具周圍的零件及雜物;
(2)注意檢查電機、軸承、軸套等的發熱情況，其溫升不得大於300C，否則應修理。
(3)機器外觀要注意保護，保持表面干凈，無塵垢和鐵銹。
(4)機器不用時必須按一般機器規定的封存方法封存。 (1)潤滑部位必須定期潤滑，油杯內應經常保持有潤滑油。油窗中油窗中油麵應在油窗的1/4～3/4線內，所加潤滑油必須經過過濾。機器應在各油管通油後再開動。
(2)潤滑劑的材料、規格潤滑方法和時間應符合表二規定。
(3)機器在工作前應空轉1～2分鍾，待滑枕上有潤滑油浸出後方可正常使用。

③ 如何正確使用鋼筋切斷機 安全使用最重要

切斷機抄上的一般都是一個接觸器，啟襲動停止，兩個按鈕，就這種接法 斷路器不用，直接短接就可以。
鋼筋切斷機：鋼筋切斷機是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。效率方面，電動鋼筋切斷機要比人工快上很多倍。適用於建築工程上各種普通碳素鋼、熱扎圓鋼、螺紋鋼、扁鋼、方鋼的切斷。

④ 鋼筋切斷機安全的操作規程

鋼筋切斷機安全的操作規程是什麼？下面中達咨詢為大家詳細介紹。
1、龍門吊應有專人開車，司機應經過專業培訓，熟悉本機的結構特點和操作方法，並經考試合格後發給合格證書，才允許開車。
2、嚴禁非司機開車。
3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（並且只能有1人指揮），但是無論什麼人發出停車信號時均應停野穗車，查明情況再開車。
4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統是否靈活，並按規定對設備進行保養。
5、使用前必須檢查起吊鋼絲繩狀態應符合起重機械的有關規定，繩卡應牢固，走行系統良好，限位開關、制動器和其他安全裝置應可靠。
6、液壓系統應安全可靠。
7、所有電氣設備的金屬外殼均應接地。
8、起重機上禁止擱放或存放易爆或易燃物品。
9、工具、備件等應放在工具箱內。禁止隨意擱放，以免落下傷人。
10、走行起動前，要確認走行軌道上無障礙物，軌道地基無沉陷。
11、走行起步時要鳴笛（鈴）示警，緩慢起步。
12、起重機行走時，禁止搭人或搭物。
13、起重機作業必須設專人指揮。操作人員必須聽從指揮，不得擅自進行起吊或走行操作。
14、被吊物體必須捆紮牢固。起吊點必須符合規定要求。起吊時要平穩垂直起吊，禁止用起重機斜拉、拖拽物體。
15、起重機走行時，要確認兩側驅動是否同步。如發現偏移，必須停車檢查調整。
16、兩台起重機合吊一物體時，應使用平衡梁。起重量不得超過兩台總重量的80%.兩台起重機走行、吊放等動作要一致。
17、起吊物下禁止站人。
18、空車走行時，吊鉤要離地面2m以上。
19、換梁龍門起重機的吊梁（梁架）上不許坐人，吊梁下禁止站人。
20、換梁龍門起重機吊梁行走時，必須注意兩台起重機要同步，如有偏移要立即停車檢查調整。
21、禁止起重物長時間停留在空中。
22、對起重機進行維護或修理時必須切斷電源。
23、風力超大脊滑過六級時，應立即停止工作，並用兩側夾軌鉗夾住鋼軌，換梁龍門起重機必須打鐵鍥。龍門起重機停止使用時亦應照此辦理，並將吊鉤升到上限位置，吊梁架按規定放置，關好門窗，切斷電源。
24、每年應對起重機進行一次定期檢查，並進行靜、動負荷試驗滾臘。

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⑤ 鋼筋切斷機刀片的使用方法

(1)由於裝箱時去掉復了腳踏板定位螺制釘，所以在安裝使用前，應先裝好行走輪，然後將腳踏板定位螺釘緊
固，使腳踏板踩下時刀片運動，放開時停止運動。如圖二所示。
(2)檢查刀片是否堅固，位置是否合適。
(3)檢查各部位的堅固情況，將松動的堅固件擰緊。檢查各部位是否有障礙物，如有應及時清理。
(4)按表二規定潤滑機器。
(5)接通電源，拉開離合器手柄，啟動機器，檢查大皮帶輪轉向是否與箭頭指示方向一致，如相反，應立即停機，待機器停穩後，調相以改變電機轉向。
(6)機器使用前應空轉3~5分鍾，空切10次以上，最後方可進行工作。
(7)機身接地應牢固，接地銅線不小於2.5mm2。 (1)用送料器上的轉動塊來調節鋼筋的擺放位置，使切斷機工作時，盡量用刀片的中下部。成束鋼筋自下而上排列。

(2)切刀必須始終保持銳利，否則應刃磨或更換。
(3)切斷直徑30mm以下園鋼或邊長30mm以下方鋼時，應在固定刀後加墊片，其厚度為8mm，切斷直徑20mm。以下園鋼或邊長20mm以下方鋼及記扁鋼時，在固定刀，加12mm厚墊板。
(4)機器開動時，不允許進行任何修理或調整，發現故障應立即停機修理。

⑥ 全自動數控鋼筋調直切斷機怎麼使用

按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑大2-5mm。曳引輪槽寬與所調鋼筋直徑相同。

1、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊。第1、5兩個調直塊必須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。

2、切斷三四根後需要停機檢查一下看看長度是否合適，若是有偏差，可調整限位開關或者是定尺版，直至合適為止。

3、機械上不能堆放物體，防止物體落入機體，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，不可戴手套操作。

4、短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

5、已經調直的鋼筋，必須按規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應該隨時清理堆放整齊。

全自動數控調直切斷一體機安裝說明：

（1）機器安裝前應做到：

檢查整機部件是否安全，位置是否正確。

（2）安裝主機。

用M12的膨脹螺栓將主機的四個地腳固定在混凝土地基上，（註：必須將主機墊平）。

然後固定料架，注意保證從進料孔調直牽引輪內二槽中心、小車固定圓刀中心與落料架應在同一直線上，落料架應低於主機20mm左右。

（3）加油

往推進箱與牽引箱內各加入齒輪油5kg，液壓油箱內注入40kg抗磨液壓油（注意：夏零用46#.冬季用32#）。

（4）接通電源

將電控箱安放於主機對面1.5m左右容易操作又無振動的地方。