鋼筋切斷機出刀後不回刀什麼原因

❶ 鋼筋切斷機刀頭退不回去怎麼辦

一是液壓不退壓，二是機械故障

❷ 全自動數控鋼筋調直切斷機切刀不回怎麼辦急用

機器空轉的情況下點切，電磁閥燈不亮的話是線路松動，燈亮的話那就是電磁閥壞了，換一個就好了

❸ 鋼筋切斷機切斷鋼筋不回刀，是怎麼回事

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❹ 鋼筋切斷機，給電後連續出刀，碰著鋼筋刀就停，不切鋼筋。是什麼原因

鋼筋切斷機連續出刀的原因一般來說是離合問題。
換個離合就行，離合彎了卡不住了

❺ 鋼筋調直機不回刀什麼原因

原因：

1、切片接觸不嚴密或切片切角損壞，一般是選擇換切片（一般換一對）。

2、切斷機功率小，25以上的鋼筋也用切斷機切，造成切斷機損壞，切口不嚴密。

一般是切片問題。

解決辦法：

把油缸出油管旅攔攔拆下來，若仍不回刀證明油缸彈簧斷了或刀口卡死；若能回了，證明電磁閥卡閥，清洗或更換電磁閥。再一個雙管不回刀，（偶爾不回刀請注重檢查1234），1回刀時間過短（正常值110~160）。

2回刀指示燈不亮，更換切刀保險。3電磁閥沒有響聲（電磁閥燒壞）或嗡嗡聲（卡死）更換。4電壓波動太大，啟動後壓降不能超過10V；附衡亂近有對焊機或大型用電設備，可先停下試試。

5液壓油不夠（最低淹住濾網6厘米）或油泵進油管漏氣。6液壓油是否太稠或者濾網堵住了7油缸回刀油封破損 。

操作原理：

電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳拆胡動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

性能結構：調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。

❻ 全自動數控鋼筋調直切斷機不切怎麼辦

一、鋼筋調直切斷機開機後上刀伸出不回

① 檢查油管路是否裝配正確，並對照說明書進行裝配；

② 檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般而言，下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右；

③ 檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況，並對線路連接情況、電器情況進行檢查，如電磁換向閥存在故障，應對其進行更換。
二、鋼筋調直切斷機切不斷或有時切不斷
①檢查切斷用高壓情況，如切斷高壓有異常應對照說明書調整壓力大小；

②檢查上下刀間隙是否存在過大的情況，如發現有異，應將其調整至0.2毫米左右即可；

③檢查延時斷開時間、繼電器時間是否存在調整短的現象，如發現有異，應將其設定在0.2~0.4秒；

④檢查是否待切斷鋼筋的強度過高，用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次，以便分辨待切斷鋼筋的強度大於750N。

三、鋼筋調直切斷機不切

①檢查電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發現損壞，應對其進行更換，若是發現內有異物，拆卸下後對其進行清洗即可；

②檢查交流接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的情況，若發現上述問題，可對其進行維修或更換；

③檢查接近開關是否存在損壞的情況，若發現上述問題，可對其進行更換；

④檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況，若發現上述問題，對其進行更換即可。