橋梁鋼筋怎麼布置

1. 什麼是橋面連續鋼筋 怎樣鋪裝 一般橋梁都什麼地方鋪裝什麼地方不需要鋪裝

1、橋面連續是指上部構造利用鋼筋混凝土結合在一起，變成一個整體結構。准確的說，橋面連續特指橋面鋪裝（調平層）施工中，在墩頂鋪裝加強段，免去兩跨簡支橋之間安裝伸縮縫的麻煩。

連續梁在恆活載作用下，產生的支點負彎矩對跨中正彎矩有卸載的作用，節省材料，且剛度大，整體性好，超載能力大，安全度大，橋面伸縮縫少。

2、橋面連續就是上部構造利用鋼筋混凝土結合在一起，變成一個整體結構。橋面連續實際就是橋面鋪裝的一部分，即在梁縫位置鋪裝加強段。

主梁是連續支承在幾個橋墩上。在荷載作用時，主梁的不同截面上有的有正彎矩，有的有負彎矩，而彎矩的絕對值均較同跨徑橋的簡支梁小。這樣，可節省主梁材料用量。

3、鋪裝范圍：在橋面系范圍內橋面板以上屬於行車道的范圍內。

4、不需鋪裝：橋頭搭板、防撞欄桿底座、橋梁中央分隔帶范圍部分。

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結構特點：

連續梁橋是中等跨徑橋梁中常用的一種橋梁結構，預應力混凝土連續梁橋是其主要結構形式，它具有接縫少、剛度好、行車平順舒適等優點，在30-120m跨度內常是橋型方案比選的優勝者。

而橫張預應力混凝土技術在T型梁、箱型梁、空心板橋三座常規跨徑簡支梁橋中的應用，取得了明顯的技術經濟效益。

連續梁橋的主梁是超靜定結構，墩台的不均勻沉降會引起梁體各孔內力發生變化。因此，連續梁一般用於地基條件較好、跨徑較大的橋樑上。1966年建成的美國亞斯托利亞橋，是目前跨徑最大的鋼桁架連續梁橋，它的跨徑為376米。

有三個或三個以上支座的梁，所以它的變形和內力通常比單跨梁要小，因而在工程結構（如橋梁）和機件中應用很廣。

當受到橋址處地形、河床斷面形式、通航（車）凈空及地質條件限制，需要修建一兩個大跨，而總橋長又不需太長時，往往用多孔小邊跨與較大的中間跨相配合，跨徑從中向外遞減。當大小跨徑相差懸殊時，應根據具體條件，設置拉力墩或壓重孔。

2. 城市橋梁鋼筋混凝土結構鋼筋現場綁扎規定是什麼

1、鋼筋接頭的布置，應符合有關規定。
2、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時，亦可用點焊焊牢。
3、除設計有特殊規定者外，柱和梁中的箍筋應與主筋垂直。
4、墩、台身，柱中的豎向鋼筋搭接時，轉角處的鋼筋彎鉤應與模板成45℃，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如採用插入式振搗器澆築小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小於15°，在澆築過程中不得松動。
5、箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應沿梁長方向置於上面並交錯布置，在柱中應沿柱高方向交錯布置，若是方柱則必須位於箍筋與柱角豎向鋼筋交接點上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位於箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點和終點應分別綁扎在縱向鋼筋上。

3. 你好！我村現在建一座跨度12米，寬4.5米的橋梁，鋼筋如何布置需多大的筋橋面要多厚謝

單橋洞凈跨度為12米的鄉村橋（寬4.5米），建議按下：
1、斷面：厚度1150－1350mm，採用現澆箱梁板的形回式（橋面答板不是實心，而是空心的；4500寬度可以做3－4個腔孔或箱孔），以減小橋面板自身重量；
2、配筋：底部縱筋採用25間距80－100mm，面部縱筋採用20間距100mm，箱側（兩側肋部和中間肋部）縱筋採用20間距150－200mm; 橫向採用10－12間距100－150的多肢箍。
考慮到經濟性和施工便利性，另建議：
1、做成三孔橋，中間孔大些，二邊孔小些；
2、做單孔橋，但孔的寬度減小（只要通行的船隻能夠通過就行），做法是：河兩岸向河心築堤，到河中間後再造橋。

4. 請問道路橋梁的鋼筋綁扎常用方法有哪些

鋼筋為雙排雙向鋼筋，水平筋在外，豎向筋在內且綁扎搭接；雙排筋之間，梅花專布置拉筋。
雙層筋屬綁扎時先綁一側鋼筋，再綁另一側鋼筋，同時綁扎牆體拉結筋，且梅花形布置。
牆體鋼筋綁扎絲採用八字扣。柱、梁筋綁扎採用兜扣。樓板鋼筋綁扎採用滿扣綁扎。牆體綁扎絲頭都應朝向牆內。

5. 橋梁施工中鋼筋綁扎的規范要求及施工工藝

操作工藝
（1） 將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
（2） 按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
（3） 綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免風片歪斜變形。
（4） 大底板採用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網上。
鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖所示。類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當析厚h≤300mm時為8～10mm；當板厚h=300～500mm時為12～14mm。當板厚h＞500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為16～18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為准。
鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。
獨立基礎、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。
現澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小於40mm，當無墊層時不應小於700mm。
鋼筋的連接：
鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍；
若採用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區段的長度為1.3倍搭接長度（LL）；凡搭接接頭中點位於該區段的的搭接接頭均屬於同一連接區段；位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；
3）當鋼筋的直才能d＞16mm時，不宜採用綁扎接頭；
4）縱向受力的鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小於50mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規定，當設計無規定時，應符合下列規定：
①在受拉區不宜大於50%；
②直接承受動力荷載的基礎中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連接接頭時，不應大於50%。

6. 我想修一座跨度6米，寬3.5米的鋼筋混凝土橋，鋼筋怎麼布，混凝土要澆築多厚，能承重15噸至20噸

我想修一座跨度6米，寬3.5米的鋼筋混凝土橋，鋼筋怎麼布，混凝土要澆築多厚，能承重15噸至20噸？
6x3.5=21平方米
設厚為x米：
21x=20
x=0.9524米
鋼筋布置：主筋螺紋鋼長7米的3根，5.8米的6根。彎起筋2根，鋼箍30個。綁紮成形。
製作：鋼模板支模，放入綁紮好的鋼筋，澆築砼。
僅供參考。

7. 橋梁下部結構承台鋼筋施工操作方法

關於橋梁下部結構承台鋼筋施工操作方法有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
鋼筋綁扎前，必須先清理樁頭鋼筋，具體為：清理鋼筋上的污泥，用鋼絲刷刷干凈，把彎曲的鋼筋調直順、調整間距滿足設計要求，按照圖紙要求將樁頭鋼筋向外側彎一定角度，如果圖紙無要求的一般為豎直方向成15°角。
在鋼筋加工場地嚴格按照設計圖紙要求加工成型承台各部分、各編號鋼筋，加工時鋼筋表面應潔凈且鋼筋平直無局部彎折，成型後的半成品尺寸應滿足規范要求。
搭設鋼筋骨架尺寸定位支架。根據鋼筋骨架的念灶四角豎向筋、周邊主筋及水平筋的分布情況，搭設略大於鋼筋骨架尺寸鋼管支架，並通過測量定位，標示四角筋、周邊筋頂端定位點。對鋼筋骨架整體尺寸有關鍵影響的主筋位置通過拉線方式准確定位。承台頂板鋼筋綁扎時，在承台四周方向及中間各布置一根鋼管，長軸方向鋼管僅用於定位，短軸方向用於定位與支撐，基升間距不應大於2m，嚴禁使用鋼筋作支撐。
根據承台鋼筋的保護層在墊層對鋼筋骨架的底部輪廓位置定位。如墊層為混凝土墊層，應根據全站儀定位的承台中軸點用墨斗彈出承台、承台骨架的外輪廓線，按照圖紙標明的主筋間距及主筋的數量，在墨線上用石筆劃出主筋的位置，主筋間距必須均勻。如墊層為砂礫石粉墊層無法用墨斗彈線時，應對承台骨架的外輪廓定位，採用型鋼或鋼管沿線定位承台主筋位置，同樣用石筆劃出主筋的位置，先兩端後中間，主筋間距必須均勻且符合設計及規范要求。
安裝承台鋼筋。主筋定位按照前述的上下部點，藉助鋼管支架逐根安裝各方向主筋，按照先四角後周邊原則，先外（下）層後內（上）層順序逐根安裝。擺放底板主筋必須同步綁扎保護層的墊塊，宜採用混凝土墊塊，按每1平米2-4個梅花型布置。鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應採用兩道鐵絲在中心及兩端扎牢。如採用焊接接頭，除應按焊接規程定抽取樣式外，接頭位置也應符合施工規范的規定。底板水平筋與主筋的相交點可相隔交錯綁扎，側面水平筋的相交點每點都綁扎，綁扎時扎絲一律甩頭向內，採用八字扣，保證鋼筋不移位。箍筋綁扎時，應在主筋位置用石筆先定出兩端豎向筋（箍筋）位置，然後根據豎向筋（箍筋）根數劃出中間箍筋的位置，間距要均勻與且符合設計及規范要求。水平筋則在豎向筋（或箍筋）上定位，同樣要求用石筆先定上下兩端後定中間原則進行水平筋安裝、綁扎。
四角筋的定位依靠鋼管支架固定和准確定位，中間筋除了用石筆劃線外還應藉助專門的間距控制卡具進行定位，預埋筋安裝前必須採用鋼管搭設墩柱水平輪廓平台用於放線和設置預埋筋的定位點。圓形墩柱鋼筋可以採用提前加工，按照樁基施工對鋼筋籠的有關規定進行加工，驗收合格後方可進行吊裝就位，吊裝時必須用吊線錘，保證墩柱中心位置以及墩柱垂直度。方柱鋼筋採用現場綁扎，根據放樣與輔助鋼管上的墩柱軸線，再將墩柱箍筋放在拉線位置上，並與承台鋼筋點焊連接，然後根據主筋間距和根數在箍筋上劃出主筋位置。方形墩柱預埋鋼筋超出承檯面3m時必須搭設鋼管支架，用橫向水平鋼管對預埋筋頂端的位置定位，先對四個轉角鋼筋定位，後四周中間鋼筋，為確保鋼筋預埋的順直度，在安裝過程中應用鉛垂檢測其豎直度，預埋鋼筋豎直度同墩柱模板豎直度檢測要求一致。如安裝過程中與承台鋼筋位置有沖突，應對保證大多數墩柱主筋位置間距滿足設計要求，僅個別墩柱主筋移動。
預埋筋入承台范圍內部分，必須採用定位筋方式，牢固焊接在承台鋼筋骨架上，嚴禁採用分層澆築二次安裝墩柱預埋筋方法。澆築承台混凝土前，在高出承檯面50cm范圍內，預埋墩柱箍筋應按設計規范要求綁紮好，固定預埋墩柱箍筋，防止在承台混凝土澆築過程中擾動墩柱預埋鋼筋，預埋主筋的位置發生偏移或傾斜。
墩柱鋼筋一次安裝成型高度要滿足混凝土澆築振搗工藝要求，墩柱主筋可以一次成型時應當一次成型，杜絕人為因素分段澆築墩柱混凝土，從而減少墩柱混凝土澆築施工縫。①當墩柱鋼筋結構較復雜影響混凝土澆築正常振搗的，應以是否能為容納混凝土工人振搗作業為基準，採取分段安裝時。②當墩柱高度超過12m時鋼筋應分段安裝，長度宜控制在6-12米為宜。各節段之間採用螺紋連接工藝，在鋼筋加工場逐段加工，各節段之間進行准確預拼，以便加快現場吊裝速度，減少各節段混凝土澆築時間間隔差，從而增強混凝土施工縫的連接的緊密性。
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