手工彎制鋼筋有哪些設備及工具

⑴ 鋼筋加工設備有哪些

鋼筋加工設備有：

1、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直旅橋徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便團鎮悉利。

2、鋼筋切斷機

有手動、電動和液壓等多種型式塌乎。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

3、調直調直切斷機

由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調直機只能調直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。

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鋼筋加工設備發展現狀：

1、近年來我國鋼筋加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷涌現。

2、鋼筋數控彎箍機、鋼筋切斷生產線、鋼筋彎麴生產線、鋼筋網焊接生產線、鋼筋籠焊接生產線、鋼筋三角梁焊接生產線、鋼筋封閉箍筋焊接機等高效自動化生產設備近年來逐步得到推廣應用，為我國鋼筋工程的機械化專業化加工提供了條件。

3、這些自動化生產設備採用伺服電機控制技術、PLC/PCC計算機控制技術和工業級觸摸屏人機交換界面技術實現了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制，大大減輕了工人勞動強度，提高了生產效率和加工質量。

⑵ 怎樣做鋼筋手工折彎工具

可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。工作台和彎曲機檯面要保持水平，並准備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸、檔塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉後確認正常方可作業。

操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊，檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業，亦不得加油或清掃。

手動彎曲工具的尺寸如下：手搖扳手主要尺寸（mm）

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鋼筋彎曲機屬於一種對鋼筋彎曲機結構的改進。包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特徵在於結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作檯面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。

由於雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比准確，彎曲速度穩定、准確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便於維修。可以採用智能化控制。

參考資料來源：網路 鋼筋彎曲機

⑶ 手工彎制鋼筋有哪些設備和工具

不說機械的有；絞磨（拉伸設備），錚子礅、大錘（調直工具），上下坎子、破壞鉗（切斷工具），工作架、大小彎曲釘板、大小彎曲扳頭（彎曲工具）。

⑷ 鋼筋加工用什麼設備

鋼筋加工的設備：鋼筋調直機，鋼筋彎曲機，鋼筋剝肋直螺紋滾絲機，切斷機，彎曲機，閃光對焊機等等。

1、鋼筋調直機：

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

2、鋼筋彎曲機：

鋼筋加工機械之一。工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤，把鋼筋置於圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋，在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。

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鋼筋加工種類：

1、鋼筋強化機械：主要包括鋼筋冷拉機、鋼筋冷拔機、鋼筋冷軋扭機、冷軋帶肋鋼筋成型機等。其加工原理是通過對鋼筋施以超過其屈服點的力，使鋼筋產生不同形式的變形，從而提高鋼筋的強度和硬度，減少塑性變形。

2、鋼筋成型機械：鋼筋調直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋網片成型機等。它們的作用是把原料鋼筋，安裝各種混凝土結構所需鋼筋骨架的要求進行加工成形。

3、鋼筋焊接機械：主要有鋼筋焊接機、鋼筋點焊機、鋼筋網片成形機、鋼筋電渣壓力焊機等，用於鋼筋成形中的焊接。

4、鋼筋預應力機械：主要有電動油泵和千斤頂等組成的拉伸機和鐓頭機，用於鋼筋預應力張拉作業。

⑸ 建築鋼材需要哪些加工設備

建築施工單位需要用到的鋼筋加工機械有以下九種。
1、調直鋼筋用的鋼筋調直機；

2、切斷鋼筋用的鋼筋切斷機；

3、調直切斷機鋼筋用的鋼筋調直切斷機或調直切斷機；

4、調直三級鋼筋的三級鋼調直機；

5、延伸鋼筋延性用的鋼筋延伸機；

6、彎曲鋼筋用的鋼筋彎曲機；

7、收盤鋼筋用的收線機（以工字輪收線機為主）；

8、製作箍筋用的鋼筋彎箍機；

9、收接鋼筋用的接料架等等。

以上九種鋼筋加工機械各有用途、各有自己的特點，建築施工單位可根據自己的生產需求酌情選擇。

⑹ 工地常用的鋼筋加工機械有哪些

一般有鋼筋調直切斷機，鋼筋彎箍機、鋼筋彎曲中心（二機頭、五機頭等）、鋼筋滾籠焊機、8字筋製作相關的機器等等。供參考。

⑺ 鋼筋手工如何彎曲好

手工彎曲
手工彎曲鋼筋的方法設備簡單、成型正確，工地經常採用。
①工具和設備
1）工作台：彎曲鋼筋的工作台，檯面尺寸為4×0.8m，可用10cm後的木板釘制，其高度約為90~100cm。
彎曲粗鋼筋的工作台，檯面尺寸為 8×0.8m，用20×20cm方木拼成，要求平穩牢固。
彎曲工作台也有用 20號以上槽鋼拼制的鋼制工作台。 檯面光滑，便於操作。
2)手搖扳：是彎曲細鋼筋的主要工具
彎曲單根鋼筋的手搖扳，可以彎 12mm以下的鋼筋；彎曲多根鋼筋的手搖扳，每次可以彎曲4Φ8的鋼筋，主要適宜彎制箍筋。
3)卡盤：是彎粗鋼筋的主要工具（圖110 )。由一塊鋼板底盤和板柱(φ20一25)組成，底盤固定在工作台上。卡盤有兩種形式：一種是由一塊鋼板上焊四個板柱(圖110a )，水平方向凈距約為100mm，垂直方向凈距約為34mm， 可彎32mm鋼筋；另一種鋼板上焊三個板柱(圖110b )，板柱的兩條斜邊凈距為100mm，底邊凈距為80mm，板柱直徑一般為20~25mm，卡盤鋼板厚約12―16mm。
4)鋼筋扳子：它主要和卡盤配合使用，鋼筋扳子有橫口扳子和順口扳子兩種(圖110c、d)。橫口扳子又有平頭和彎頭之分，彎頭橫口扳子僅在綁扎鋼筋時糾正某些鋼筋形狀或位置時使用，常用的是平頭橫口扳子。
鋼筋扳子的扳口尺寸要比彎制的鋼筋大 2mm較為合適，所以在准備鋼筋彎曲工具時，應配有各種規格的扳子。
②操作方法：
1)准備：要熟悉好進行彎曲加工鋼筋的規格，形狀和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和准備工具等。
2)劃線：彎曲前將鋼筋的各段長度尺寸劃在鋼筋上，要根據鋼筋幾種彎曲類型、彎曲角度伸長值，彎曲的曲率半徑，板距等因素綜合汁算後，才能進行。彎起鋼筋的劃線方法如圖4―101所示。
A、根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（量度差值），其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。
B、鋼筋末端作1800彎鉤時，該段長度劃線時，增加0.5d。
C、劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋的一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重復調整。
例：某鋼筋，Φ 20，L=6770mm。
第一步：在鋼筋中心點劃第一道線；
第二步：取中段 4000/2-0.5d/2=1995mm劃第二道線；
第三：取斜段 635-2×0.5d=625mm劃第三道線；
第四步：取直段 850-0.5d/2+0.5d=855mm劃第四到線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。

⑻ 施工現場鋼筋加工車間有哪些設備

鋼筋加工機械有，冷拉機、調直機、彎曲機、箍筋彎曲機、切斷機、切割機、除銹機、對焊機、壓力焊機、弧焊機、砂輪機等。

⑼ 鋼筋加工設備有哪些

鋼筋加工設備有：

1、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機，也可看做是使鋼筋變形的機器之一。它主要的作用是加工直徑20mm以上的鋼筋，對他們進行彎弧加工。機器的佔地面積較小，價格也相對便宜，不會超過萬元。可以給鋼筋彎曲帶來很大的便利。

2、鋼筋切斷機

有手動、電動和液壓等多種型式。切斷的鋼筋的直徑都超過的20mm，最大切斷直徑為40毫米。切斷機都是利用活動刀片相對固定刀片作往復運動而把鋼筋切斷。

3、調直調直切斷機

由於技術限制在八九十年代的鋼筋加工技術，還停留在，調直機只能調直鋼筋，切斷需要人工定尺和切斷。隨著技術的進步，出現了可以及鋼筋調直切斷於一體的鋼筋調直機。這大大節省鋼筋加工所耗費的時間。現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。

(9)手工彎制鋼筋有哪些設備及工具擴展閱讀：

鋼筋加工設備發展現狀：

1、近年來我國鋼筋加工機械得到快速發展，鋼筋切斷、彎曲、調直等鋼筋加工機械在傳統技術基礎上，設備的性能和質量有了顯著提高，新技術、新產品不斷涌現。

2、鋼筋數控彎箍機、鋼筋切斷生產線、鋼筋彎麴生產線、鋼筋網焊接生產線、鋼筋籠焊接生產線、鋼筋三角梁焊接生產線、鋼筋封閉箍筋焊接機等高效自動化生產設備近年來逐步得到推廣應用，為我國鋼筋工程的機械化專業化加工提供了條件。

3、這些自動化生產設備採用伺服電機控制技術、PLC/PCC計算機控制技術和工業級觸摸屏人機交換界面技術實現了鋼筋加工機械的原料輸送、加工組焊、成品收集的全過程智能化控制，大大減輕了工人勞動強度，提高了生產效率和加工質量。