怎麼測鋼筋的韌性

1. 鋼筋拉伸試驗，屈服強度和抗拉強度怎麼測

基本步驟：

1、將鋼筋原材拉直除銹。

2、按如下要求截取試樣：d≤25,試樣夾具之間的最小自由長度為350mm；25＜d≤32，試樣夾具之間的最小自由長度為400mm；32＜d≤50，試樣夾具之間的最小自由長度為500mm。

3、將樣品用鋼筋標距儀標定標距。

4、將試樣放入萬能材料試驗機夾具內，關閉回油閥，並夾緊夾具，開啟機器。

5、試驗過程中認真觀察萬能材料試驗機度盤，指針首次逆時針轉動時的荷載值即為屈服荷載，記錄該荷載。

6、繼續拉伸，直至樣品斷裂，指針指向的最大值即為破壞荷載，記錄該荷載。

7、用鋼尺量取5d的標距拉伸後的長度作為斷後標距並記錄。

2. 鋼筋的拉伸試驗如何判斷鋼筋的好壞

鋼筋的拉伸試驗如何判斷鋼筋的好壞

鋼筋的拉伸試驗是評估鋼筋強度和韌性的重要試驗方法。通常，鋼筋的拉伸試驗結果可以用以下指標來評估鋼筋的好壞：

• 抗拉強度：鋼筋的抗拉強度是指鋼筋在拉伸試鬧拿驗中的最大拉力。根據國家規范，鋼筋的抗拉強度應符合要求的最小值。

• 延伸率：鋼筋的延伸率是指鋼筋在拉伸試驗中的延伸長度與試樣長度的比值。延伸率越高，鋼筋的韌性越好。

• 伸長率：鋼筋的伸長率是指鋼筋在拉伸試驗中的伸長蘆冊量與試樣長度的比值。

通過對鋼筋拉伸試驗結果的分析，陪彎宏可以確定鋼筋的強度和韌性是否符合要求，從而判斷鋼筋的好壞。

3. 實驗室鋼筋彈性模量怎麼測量還有鋼板的彈性模量又如何測得

1、實驗室鋼筋彈性模量利用兩組布拉格光纖光柵(Fiber
Bragg
Grating，FBG)FBG1和FBG2對標准鋼筋試件的應變和彈性模量進行了測量,利用力感測器測出力的大小,從而得出彈性模量。
2、鋼板的彈性模量利用電阻應變片測量變形,利用力感測器測出力的大小,從而得出彈性模量。
3、一般地講，對彈性體施加一個外界作用，彈性體會發生形狀的改變（稱為「應變」），「彈性模量」的一般定義是：應力除以應變。材料在彈性變形階段，其應力和應變成正比例關系（即符合胡克定律），其比例系數稱為彈性模量。彈性模量的單位是達因每平方厘米。「彈性模量」是描述物質彈性的一個物理量，是一個統稱，表示方法可以是「楊氏模量」、「剪切模量」、「體積模量」等。

4. 鋼筋力學性能和工藝性能試驗內容是什麼

鋼筋力學性能試驗內容：拉伸試驗檢測鋼筋屈服強度、抗拉強度。
鋼筋工藝性回能試驗內容包括冷加工性能和答可焊性：
冷加工性能——即鋼筋經過冷彎後，僅塑性變形而不破壞，說明冷加工性能好；
可焊性能——即鋼筋按標准要求焊接後，其接頭抗拉強度是否符合該牌號鋼筋規定的抗拉強度，是否斷於焊縫外或熱影響區外，並呈延性斷裂。如果是閃光對焊還要檢測焊縫冷彎後是否斷裂。可焊性應滿足《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003 。

5. 鋼材所有力學性能檢測方法的依據

鋼材原材料拉伸、冷彎力學性能檢測技術

一、檢測依據

《碳素結構鋼》GB/T700-2006

《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002 《金屬材料 彎曲試驗方法》GB/T232-1999 二、技術要求 1. 拉伸試驗 1）原理

試驗系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，側定材料的屈服強度R e （MPa ）、抗拉強度R m （MPa ）、 伸長率A （%）。除非另有規定，試驗一般在室溫10℃～35℃范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃ 士5℃。

伸長率A ：原始標距的伸長與原始標距(L 0)之比的百分率。 應力：試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積(S 0)之商。

屈服強度R e ：當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應力點.應區分上屈服強度和下屈服強度。 抗拉強度R m ：相應最大力(F m ) 的應力。 極限強度 ultimate strength

物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。 2）制樣

試樣的形狀與尺寸取決於要被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。通常從產品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經機加工製成試樣。但具有恆定橫截面的產品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經機加工而進行試驗。矩形橫截面試樣，推薦其寬厚比不超過8:1。

試樣原始標距與原始橫截面積有00S k L 關系者稱為比例試樣。國際上使用的比例系數k 的值為5.65。原始標距應不小於15mm 。當試樣橫截面積太小，以致採用比例系數k 為5.65 的值不能符合這一最小標距要求時，可以採用較高的值〔優先採用11.3 的值)或採用非比例試樣。非比例試樣其原始標距(L 0)與其原始橫截面積（S 0）無關。

6. 怎麼辨別鋼筋的硬度和韌性從重量還是顏色

偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，表面易產生裂紋，外專表經常有麻面屬現象，易產生結疤，鋼筋的硬度一般肉眼不容易看出，可以用硬度計或看鋼材質保書它的碳含量，越高硬度越好，或簡單的打擊下聽一下聲音

7. 鋼筋原材力學性能實驗具體怎麼操作，求詳解，可以文字敘述當然附圖更好

2、實驗目的
了解鋼筋混凝土用鋼筋力學性能的實驗方法，熟悉國家標準的技術要求。
3、實驗要求
實驗鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋Φ14（牌號HRB335）的力學性能：屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率等力學性能特徵值；工藝性能：彎曲性能。
每一組進行鋼筋的2拉2彎試驗，並根據實驗結果評定鋼筋的質量。
4、主要儀器設備
4.1萬能材料試驗機 准確度為1級或優於1級(示值誤差不大於1%)
為保證設備安全和實驗准確，其噸位選擇應是使試件達到最大荷載時位於試驗機量程的20%～80%范圍內。
4.2支輥式彎曲裝置（鋼筋彎曲機）
4.3連續式打點機
4.4量具(游標卡尺) 精度為0.1mm
5、實驗環境的溫、濕度
溫度18℃，濕度60%。

6、實驗方法及步驟
6.1拉伸實驗
6.1.1實驗方法
採用標准GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.2有關「拉伸、彎曲、反向彎曲試驗」和GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》進行。
6.1.2實驗步驟
6.1.2.1鋼筋力學性能
A、原始標距（L0）的標記
鋼筋的原始標記用連續式打點機打點，每一點距離為10mm。
註：原始標距（L0）的標記應用小標記、細劃線或細黑線標記原始標距，但不得用引起過早斷裂的缺口作標記。6.5mm、8mm的鋼筋原始標記L0＝10d；10～50mm 的鋼筋原始標記L0＝5d（d為鋼筋的公稱直徑）。
B、試驗機指示系統調零(輸入相關數據)。
C、夾固試件，確保試樣受軸向拉力的作用。
D、開機，以1～2kN/s的速率載入，直至鋼筋被拉斷。
註：實驗的應力速率為6MPa/s～60 MPa /s。
E、關閉送油閥，取下試件，再打開回油閥。

6.2彎曲實驗
6.2.1實驗方法
採用標准GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》中8.2有關「拉伸、彎曲、反向彎曲試驗」和GB/T 232-1999 《金屬材料彎曲試驗方法》進行。
6.2.2實驗步驟
A、調整兩支輥間距離l=（3d＋3d）±0.5a＝84±7mm，並且在試驗過程中不允許有變化。
B、試樣放置於兩個支點上，將彎心直徑為3d＝42mm的彎心在試樣的兩個支點中間緩慢施加壓力，使試樣一次彎曲到180°，或出現裂紋、裂縫、斷裂為止。

7、實驗記錄
原始標記
L0=70mm
屈服極限
FeL1=57.5kN
FeL2=55.4kN
抗拉極限
Fm=85.1kN
Fm=81.9kN
斷後標距
Lu1=90.84mm
Lu2=89.13mm

8、結果計算與分析討論
8.1鋼筋力學性能
8.1.1屈服強度（ReL）
實驗時，讀取測力度盤指針不計初始瞬時效應時屈服階段中指示的最小力或首次停止轉動指示的恆定力。將其除以試樣原始橫截面積（S0）得到屈服強度。
也可以使用自動測試系統測定屈服強度，可以不繪制拉伸曲線圖。
屈服強度數值修約至5MPa。

屈服極限
FeL1=57.5kN
FeL2=55.4kN
鋼筋公稱直徑 d0=14mm
鋼筋橫截面面積 S0=πd0­­2/4=153.94mm2
屈服強度
ReL=FeL/S0
ReL1=373.5MPa
ReL2=359.9MPa
經過修約的屈服強度ReL

試驗序號

屈服強度ReL（MPa）

1

375

2

360

8.1.2抗拉強度（Rm）
從測力度盤，讀取試驗過程中的最大力，最大力除以試樣原始橫截面積（S0）得到抗拉強度。抗拉強度數值修約至5MPa。

抗拉極限
Fm=85.1kN
Fm=81.9kN
鋼筋橫截面面積 S0=πd0­­2/4=153.94mm2
抗拉強度
Rm=Fm/S0
Rm1=552.8MPa
Rm2=532.0MPa

經過修約的抗拉強度Rm

試驗序號

抗拉強度Rm（MPa）

1

555

2

530

8.1.3.斷後伸長率（A）
選取拉伸前標記間距5d為原始標記（L0）。則斷後伸長率（A）為斷後標距的殘余伸長（Lu－L0）與原始標記（L0）之比的百分率，結果精確至0.5％。
為了測定斷後伸長率，應將試樣斷裂的部分仔細地配接在一起使其軸線處於同一直線上，並採取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸後測量試樣斷後標距。原則上只有斷裂處於最接近的標距標記的距離不小於原始標距的三分之一情況方為有效，但斷後伸長率大於或等於規定值，不管斷裂位置處於何處測量均為有效。

原始標記
L0=70mm
斷後標距
Lu1=90.84mm
Lu2=89.13mm
斷後伸長率A
A=(Lu-L0)/L0*100%
A1=30.0%
A2=27.5%

8.2彎曲性能
檢查試件彎曲處的外表面，若無肉眼可見裂紋，則評定試樣合格。
結果：
經過兩次彎曲試驗後，兩個收彎鋼筋試件彎曲處均無肉眼可見裂紋，故評定試樣彎曲性能合格。

8.3試驗結果判定
8.3.1根據GB 1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》對HRB335鋼筋的要求，如果實驗鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率和彎曲性能全部合格即認為該鋼筋為合格。
8.3.2如有一根鋼筋試樣不符合GB1499.2-2007標准要求，應再抽取雙倍數量的鋼筋，製取雙倍數量試件重作試驗，如仍有一根試件的一個指標達不到標准要求，則不論這個指標在第一次試驗中是否達到標准要求，該批鋼筋即判定為不合格。

2拉2彎試驗中鋼筋試樣的屈服強度、抗拉強度、伸長率和彎曲性能等指標均滿足標准要求，故認為該批鋼筋合格。

9、結論
該批鋼筋合格。
鋼筋的屈服強度ReL、抗拉強度Rm、伸長率A和彎曲性能全部符合GB 1499.2-2007標准要求。

10、其它
這次實驗中，我們通過實踐了解了鋼筋混凝土中使用的鋼筋的各方面性能。鋼筋作為現代工程結構中至關重要的一部分，確實具有良好的抗拉、抗彎性能。
還有，實驗中使用的支輥式彎曲裝置很是令人稱奇，只要輕輕啟動裝置，看似堅硬強勁的鋼筋便被完成180o。同時，這也說明，一種材料性能的好壞只是相對的。要想真正運用好這些材料，一方面，要熟知他們的獨特性能與優缺點；另一方面，要把材料合理地運用到合適的地方去，畢竟工程的可靠性主要靠的是自身合理的結構，而並非材料強度的潛力

8. 材料韌性的實驗是什麼實驗

材料韌性的實驗是比較軟硬實驗。

實驗名稱：比較材料的軟硬。

實驗目的：材料的硬度越大，就越能防止別的物體破壞它的表面。

用簡單測量的方法檢驗材料的物理性質，通過比較發現材料的不同物理特性。

比如混凝土試塊材料，它的力學性能試驗就有抗壓、抗劈裂等；鋼筋材料的試驗有抗拉、抗彎；還有一些材料(比如波紋管）還要做抗剪試驗等，關鍵要看是什麼材料，這種材料在實際使用中有涉及到哪些性能指標，然後才能去分別做。

斷裂韌性

斷裂韌性材料阻止宏觀裂紋失穩擴展能力的度量，也是材料抵抗脆性破壞的韌性參數。它和裂紋本身的大小、形狀及外加應力大小無關。是材料固有的特性，只與材料本身、熱處理及加工工藝有關。是應力強度因子的臨界值。常用斷裂前物體吸收的能量或外界對物體所作的功表示。

例如應力-應變曲線下的面積。韌性材料因具有大的斷裂伸長值，所以有較大的斷裂韌性，而脆性材料一般斷裂韌性較小。