水平折梁中間鋼筋如何施工

㈠ 樓梯折梁的鋼筋做法

㈡ 請問水平折梁在折角90·時，內外兩根主筋如何布置

水平折梁一般都是兩端懸挑，中間部位彎曲錨固就行，不斷開不太好施工吧

㈢ 屋面折梁鋼筋怎麼布置（剛學，想詳細點的回答）

剪力來牆，一般分為暗自柱與牆體。暗柱一般為兩端，垂直向貫通整個牆體高度，鋼筋大小多為12mm鋼筋，具體詳設計圖紙，暗柱應設置箍筋，受力筋較多應根據數量設置多支箍。中間牆體設置雙向鋼筋，多為8mm大小，且應≥8mm。牆體鋼筋應根據設計間距掛設拉鉤，牆體的水平筋長度為包括暗柱的剪力牆長度，兩端設垂直彎鉤，拉鉤應在綁紮好牆體鋼筋後設置在最外層。
暗柱的鋼筋搭接或焊接區域不應設置在梁下500或板面上500范圍，牆體鋼筋搭接區域沒有限制，一般在板面上搭接，有利於鋼筋的綁扎。

㈣ 探析鋼筋綁扎施工工藝

鋼筋綁扎施工工藝
1梁鋼筋綁扎工藝
模板清理→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收
樑上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設計、規范要求，節點構造依據設計和11G101-1施工。
鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，採用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎，中間一道，兩端各一道；
綁扎箍筋滲指與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設計要求加密布置。箍筋彎勾135°，平直部分長度10d
梁鋼筋保護層墊塊（或塑料卡）放置必須放置到位。
交叉梁位置必須按照方案執行，分清先後綁扎順序。
綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。
上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。
2板鋼筋綁扎工藝
基礎底板鋼筋綁扎工藝
砼墊層清理→彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→綁扎鋼筋→敷設專業管線→擺放馬凳→標識上層鋼筋網間距→鋪設上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→柱插筋→驗收
底板鋼筋綁扎前先彈好地梁、柱軸線及模板線，並根據放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然後再進行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，後插筋的順序。所有板筋交叉點均須綁扎，不得漏扣。
底板、梁鋼筋先鋪短向後鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格後方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢後，將柱線引至上鐵表面，插柱立筋。
柱插筋均按圖紙要求留設短筋。柱插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋；以下有兩道水平鋼筋進行限位固定。
底板下鐵墊塊採用細石混凝土製作，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。基礎綁扎完畢，在下層網片上擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，用三級鋼25直徑鋼筋每不大於1.8M設一道通長水平支撐，下面每間隔1.8M設鋼筋直撐，每1.8設對角斜撐。馬凳與底層鋼筋網片焊接，來確保馬凳的穩定性，具體馬凳高度根據底板厚度確定。
斜撐立撐
水平支撐
注意事項：
1）基礎底板鋼筋接頭位置：上鐵在支座1/3范圍，下鐵在跨中1/3范圍。
2）底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應朝向砼內部。
3）底板筋綁扎完畢後需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤後方可澆注砼。
4）澆注砼時，派專人負責看筋，以保證柱預留筋的位置正確。
5）為保證牆柱插好握筋位置在砼澆注時不發生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同柱水平鋼筋的附加鋼筋，並保證砼面上有兩道水平鋼筋。
3樓板鋼筋綁扎工藝：
清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設置馬凳筋→綁負彎距鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→局部調整→驗收交接
模板支設並交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。
按彈好的間距擺放受力主筋，然後邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點全部綁扎外，其餘相交點可以交錯綁扎。雙向板鋼筋相交點全部綁扎。
放置馬凳筋，馬凳筋的高度應為上下層鋼筋間的凈距。然後布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點全部綁扎。
樓板負彎距主筋在梁通長連續叢襪配布置，不得截斷。在板邊沿，板受力筋在樑上錨固長度為：下層筋不小於1/2梁（牆）寬與15d之間較大值；上層筋La。
下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個搭接接頭上不少於3個綁扣。
4樓梯鋼筋綁扎
本工程樓梯與各層現澆樓板整體澆築。
施工工藝：
平面放線→支樓梯間柱模→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平台板鋼筋與分布筋綁扎→設置保護層墊塊→檢查驗收
綁扎要點：
1.梁筋綁扎
首先將樓梯梁板模板面清理干凈，將樓梯梁鋼筋放人模板內，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯布置），調整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
4.平台板、梯段板鋼筋綁扎：
在梯段板、平台板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。
布筋時，梯段板筋、平台板筋錨入梁內長度符合最小錨固要求。
梯段板網片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆築時墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。
踏步板筋與梯段板筋以及平台板雙層網片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級負筋位置。
5柱鋼筋綁扎工藝
平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標識箍筋間距→綁扎箍筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收→下道工序
清理下面預留柱筋上的砼渣，根據柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。
連接豎向鋼筋，同一平面內豎向鋼筋接頭不能超過50％。對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格後用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。
綁扎箍筋時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然後將已套好的箍筋由上向下綁扎。
柱全部採用封閉箍筋，箍筋平面與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，並注意箍筋錨固端沿柱四角通轉布置。主筋與箍筋非轉角部分的相交點可呈梅花型交錯綁扎。
柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分的長度不小於10d
鋼筋綁扎施工工藝（七）提要：綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的牆
四角採用×型扣，其它採用八字扣相互錯開，箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋轉角緊貼主筋；
梁鋼筋與柱鋼筋沖突時，梁筋從柱筋內部通過，梁筋讓柱筋。
檢查柱子歪、扭位現象，調整合格後按要求設置保護層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主筋上，牢固、可靠。
當混凝土澆築完未達到凝固時，安裝柱截面定距框，控制主筋間距，保證主筋不位移。
7鋼筋定位和間距控制措施
柱筋、板筋定位措施：柱的鋼筋採用定距框保證柱主筋間距位置准確，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，板鋼筋上下鐵之間設置馬凳，馬凳有效高度h=板厚-上下保護層厚度-3倍板筋直徑。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護層准確；
板上層鋼筋綁扎完成後，施工人員不得亂踩亂踏，在上面鋪設50mm厚的腳手板作過道，腳手板不得直接鋪在上層鋼筋上面，而是鋪在П高登支撐架上面，同時也作為澆築砼人員的專用走道。
鋼筋的搭接處綁扣不得少於三個，在兩端及中間各設一個。
挑梁、雨罩等懸挑結構在鋼筋綁前，對施工人員進行專門交底，對第一個構件作出樣板，進行樣板交底，上下層鋼筋設П馬凳，施工人員操作時鋪腳手板走道，禁止施工人員直接踩踏鋼筋，防止上層鋼筋下移，影響結構有效高度。
8細部構件配筋處理
8.1水電盒的固定
採用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位
8.2後澆帶處鋼筋的處理
由於後澆帶要在主體施工完畢後才用高一號的細石混凝土進行澆築。在後澆帶處的鋼筋裸露時間較長，實際施工時在後澆帶兩側砌磚保護的同時對鋼筋應做防腐處理。在主體階段結構施工時後澆帶必須掩蓋，防止雜物或水進入後澆帶。
8.3刀把形樓板處鋼筋的處理
8.4穿梁鋼套管加筋統一做法：
9鋼筋綁扎應注意的問題
9.1柱筋位移
原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆築混凝土前檢查位置是否正確，用定位箍筋和臨時箍筋加以固定，澆築完混凝土立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，豎筋位移可按1:6坡度進行調整。
9.2梁鋼筋骨架尺寸偏差
原因是配製箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小於設計尺寸。另外採用雙支箍筋的梁，經常出現箍筋組合綁扎後寬度小於設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎後加強檢查。
9.3梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：
在綁扎前先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然後再進行綁扎。
9.4板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到上面：
綁好之後禁止人在鋼筋上行走，且在澆築混凝土前整修檢查合格後再澆築。
9.5板鋼筋綁扎不順直、位置不準
板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。
9.6牆、暗柱鋼筋骨架不垂直
綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的牆，要搭架子進行綁扎，並採取固定鋼筋和措施。
9.7水平筋位置、間距不符合要求
牆筋綁扎時應搭設高凳或簡易腳手架，以免水平筋發生位移。
9.8下層伸出的牆體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求
綁扎時應先將下層伸出牆筋調直理順，然後綁扎或焊接，如下層伸出的牆筋位移大時，應徵得設計同意後再進行處理。
9.9門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求
各層門窗洞口兩側伸出筋，應在綁扎前根據洞口邊線位置調整，綁扎洞口加強豎筋應吊線找正。
9.10剪力牆水平鋼筋錨固長度不符合要求
綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字結點、牆端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設計要求。

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㈤ 鋼筋工程的施工流程

鋼筋工程的施工流程可以分為三大塊，分別是基礎底板鋼筋工藝流程，現澆框架鋼筋工藝流程，剪力牆鋼筋工藝流程。
1、基礎底板鋼筋工藝流程：
基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸到位→按線布設鋼筋→綁扎→隱蔽驗收；
2、 現澆框架鋼筋工藝流程：
（1） 柱鋼筋綁扎
套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
（2） 剪力牆鋼筋綁扎
立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其餘橫豎筋
（3） 梁鋼筋綁扎
1）模內綁扎：
畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎
2）模外綁扎（先在粱模板上口綁紮成型後再入模內）：
畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內
（4） 板鋼筋綁扎
清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋
（5） 樓梯鋼筋綁扎
劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋
3、 剪力牆鋼筋工藝流程：
（1） 剪力牆鋼筋現場綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修理預留搭接筋→綁縱向筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋
（2） 剪力牆採用預制焊接網片的綁扎
彈牆體線→剔鑿牆體混凝土浮漿→修整預留搭接筋→臨時固定網片→綁紮根部鋼筋→綁拉筋或支撐筋。