鋼筋彎起點位置怎麼量

① 彎起鋼筋彎曲半徑和起彎位置如何測實際操作中有什麼方法可以准確測量。

在地面上用線畫出要加工的圖形，鋼筋彎曲完成後去比對，這樣最省事

② 如果一根梁中的縱筋需作彎起，那麼梁的彎起點位置如何確定並解釋原因

《混規》9．2．8 在混凝土梁的受拉區中，彎起鋼筋的彎起點可設在按版正截面受彎承載權力計算不需要該鋼筋的截面之前，但彎起鋼筋與梁中心線的交點應位於不需要該鋼筋的截面之外(圖9．2．8)；同時彎起點與按計算充分利用該鋼筋的截面之間的距離不應小於h0／2。
當按計算需要設置彎起鋼筋時，從支座起前一排的彎起點至後一排的彎終點的距離不應大於本規范表9．2．9中「V＞0.7ftbh0＋0.05Np0」時的箍筋最大間距。彎起鋼筋不得採用浮筋。
這里圖、表粘貼不上，建議自己去看看《混規》中的相應規定

③ 彎起鋼筋彎起點計算方法

彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度－彎曲調整值＋彎鉤增加長度 。

梁中彎起鋼筋構造要求:根據《混凝土結構設計規范》 ， 在採用綁扎骨架的鋼筋混凝土梁中，當設置彎起鋼筋時，彎起鋼筋的彎終點外應留有錨固長度，其長度在受拉區不應小於20d，在受壓區不應小於10d；對光面鋼筋在末端應設置彎鉤。位於梁底層兩側的鋼筋不應彎起。

彎起鋼筋彎起點作用：

彎起鋼筋的作用：彎起鋼筋在跨中附近和縱向受拉鋼筋一樣可以承擔正彎矩；在支座附近彎起後，其彎起段可以承受彎矩和剪力共同產生的主拉應力；彎起後的水平段有時還可以承受支座處的負彎矩。

彎起鋼筋的數量、位置由計算確定，鋼筋彎起的順序一般是先內層後外層、先內側後外側，彎起鋼筋與梁軸線的夾角（稱彎起角）一般是45°；當梁高h〉800mm時，彎起角為60°。梁底層鋼筋中的角部鋼筋不應彎起，頂部鋼筋中的角部鋼筋不應彎下。

④ 彎起鋼筋彎折點位置

以梁的最大主應力點與梁的中性軸為交點，投影到梁的邊緣（梁底或梁頂），再將鋼回筋以45度穿過該答點為中心，向兩邊分布，見圖。

⑤ 鋼筋彎起點位置指的是什麼

指的是鋼筋從適當的位置彎起後，被彎起時的折點叫鋼筋的彎起點，而這個位置就是鋼筋彎起點位置。

彎起鋼筋的彎起角度一般有30°、45°、60°三種，其彎起增加值是指鋼筋斜長與水平投影長度之間的差值。

形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.5d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

(5)鋼筋彎起點位置怎麼量擴展閱讀：

1、鋼筋的彎鉤長度

Ⅰ級鋼筋末端需要做180°、135°、90°、彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍；HRRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內徑不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的平直部分長度應符合設計要求。

2、箍筋的長度

箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或低碳鋼絲製作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑D不應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍；彎鉤的平直部分長度，一般結構的，不宜小於箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結構構件箍筋彎鉤的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。

⑥ 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的，各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝！

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1．受力鋼筋
（1） HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍（圖9-47a）；
（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖9-69a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時（圖9-69b），彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小於90°；對有抗震等要求的結構應為135°（圖9-70）。

圖9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋彎後的平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1．鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能，見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
（mm） 彎曲速度
（r/min） 電機功率
（kW） 外形尺寸（mm）
長×寬×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）
2．四頭彎筋機
四頭彎筋機（圖9-72）是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復運動，且轉動角度一定（事先可調整）。
四頭彎筋機主要技術參數是：電機功率為3kW，轉速為960r/min，工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋，彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質量穩定，彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心鉸；4-連桿；5-齒條；6-滑道；
7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；11-擋鐵
3．手工彎曲工具
在缺機具設備條件下，也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸（mm） 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：
（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；
（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
（a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。
2．鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時（圖9-74）,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
（a）工作簡圖；（b）可變擋架構造
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系，如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d（鋼筋硬時取大值）。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
（a）彎90°；（b）彎180°
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線
注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3．曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳圖；（c）樁柱及圓套詳圖
1-工作盤；2-十字撐及圓套；3-樁柱及圓套；4-擋軸圓套；5-插座板；6-鋼筋
4．螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用手搖滾筒成型（圖9-77）。近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架；2-捲筒；3-鋼筋；4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

⑦ 鋼筋起彎點如何確定

在梁的受拉區復中，彎起鋼筋的制彎起點，可設在按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋截面之前；但彎起鋼筋與梁中心線交點應在不需要該鋼筋的截面之外，同時，彎起點與計算充分利用該鋼筋的截面之間的距離，不應小於h0/2。

圖形說明：1-在受拉區域中的彎起點；2-按計算不需要鋼筋「b」的截面；3-正截面受彎承載力圖形；4-按計算鋼筋強度充分利用的截面；5-按計算不需要鋼筋「a」的截面。

希望能給你以幫助

⑧ 隱蔽驗收中鋼筋彎起點位置和彎起點高度

鋼筋來彎起點位置，彎起點高度自。兩個分別指：按構件和規范要求從什麼地方開始打彎的那一個點；按構件和規范要求打彎的那一個點的垂直高度。填寫實際抽查樣品檢驗出的±多少毫米，這些驗收記錄現實生活 中很多都填的估計的大概數據！沒必要太認真！

⑨ 鋼筋彎起點

這里有很多種
你要的是什麼樣的
比如圓柱
螺旋箍筋
彎鉤長10d
柱子
縱筋
彎的r=4d(d大於25r=6d)再加12d
等於1/4圓長加12d就是鋼筋一端到
彎起點
的距離
詳細請參照G101-1