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全自動鋼筋調直機切刀時間怎麼調

發布時間:2023-08-31 07:19:53

❶ gt4_10鋼筋調直機數控面板出刀時間如何調試

一、解決方法:
1、看有沒有對好尺寸,把前面觸頭按尺寸就位,鋼筋一到觸頭位置自動切割斷;
2、如果觸頭已經調好,尺寸量准了,但還是切不到位的話,那就是觸頭與數碼控制箱的線路出現了問題,導致反應遲緩,故發生切為到位情況。
二、該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵。

❷ 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調有時切得斷,有時切不斷

調直機調切刀的時間是有一個時間繼電器進行調的,可以把時間加長一點,當然了,如果調了時間沒有作用,那肯定是壓力的問題,把壓力加大一點點看看效果如何,如果是觸摸屏調的話,有專門的設置窗口進行設置。

❸ 調直機怎麼設置出刀時間

鋼筋調直機的切刀時間分為出刀時間和回刀時間,出廠默認的時間一般為140,也就是1.4秒,有時候鋼筋太大或者硬度增強,就會導致切不斷鋼筋,這個時候,用戶可以通過增加切刀時間來達到切斷鋼筋的效果,回刀不到位的時候,鋼筋有時候會頂到刀片,鋼筋不能順利從切料孔伸出,多數時候是可以通過增加回刀時間來解決此問題的,那麼調直機的切刀、回刀時間是怎麼設置的呢?不同的廠家所採用的電腦控制板,其設置參數的方法有不同,但是道理都是一樣的,以下面這款調直機電腦控制板為例:接通電源,打開電源開關,等待液顯數字回零,回零完畢後,連續按【1】,【3】,【5】。(註:本機出廠時,出 刀、退刀時間已經設置為最佳狀態,請勿隨意更改。)
批次顯示窗口顯示「11」,長度窗口顯示「t1」,數量窗口顯示「200」 閃動(默認值),表示出刀時間為0.200秒,按數字鍵可改動,按【確認】鍵後進入下一步。
批次顯示窗口顯示「22」,長度窗口顯示「t2」,數量窗口顯示「180」 閃動(默認值),表示退刀時間為0.180秒,按數字鍵可改動,按【確認】 鍵結束。
注意:不同廠家的液壓調直機切刀時間不一樣,一般范圍最小0.100秒到最大0.260秒之間,機械切刀時間為0.060秒,單管液壓機器只調整出刀時間,退刀時間不調。出刀和退刀時間出廠時已經調整好,一般不要隨意調出刀和退刀時間。如切不斷鋼筋,可微調調壓閥。不正確的調整出刀、退刀時間和液壓 壓力,會引發諸多故障。壓力過小可能會無法切斷鋼筋,壓力過大可能會造 成液壓管和油封漏油、液壓系統加速老化,電機負荷過大,引起電機快速升 溫等故障。

❹ 全自動數控鋼筋調直切斷機怎麼用

全自動數控鋼筋調直切斷機調試
1:批次顯示窗,設置時顯示當時輸入的批次,工作時顯示正在工作的批次,15秒聲光警示時顯示下一批次是多少。
2:長度顯示窗,設置時顯示當時輸入的長度,工作時顯示實時長度。第一行為設置長度,第二行設置為實時長度。
3:數量顯示窗,設置時顯示當時輸入的數量,工作時顯示實時已做的數量。第一行顯示當前批次的總數量,第二行顯示正在工作的數量。
4:數字鍵〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕〔0〕,輸入長度及數量。
5:〔設置〕鍵:進入設置時使用。
6:〔退數〕鍵:數字輸入錯誤時,退位用。
7:〔取消〕鍵:清除所以設定值,返回初始狀態。待機狀態下有效,按下後,所以設定的數據狀清零.
8:〔確認〕鍵:確認所輸入的內容,進入下一步。
9:〔確認完成〕鍵:輸入內容後,確認所有內容已全部輸入,退出並保存設置。
10:〔長度+〕:進入長度修正,新裝機器及使用一段時間後長度有誤差時使用,在工作過後才有效,設定時第二排,會顯示DD.設定值會閃動,按動後,數值會一級一級上加,最大0.50米.
11:〔長度-〕:進入長度修正,新裝機器及使用一段時間後長度有誤差時使用,與長度+功能一樣,前面會顯示負號.
12:〔運行〕鍵:馬達正轉,鋼筋往前進。
13:〔前進〕鍵:馬達點動下轉,鋼筋前進。只能在待機狀態下使用.
14:〔後退〕鍵:馬達點動反轉,鋼筋後退。只能在待機狀態下使用.
15:〔停止〕鍵:運行時,按此鍵工作停止。
16:〔禁切〕鍵:按下此鍵,鋼筋調直但不切斷,再按返回正常狀態,待機狀態下,工作狀態下都可使用.
17:〔切刀〕鍵:按下此鍵,會有切刀動作一下.
18:〔切刀時間〕鍵:按下此鍵,第二排會顯示F0,並閃動,按長度加減鍵時,可以調整切刀的時間,切刀時間在0.3到0.9之間可調..按確定鍵,顯示F1,按長度加減,調整切刀上升的時間(雙油管用到)。
19:〔首條補償〕鍵:按下此鍵,第三排會顯示EE,前閃動,按長度加減鍵時,可以調整第一條的誤差長度.最大0.9米.
20:報警燈:短時閃亮時表示正在15秒警示,較長時閃亮時表示工作結束。
21:直流燈:儀表內部直流電源指示,正常開機時長亮。如不亮,則還沒有開機或儀表直流電路有故障。
22:交流燈:儀表內部380電源燈指示,正常開機時長亮。如不亮,則還沒有開機或儀表直流電路有故障。
23:前進燈:電機正轉時亮。
24:後退燈:電機反轉時亮
25:切刀燈:切刀時燈亮
性能特點:
1:採用微電腦控制,電子數字尺,自動調直,自動切斷。
2:多批次同時輸入長度及數量,電腦儲存記憶,高效方便。
3:運行平穩,故障率低,維修方便。30M內遙控開機.
4:電路板免費保修一年。
5:長度及數量設定:
(1):開機回零後,按設置,批次自動顯示:1長度數字窗閃爍。
(2):輸入長度,按確認鍵,
(3):輸入數量,按確認。
(4):按步驟輸入所有批次的長度,數量(不超過99批)
三:設備構造:
1.切斷部分
該部分主要電機帶動液壓泵站通過電磁換向、及溢流閥控制。平行道軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動上刀往復行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交挫,從而把經過圓底刀的線材切斷。由於線材在運行中切斷,切斷時的瞬間阻力推動活動小車前行,形成跟刀運動。當活塞桿帶動上刀回位後,供線材消除了阻力,這時活動小車在重砣作用下被鋼絲繩拉回復位,成待切狀態,主要齒輪泵、電磁換向閥、溢流閥、積成塊、活動小車、平衡道軌、高壓油管、油池等組成。
2、調直主機部分
採用多輪送料調直,結構緊湊,整體性能好,製作精度高。傳動部分採用閉式油浴潤滑,可以大大減小機件的磨損,以提高工作效率;多組調直輪作用於線材的不同點調直效果好;線材運動方向與調直輪的運動方向完全一致,沒有相對的摩擦,避免傷肋;採用變頻調速裝置,調速范圍寬,有效地節約電力能源,操作方便。

❺ 調直機電腦板上調切刀時間怎麼調有時切得斷,有時切不斷

不同調直機廠家採用的主控電腦板設計不同,其內部設定參數也是不一樣的
一般新購置的鋼筋調直機電控箱蓋上面會貼有內部參數設定說明書
廠家配備的產品使用說明書也會介紹一些簡單的內部參數設定說明
下面為大家介紹一種調直機切刀時間的設定方法:
電控箱開機回零後,按【1】【3】【5】
批次窗口顯示【11】,長度窗口顯示【t1】,數量窗口顯示【0.180】閃動(默認值),表示切刀時間為0.180秒,按數字鍵可改動,按【確認】進入下一步設定。
批次窗口顯示【22】,長度窗口顯示【t2】,數量窗口顯示【0.180】閃動(默認值),表示切刀時間為0.180秒,按數字鍵可改動,按【確認】設定結束。
有時能切斷有時切不斷,可能是油號問題,尤其是夏季和冬季,夏季室外溫度過高,在室外作業,液壓油由於高溫稀釋,冬季室外溫度過低,造成液壓油變濃稠,造成切斷無力,時而能切斷,時而不能切斷。

❻ 調直機怎麼調切刀的時間,按135數字也不好使,著急大哥大姐們

延時斷開時間繼電器時間調整短(35、N線連接件),調至0.2-0.4秒,同時調大縫隙即可。

鋼筋調直機有時候切不斷,不一定是切刀時間的問題,也可能是刀頭的問題。刀頭磨損嚴重,跟這個切割時間是沒有關系,同時功率要調到最大。

在調直機機體上要接好地線。空轉2-3分鍾,然後將絲穿入高速轉子內,在用叼絲輪壓住鐵絲,在穿入橫切絲刀孔內。調整高速轉子內的調整模角度大小,達到直絲的效果後均可正常工作。

(6)全自動鋼筋調直機切刀時間怎麼調擴展閱讀:

調直機的相關要求規定:

1、用手摸調直後的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查送絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。

2、如果出現斷絲,就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓得不緊,或者是送絲輪上的槽磨損嚴重,調整送絲輪壓槽後還是不行,就要改變送絲輪上的槽。

3、如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。

❼ 弘田鋼筋調直機怎樣調正切刀時間

按 切刀時間抄 會有數字閃動 在按襲密碼135 在按確定 現在的切刀時間就出來 你可以按數字鍵更改 切刀時間基本都在150左右 不能超過200 如果感覺時間長可以在剪斷 切不斷可以加長

❽ GT4一14型液壓鋼筋調直切斷機怎樣才能調整出回刀時間呢

液壓油,放置的時間不要太長哦,如果長的話,換掉哦,出刀時間220.退刀時間219.點擊切刀,看回出刀,快不,如果快,答設置好長短,和根數,運行,多試幾次,不行的話,出刀時間,一個一個加數。看電子版,批配不,我這機機,出刀調到325.退刀調到0.切刀才有勁,才順利,奇怪的機器。大家好加播一點廣告,進入新浪微博,點擊搜索,酷酷哥愛心在線傳遞群,加入此群,為社會做點事,傳遞愛心,幫助孤獨和無助人員,讓他們不在孤獨和無助。有你們的加入,傳遞愛心,這個社會會變的美好。

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