深入現場怎麼控制鋼筋消耗率

❶ 建築工程合同中鋼筋損耗一般規定多少合適呢

鋼筋、鐵桿用量應按施工圖及設計規定計算凈用量（含張拉預留量），另加施工損耗：現澆3%，預制2%；預應力：低碳冷拔鋼絲9%，大型屋面板、大樓板、槽形板、平板、矩形梁、T型梁、支撐、檁條、天窗上下檔、天溝板、挑檐板。

築工程合同中鋼筋損耗一般規定為2-3%。在實際施工中，鋼筋損耗率可用下式計算：鋼筋損耗率＝（鋼筋實際使用量－鋼筋下料計算量）/鋼筋下料計算量，這樣算下來，一般為3%左右。

鋼筋是建築業用量較大、價值較高的一種原材料，能否合理利用以降低損耗率，已經成為項目是否盈利的關鍵點，量化管理是成本控制的關鍵。

(1)深入現場怎麼控制鋼筋消耗率擴展閱讀：

《建設工程質量管理條例》第二條規定，本條例所稱建設工程是指土木工程、建築工程、線路管道和設備安裝工程及裝修工程。

顯然，建築工程為建設工程的一部分，與建設工程的范圍相比，建築工程的范圍相對為窄，其專指各類房屋建築及其附屬設施和與其配套的線路、管道、設備的安裝工程，因此也被成為房屋建築工程。

故此，橋梁、水利樞紐、鐵路、港口工程以及不是與房屋建築相配套的地下隧道等工程均不屬於建築工程范疇。

❷ 建築工程合同中的鋼筋損耗的規定是多少

建築工程合同中鋼筋損耗一般規定為2-3%。
在實際施工中，鋼筋損耗率可用下式計算：鋼筋損耗率＝（鋼筋實際使用量－鋼筋下料計算量）/鋼筋下料計算量，這樣算下來，一般為3%左右。

施工中降低鋼筋損耗率的12種方法
鋼筋是建築業用量較大、價值較高的一種原材料，能否合理利用以降低損耗率，已經成為項目是否盈利的關鍵點，量化管理是成本控制的關鍵。

一、鋼筋選擇進料法
采購鋼筋時，針對下料單組合排列及工地實際情況，必須對鋼筋的長度進行選擇。
例1：某大型加工樓大梁需用Ф25鋼筋，料長9.83m，顯然采購10m長鋼筋廢短頭最少。
例2：某大型加工樓基礎樁主筋需用Ф12鋼筋，料長2.23m×4＝8.92m,2.23×5＝11.15m,顯然,采購9m長鋼筋最合適。其具體作法是，以每根樁筋為9m/4=2.25m下料，其中1層柱鋼筋縮短2cm即可。
例3：某2層框架樓，柱筋需對焊接長，二層地面已留出應有長度的鋼筋接頭，2層層高為4.4m。需對焊的柱筋下料，一般長度等同於層高，不需考慮對焊燒蝕餘量，此處為4.4m。考慮在9m長整尺鋼筋上易截取的4.5m長鋼筋經對焊後，只是讓3層地面露出的柱頭長度比2層地面露出的柱頭長度增加1cm，不仿礙2層主梁鋼筋的放置，所以應選擇9m長鋼筋。
例4：基礎主次梁的焊接接頭不允許超過50%，因此，大梁主筋的起頭除采購12m鋼筋以外，還應采購一半9m長的鋼筋。
糾正：只有12m鋼筋才是最優采購的觀點！
二、鋼筋長短料組合搭配下料法
鋼筋製作過程中，同一種規格鋼筋往往有多種下料尺寸，不應按下料單中的先後順序下料，而應根據組合排列的規律先截長料，再做短料，這是鋼筋下料時節省鋼筋的一項原則。
例：某框架梁需用①號筋4.2m、 ②號筋 4.7m負彎矩筋，現場有9m長Ф25鋼筋。如果按下料單下料的順序,截①號筋有600mm短頭出現，截②號筋剩餘4.3m,用搭配法下①②筋料,只有10cm短頭。
糾正：鋼筋下料依據鋼筋下料單編號逐一下料的觀點！
三、相乘計算鋼筋下料法
例：某標准層主梁需用φ8箍筋3000個，單個箍筋料長1.9m。在調直機普遍使用前，盤條的調直加工一般是，用絞磨或卷楊機調直後，用大剪子或鋼筋切斷機隨意先斷長料然後截取箍筋，這樣往往會出現大量短頭。正確的作法是，在盤條調直後，先計算1.9m×5=9.5(m)，在調直後的鋼筋上截取600根9.5m長直條,然後再截取1.9m長箍筋,不會有短頭出現。
糾正：不經過計算直接先截取9m或12m鋼筋然後做箍筋的觀點！
四、相加計算鋼筋下料法
例：某基礎大梁需用5.7m、6.2m兩種長度的Ф25鋼筋，其數量相近，現場有12m長鋼筋。5.7m+6.2m=11.9m，顯然，在1根12m長鋼筋上可截取5.7m和6.2m長鋼筋各一根，比分別截取兩種鋼筋，可減少短鋼筋頭。
五、混合計算鋼筋下料法
例：某框架樓需要3.8m、4.2m兩種長度的Ф20負彎距筋，現場有12m的鋼筋。3.8×2+4.2m=11.8(m)，在一根12m長鋼筋上截取2根3.8m鋼筋和1根4.2m長鋼筋為最佳下料方案。
在鋼筋下料時，為了減少鋼筋短頭，需要經常採用相加法和混合法下料，這兩種方法尤其適用於有多個下料尺寸、較粗鋼筋的下料，是框架結構中經常採用的下料方法。
六、上下層鋼筋結合下料法
例：某框架樓層高4.2m,現需要對焊第二層柱筋。二層地面上已留出650mm長的鋼筋柱頭，但在常見的9m或12m整尺鋼筋上截取4.2m柱筋，均有大量的廢短頭及焊接頭出現。如果把第二層柱與第三層柱結合推算，這兩根柱筋加起來總長為4.2m+4.2m=8.4m,如果設計第二層柱筋取用4.5m(易從9m長整尺鋼筋上取得),第三層柱筋取用4m(易從12m整尺鋼筋上取得),則4.5m+4m=8.5m,經對焊後在第三層頂板上露出650mm+100mm-2×30mm=690mm長的鋼筋柱頭，結果既沒有短頭出現,也避免了短頭鋼筋再接長的焊接。
七、箍筋形式換用、不受力鋼筋少用或不用的鋼筋下料法
例：預應力管樁樁心鋼筋籠採用Ф8◎200水平箍筋，得到監理同意後採用螺旋箍筋，直徑600mm的管樁每10m長樁心可節約大概10m長箍筋。
例：預應力管樁樁心鋼筋籠採用Ф12的三根鋼筋焊接樁心受力主筋上，作用為架設在樁頂固定鋼筋籠不下沉，考慮完全沒有力學作用只把Ф12的3根鋼筋插入箍筋定位，待樁心混凝土澆注完畢終凝後取出，四千多根管樁節約4000m鋼筋。
八、一步到位鋼筋下料法
例：某小區每幢住宅樓外圍均設有66根明柱，柱頂端在一層檐子底部標高為2.050m處封頂,且每根明柱配有6Ф16鋼筋，現需要在基礎工程中下料。
基礎工程柱子的主筋下料，按照傳統做法，即把每根柱子的主筋甩出防潮層以上，並錯開搭接，待一層施工時再下料接長。如果認真查看柱子防潮層以上的情況就會發現，在防潮層以上甩出的較高柱筋的柱頭距柱子頂端只有1.36m，所以柱筋下料從基礎到頂端共有3.4m長,可以一步到位，不僅減少了接頭，而且也省去了加密箍筋，預先綁扎柱骨架時應一次把箍筋綁完，節省人工，同時工程質量有保證。由此可見，柱筋採取一步到位法下料，其綜合經濟效益非常可觀。
九、短尺定做鋼筋下料法
有的鋼筋經銷處能進長短不齊但質量合格的鋼筋，長度大多在7m以下，可以根據需要截取各種長度的短料，價格也不貴。采購這種鋼筋短料，不僅無短頭，而且也省支了機械切斷費用，所以當工程中需要鋼筋短料時，可以根據下料單提前呈報、定做。
十、改接頭鋼筋下料法
住宅樓的圈樑主筋接長常常採用綁扎搭接，如果採用焊接方法接長，既節省綁扎長度的鋼筋，也節省加密箍筋。綜合來看，焊接鋼筋需用人工費、電焊條等，與綁扎搭接需用的接頭費用大致相抵，但可節省箍筋。
十一、廢短鋼筋頭降格使用下料法
例：某框架樓大梁端頭需用Ф20負彎矩筋，料長1.88m，現場有直徑Ф22、長2m左右的短鋼筋頭，可以截取長1.88mФ22短鋼筋頭代替Ф20鋼筋使用。考慮這種作法會增大構件配筋率,為避免過量配筋,在具體實施時宜降低一個規格使用。
十二、無短頭起頭鋼筋下料法
例：某住宅樓基礎網片為Ф12鋼筋綁扎搭接，現場有12m長鋼筋。施工規范規定：綁扎接頭在同一截面內的百分率不大於25%，所以網片鋼筋起頭至少以4根相差1.3倍搭接長度的鋼筋為一組，然後平行排列。為避免出現短頭，可按以下方法起頭。
先截取長度+後余長度=12m，⑴2m+10m=12m、⑵3m+9m=12m、⑶4m+8m=12m、⑷5m+7m=12m。可任取兩組，並成一組，也可以把12m整長鋼筋作為每一組的第5根。但製作時並不與每一組起頭捆在一起而單在布筋時單獨排列。這種起頭方法沒有短鋼筋頭。
在框架樓大梁起頭時，如果現場只有一種長度的整尺鋼筋，可以把整尺鋼筋一分為二，與整尺鋼筋各50%起頭。

❸ 施工現場鋼筋工程精細化管理探討

施工現場鋼筋工程精細化管理探討

現今社會，各行各業分工越來越明確，精細化的分工不反能夠提高效率，還能提升質量，鋼筋工程作為施工中一項重要的內容，其實是擁有獨立的可能性的。以下是我為大家推薦的相關碩士論文範文，希望能幫到大家，更多精彩內容可瀏覽(www.oh100.com/bylw)。

摘要：鋼筋工程是施工中的一個重要環節，鋼筋工程的精細化管理就成為工程管理中一個重要內容，在實際施工中，影響鋼筋工程精細化管理的因素有內外兩方面：外因主要指環境、鋼筋質量等因素;內因則主要是人員素質等。如何實現高效、科學的鋼筋工程精細化管理這是我們一直在研究的，對此，本文將結合現行鋼筋工程管理中存在的問題，對鋼筋工程的精細化管理展開討論，以期能夠為鋼筋工程的精細化管理提供一些現實參考。

關鍵詞：施工現場;鋼筋工程;工程精細化管理

伴隨著市場競爭的日益加劇，面對開發商的讓利要求，控製成本成為建築企業為自己企業創造利潤的有效途徑。做好施工成本管理工作，企業才能在不延誤工期、保障工程質量的前提下，較好地利用技術、經濟等手段將成本控制在預期范圍內，甚至實現更大的成本節約。筆者結合自身實際，對施工管理中的鋼筋工程精細化管理進行闡述，並提出一些自己的看法。鋼筋工程專業之所以要求做到高度精細化管理，其主要是由工程本身的特點所決定的，鋼筋工程往往工程浩大、工序復雜，其中任意一個環節一旦稍有不慎，就會直接導致出現嚴重的經濟損失，而當下我國建築行業鋼筋專業技能人才得不到重視，專業人員的作用無法得到較好地體現，這給工程質量帶來了巨大損失。

1鋼筋工程管理過程中存在的問題

在人佔主動的環境當中，人員素質與能力對於工作的影響是十分巨大的，鋼筋工程也不例外，由於現有人員能力與管理方式方法的限制，鋼筋工程精細化管理中存在著很多問題，現筆者就將施工中普遍存在的一些鋼筋管理問題羅列如下。

1.1鋼筋工程現場管理人員現場管理不認真，責任意識差

由於其督導不利造成現場加工人員操作不認真、敷衍了事，出現翻樣不認真和加工不到位的情況，而且經常還不重視甚至放棄進行翻樣質量檢驗，這就導致翻出的鋼筋樣品出現尺寸不達標、不符合技術要求等問題;由於督導不到位，在鋼筋安裝時，現場施工人員不假思索就照圖施工，不將所用鋼筋的尺寸參數與設計資料進行比對，導致材料對不上號、返工甚至拖延工期。

1.2鋼筋工程管理者不能及時維持施工現場材料擺放秩序，導致施工現場材料擺放混亂、毫無秩序

很多施工人員在對鋼筋進行綁扎前，未能及時清理散落在周圍的構造筋，不能做到隨手放回，而是任其散落也不予理睬，導致現場秩序雜亂;另外，在進行混凝土灌漿之前，不能及時將多餘的鋼筋放回，有些甚至將其與已經綁紮好的鋼筋重復捆紮，這不但造成了鋼筋的浪費，還導致混凝土保護層厚度不均勻，這樣不但浪費材料還對施工質量和建築安全帶來一定的影響，而且在造價結算時還會出現結算不清的情況。

1.3鋼筋的出入庫流程不規范

較為常見的有鋼筋的出庫、入庫無人登記或是手續不全，退庫清點被省略等現象，這些都將直接導致鋼筋的損耗加快、加重;一些鋼筋采購人員在采購鋼筋時未能按照要求對鋼筋的質量和規格等進行嚴格把控，而這些鋼筋在入庫時有些入庫登記人員也不按照相應的規定進行登記，有一些采購人員還不配合進行檢查、登記;出庫時，一些庫管人員管理鬆懈，任由施工人員領取鋼筋，對所發放鋼筋的數量規格等不予以核查清楚，導致賬務混亂，登記不清。

1.4鋼筋損耗太大以至於結算時出現較大出入

施工中鋼筋有所損耗是在所難免的，但是有一些施工人員在下料之前未能嚴格設計並計算，導致產生大量的廢料，鋼筋消耗過於嚴重，導致原定量不夠而再次購買鋼筋，最終結算時出現鋼筋實際用量與采購記錄出現較大出入的現象，這給結算帶來了很大的困難。綜合以上幾點，我們可以看出，實施鋼筋工程精細化管理是公眾的當務之急，這對於提升工程質量與工程安全、降低施工成本、減少核算問題有著十分重要的意義。

2鋼筋工程精細化管理措施

對於現場施工，能否組織一支好的施工班組，對於施工耗材影響是十分巨大的。好的施工班組，鋼筋耗損低於1.5%，而較差的班組，鋼筋耗損往往不低於3%，差距之大，可見一斑。因此，選擇一個好的管理人員，組建一支優秀的施工隊伍，在很大程度上影響到了鋼筋的成本。

2.1技術措施

對於鋼筋的損耗，施工工藝是一個很重要的影響因素。因此，施工技術優化勢在必行。對於施工方案，不但要體現經濟性，還要可操作，只有把這兩方面結合在一起，施工方案才算是完美的[1]。

2.2專業加工工廠化

現今社會，各行各業分工越來越明確，精細化的分工不反能夠提高效率，還能提升質量，鋼筋工程作為施工中一項重要的內容，其實是擁有獨立的可能性的，其整體操作流程的完整性、工藝技術的專業性、利潤的可觀性都是一個新的社會行業的有力保障。只是這種行業化的趨勢還受到很多客觀條件的限制，其中利潤分配問題是最主要的限制因素。在鋼筋加工工廠化、專業化的道路上，利潤再分配問題只是其中的一個方面，諸多管理死角的存在是其中很大的阻礙。對此，提升施工現場管理水平與管理質量，是鋼筋加工技術與工藝進一步升級的重要保障。一般來講，施工現場平均每噸鋼筋的成本在60~100元之間，再加上諸如水費、電費、機械租賃費、加工設施臨建費、生活設施費、檢測費等一系列費用的均攤，每噸鋼筋的實際成本大約在180~260元之間。可是在現場實際施工當中，鋼筋加工過程當中的實際耗損量是超出預計的，浪費現象是造成鋼筋耗損超出預估的一個重要的原因，而且這也是一個較為普遍的鋼筋耗損過度的原因。所以說，鋼筋加工專業化成為一種趨勢。業內人士曾表示，對於定額損耗為2%的施工現場，其實際損耗往往在7%左右，很明顯，其中的損耗給企業帶來的成本增加是很大的，作為有效降低鋼筋生產成本的一條途徑，鋼筋委託加工是值得期待的。對鋼筋工程相關限額用料指標進行明確規定，是一個很好的衡量現場管理結果的標准，如果鋼筋的損耗超過了預定的'百分比，那麼就說明現場管理存在一些問題，反之，則說明現場管理做的較為到位。此外，對於施工現場人工的限額也要予以重視，由此引出的工價達到什麼水準較為合理，值得思考與研究。管理人員在平時的施工當中要不斷地積累經驗，探索出適合自己企業的管理方式方法[2]。

2.3鋼筋工程現場精細化管理探討

對施工現場施行鋼筋工程精細化管理，是安全生產的需要，也是降低生產成本的需要，而鋼筋工程精細化管理的開展應當積極圍繞相關規定來展開，切實實現管理規范化、有效化，積極採用先進技術，盡量做到不浪費、高效率。鋼筋工程精細化管理的具體實施方略有以下幾種。

(1)採用“標簽法”，防止拿錯鋼筋面對鋼筋種類繁多的情況，如何能夠做到准確拿到鋼筋，而避免出現錯誤或是返工呢?針對這個問題，為鋼筋貼上標簽進行准確分類顯得尤為重要，這樣不僅在取用鋼筋時容易辨認，而且不容易拿混，也就避免了施工中鋼筋使用錯誤而可能引發的一系列問題。以前標記鋼筋是通過與木工的配合來進行的，但是由於現在鋼筋工程都已經被承包，木工多數不願配合鋼筋的標記，那麼可以採取在燈箱布料頭上用記號筆寫字，然後將其拴在鋼筋上的方法來給鋼筋做記號。

(2)慎扣混凝土保護層厚度，減少浪費混凝土保護層之所以會有厚度方面的規定，是為了滿足混凝土結構對於耐久性的要求以及受力鋼筋對於有效錨固的要求，所以對於不同環境中的混凝土保護層最小厚度要有所規定。與此同時，對於構造鋼筋的保護層厚度也要做出相應的規定;在具體的施工中，扣保護層需要十分小心，因為一旦出錯將直接導致成千上萬根箍筋直接報廢，造成嚴重浪費。

(3)“非接觸性搭接”以及“非接觸性錨固”合理長度作為目前建築行業中極為重要的建築材料，鋼筋混凝土的整體效能是藉助其相互之間的“配合”來完成的，這種“配合”主要還是體現在混凝土的包鋼筋上。對此，如何更好地實現混凝土全方位的包裹鋼筋這是工程師們一直在研究的，而目前的“非接觸性搭接”以及“非接觸性錨固”對此有著十分重要的意義。鋼筋混凝土結構中，兩根平行接觸的鋼筋，每根鋼筋的連接處都有接觸面不能夠被混凝土完全覆蓋，這就嚴重影響了鋼筋混凝土的質量，為建築物的安全埋下了隱患。相關試驗表明，“綁扎搭接連接”的鋼筋混凝土構件，其破壞點都在連接區，即使是不斷增加該連接區域的鋼筋的長度，對於消除破壞點是於事無補的，因為破壞點的位置不會隨著鋼筋的增長而改變，所以可以說，並不是搭接越長鋼筋混凝土就越牢固，明白了這一點將能夠有效減少鋼筋的浪費[3]。

(4)改進施工工藝伴隨著技術的發展，鋼筋工程施工工藝也在不斷提升，這為鋼筋工程帶來了很大的便利，這些新興的施工工藝，使得鋼筋工程生產效率大為提升，工藝以及工序的改良都在很大程度上提升了施工速度與質量，提升了工程的安全可靠度。

2.4相應技術人員分工具體化

現在不單是行業分工精細化，各個崗位工作人員的職責也都更趨於精細化，分工精細化為施工帶來的價值是十分巨大的。一些施工單位讓造價員去完成鋼筋翻樣工工作的做法，由於造價員不能較好地掌握相關的結構理論、規范要求、計算方法以及施工工藝等，這就造成了最後鋼筋用量結算不準確的情況。我們的建築企業對於做好鋼筋施工精細化管理、嚴格把控施工成本要有信心與決心，要相信本企業具備相應的能力[4]。對於鋼筋翻樣的計算，必須把抗震等級以及混凝土強度等有機的結合起來，只有這樣才能准確判斷搭接處、縱向鋼筋切斷點的位置、箍筋加密區的長度、錨固長度以及附加橫向鋼筋等的設置。所以，在鋼筋翻樣的過程中，要結合建築結構施工圖平面整體設計方法來進行詳圖構造，以此達到計算精確的目的。面對當前施工現場情況復雜等情況，鋼筋翻樣工作開展之前還需檢查各設備專業的管道等，要判斷與梁建築結構施工圖平面整體設計方法施工圖有無矛盾;如果發現有管道穿梁，那麼就需要事先埋好套管，以符合構造要求。工程師們要懂得在樑上開洞的規則，不能天馬行空隨意開洞，要對照設備圖，看是否合乎要求，對於發現的不合理地方要及時指出來。當在樑上開洞以後，現場工程師要通過參看構造手冊，並明確指出洞口位置[5]。工種細分是實際工作的需要，但是各個工種在具體作業中要相互配合，這樣才能達到最好的施工效果，才能有效提升整體施工效率。

3結語

由於鋼筋工程具有專業性強、操作較為精細復雜、工程量浩大的特點，提升鋼筋工程精細化管理程度便成為有效提升鋼筋工程質量、降低工程成本、提升工程安全可靠性的有效方法。面對現在很多施工現場管理混亂、管理人員責任意識不強等問題，只有全面提升人員素質、增強責任意識，使得權責明確，將監督管理工作落到實處，才能實現施工現場秩序井然，鋼筋使用符合規定，才能從根本上杜絕鋼筋浪費問題，才能從根本上排除由於鋼筋使用不合理而出現的安全隱患，因此，鋼筋工程精細化管理對於工程施工有著十分重要的現實意義。

參考文獻：

[1]能林.論施工現場鋼筋工程精細化管理[J].四川建築，2012，32(2)：275-277.

[2]張修芬.淺談施工現場鋼筋工程問題及防治[J].價值工程，2011，30(12)：92.

[3]趙錦鍇，牟永善.基於成組技術的鋼筋工程專業化施工[J].土木工程學報，2004，37(8)：93-97.

[4]於大恆，楚德海.淺議施工現場鋼筋工程問題及防治措施[J].中小企業管理與科技，2013(16)：108-108.

[5]候雋瑩.淺談建築工程施工現場混凝土結構工程[J].建材發展導向(下)，2015(1)：270-270.

❹ 現場鋼筋管理是怎麼樣的流程

1\首先搞清楚鋼筋工程的內容，一個是鋼筋下料製作，二個是鋼筋連接（包括水平鋼筋的閃光專對焊，豎向鋼屬筋的電渣壓力焊，或者是套筒連接等），三個是鋼筋綁扎安裝
2、做工程序；首先是看圖紙，根據結構設計配筋，結構規范（一般是11G101）和鋼筋規格型號定尺，編制下料單；再者就是根據不同部位不同構件進行鋼筋下料製作，分類編號整齊堆放；在模板安裝後或者之前，需要進行現場鋼筋綁扎的時候，搬運鋼筋到指定位置，按照設計要求的鋼筋規格型號進行綁扎，綁扎完成後報驗。
3、關於鋼筋原材料實驗和連接使用，原材料一般是60t做一組實驗，一組是6根同規格型號的鋼筋大約50cm長，鋼筋連接接頭一般是每300個現場抽取一組3根同規格型號的送檢。

❺ 施工現場如何考慮鋼筋搭接以及材料損耗怎麼有效的計劃材料請詳細指點一下！

施工現場鋼筋計劃，應按鋼筋工抽取的鋼筋數量另加2%的損失即可。不必考慮鋼筋搭接，鋼筋搭接，鋼筋工在計算鋼筋時已考慮計算。

❻ 如何控制鋼筋，混凝土用量，有什措施

鋼筋用量的控制必須在下料上精打細算，在保證質量和符合設計及規范要求的前提下，盡量減少廢料。施工現場盡量減少鋼筋的浪費，其中很多筏板基礎或者承台上下層鋼筋網片之間的架立筋設計不給，這塊的用量控制很重要！
混凝土用量的控制，樁基礎選擇合理的施工工藝，能用旋挖鑽的不用沖擊鑽，旋挖鑽基本超方量很小，但是沖擊鑽超方就很嚴重！上部結構盡量選用鋼模板或者塑鋼模板，少用木模，減少變形或者爆模帶來的混凝土浪費！

❼ 建築工地怎樣才能控制少出廢鋼筋廢料

首先告訴你：如果廢料較少就直接叫別人用現金支付或者讓收購廢品的人轉賬回到企業的個人賬答戶，（如果使用對公賬戶接受款項那就麻煩了），最好是設置一本管理帳！如果是量大的話還是老實去交部分稅，部分按照上述法處理；貪心的話，稅務局摸過來就不好了！確認收入借：庫存現金（金額大的話，部分使用對公「銀行存款」）貸：營業外收入結轉成本：借：主營業務成本（計入費用也行，就看你之前領用原材料時怎麼處理）貸：原材料

❽ 鋼筋材料禁止浪費的原則

鋼筋材料禁止浪費的原則，包括合理設計、合理加工配製用料、合理代換、採用合理的施工方法、積極推廣使用新技術和新工藝。

圖紙設計者根據教科書建議的梁、柱截面尺寸的取值范圍，結合自己的經驗先對所有構件的大小初步確定一個尺寸，此時須注意盡可能使柱的線剛度ic與梁的線剛度Ib的比值大於1，這是為了實現在罕遇地震作用下，讓梁端形成塑性鉸時，柱端仍可處於非彈性工作狀態而沒有屈服，但節點還處於彈性工作階段的目的，即「強柱弱梁強節點」，將初步確定的尺寸輸入計算機進行試算，一般可得到下述2種結果:

(1)、部分梁、柱僅為構造配筋，比時，可根據電算顯示的梁的裂縫寬度和柱的軸壓比大小適當減少梁、柱的截面尺寸，和鋼筋再試算。

(2)、部分梁顯示超筋或裂縫寬度大於0.3mm，部分柱的軸壓比超限或配筋率過大(試算時可控制柱的配筋率不大於3%)，此時，可適當減少配筋，放大部分截面尺寸再試算，筆者建議:對於框架梁，其縱向受拉筋的配筋取0.4%至1.5%較適宜，對於框架柱，其全部縱向受力鋼筋的配筋率取1%至3%較適宜，這樣鋼筋含量較經濟。

2、合理加工配製用料

合理加工配製用料採用低強度鋼筋可節約材料。在普通鋼筋混凝土結構中採用低強度鋼筋而不採用高強度鋼筋，因為使用高強度鋼筋發揮不了其本身的材料強度，只能將其作為低強度鋼筋來用，因而也就失去了採用高強度鋼筋的意義，達不到節約鋼筋的目的，反而造成了浪費，兩者的極限抗拉應變相差懸殊，混凝土產生裂縫時的極限抗拉應變為:(0.1至0.15)×10-3，而混凝土即將出現裂縫的鋼筋應力僅為20至30N/mm2，即使在使用時允許出現最大裂縫寬度[Wmax]=0.2至0.3mm的構件，鋼筋的應力也只不過是150至250N/mm2，由此看出，用高強度鋼筋沒有達到節省鋼筋的目的。

3、合理代換

施工現場如材料充足，在構件允許而鋼筋密度又小的情況下，如考慮用Ⅲ級鋼筋代換Ⅱ級鋼筋，Ⅱ級鋼筋代換Ⅰ級鋼筋的等強度代換方案。可節省鋼筋用量，如某商住樓在工程施工中經設計院同意，採用了這種代換方案，節省鋼筋7餘噸。

4、合理的施工方案

提高混凝土的強度等級可以減少鋼筋錨固長度，為了保證鋼筋混凝土結構可靠地工作，縱向受力鋼筋必須伸入按計算充分利用其抗拉強度的受力截面一定長度，以便藉助於這個長度上的粘結力把鋼筋錨固在混凝土中，該錨固長度ln是決定縱向鋼筋的截斷延伸長度影響鋼筋與混凝土之間粘結強度的因素很多，其中主要有混凝土強度、鋼筋表面特徵、鋼筋保護層厚度與鋼筋直徑的比值等，當鋼筋種類及保護層厚度已確定時，那麼決定其粘結強度的主要因素就是混凝土強度等級了，混凝土強度等級的降低，將減少鋼筋與混凝土之間的粘結強度，這時就要增大鋼筋的錨固長度。

混凝土強度等級對鋼筋強度充分利用時錨固長度ln的影響，受拉強度充分利用的鋼筋，如鋼筋混凝土懸臂樑上部縱向受力鋼筋，伸入支座的最小錨固長度ln，當混凝土強度等級由C20降低到C30時，Ⅰ級鋼筋要由30d減少到20d，Ⅱ級鋼筋要由40d減少到30d，混凝土強度等級升高可以減少的錨固長度，這樣節省鋼筋，抗拉強度未充分利用的鋼筋，如鋼筋混凝土簡支梁的下部縱向受力鋼筋，因梁簡支端正截面的彎矩M=0，按正截面受彎承載力要求，縱向鋼筋適當伸入支座即可，但在主拉應力作用下，如果沒有提高混凝土強度，即支座附近沿支座開始出現斜裂縫時，則與裂縫相交的縱向鋼筋所受拉力明顯增加，這時縱向鋼筋在支座處的錨固長度不均不可以減少而且還顯得尤其重要，從上面分析充分說明，提高混凝土強度等級不均可以節省部分鋼筋，而且可以提高構件性能。