九米高獨立鋼筋混凝土柱怎麼澆築

1. 柱的混凝土澆築需要注意什麼

1、澆築前應對模板澆水濕潤，牆、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水後再封閉。

2、混凝土自吊鬥口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須採取加串筒措施。

3、澆築豎向結構混凝土時，如澆築高度超過3m時，應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。

4、澆築混凝土時應分段分層進行，每層澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。

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混凝土澆築作業條件：

1、澆築混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦完隱、預檢手續。

2、澆築混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，並經檢查合格。

3、水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標准要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。

4、磅秤(或自動上料系統)經檢查核定計量准確，振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。

5、工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，混凝土澆築申請書已被批准。

2. 高柱子如何澆注

高柱子需要用錘子運輸機械吊運混凝土或者直接通過混凝土輸送泵直接打上去。然後是振搗，需要用串筒將混凝土澆注到柱子中防止跌落距離過大產生混凝土離析，然後用適當功率的振搗棒振搗。

澆築混凝土柱：模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦完隱、預檢手續。澆築混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，並經檢查合格。振搗器(棒)經檢驗試運轉仔肢猜合格。對操作班組已進行全面施工技術交底。

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澆注鋼錠或鑄鋼件前，應對澆注場地仔細檢查，排除事故隱患，並對盛鋼桶作檢查，如果機念型飢桐械有故障，內襯燒損超過規定厚度及塞頭磚與注口磚吻合不良時，應停止使用。

各種工具、吊具及廢鋼、垃圾，不準任意堆放和堵塞通道，應及時運走或放到指定位置。檢查錠模內壁或盛鋼桶時，必須使用36伏的安全電壓行燈，盛鋼桶吊至出鋼槽下後，不準進入桶內工作。如需檢查，必須將盛鋼桶吊離出鋼槽位置。

行車吊運鋼錠、錠模、冒口、中注管、鑄件及盛鋼桶時，必須掛穩固牢，按照行車工、起重工安全規程操作。特大物件及滿載的盛鋼桶吊運時，必須前後各設一人監護，並由兩人配合指揮。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通過。吊掛所用鏈條、鋼絲繩須仔細檢查，防止斷裂事故。

3. 多層、高層鋼筋混凝土框架結構應該怎樣澆築

澆築這種結構首先要在豎向上劃分施工層，平面尺寸較大時還要在橫向上劃分施工段。施工層一般按結構層劃分（即一個結構層為一個施工層），也可將每層的豎向結構和橫向結構分別澆築（即每個結構層為兩個施工層）。而每一施工層如何劃分施工段，則要考慮工序數量、技術要求、結構特點等，盡可能組織分層分段流水施工。

(1）柱澆築。澆築柱子時，一個施工段內的每排柱子應由外向內對稱地逐根澆築，不要從一端向另一端推進，以防柱子模板逐漸受推傾斜而造成誤差積累難以糾正。柱子開始澆築時，底部應先澆築一層厚50～100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆築完畢，如柱頂處有較大厚度的砂漿層，則應加以處理。當樑柱連續澆築時，在柱子澆築完畢後，應間隔1～1．5h，待混凝土拌合物初步沉實，再澆築上面的梁板結構。與牆體同時整澆的柱子，兩側澆築高差不能太大，以防柱子向中心移動，樓梯宜自下而上一次澆築完成，當必須留置施工縫時，其位置應在樓梯長度中間1/3范圍內。對於鋼筋較密集處，可改用細石混凝土，並加強振搗以保證混凝土密實。應採取有效措施保證鋼筋保護層厚度及鋼筋位置和結構尺寸的准確，注意施工中不要踩倒負彎矩部分的鋼筋。

(2）梁和板澆築。梁和板一般同時澆築，順次梁方向從一端開始向前推進。只有當梁不小於1m時才允許將梁單獨澆築，此時的施工縫留在樓板板面下20～30mm處，梁底與梁側面注意振實，振動器不要直接觸及鋼筋和預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用表面振動器或內部振動器振實，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完後用長的木抹子抹平。