懸澆梁鋼筋綁扎有哪些不規范

⑴ 鋼筋綁扎過程中存在哪些問題及解決辦法

鋼筋綁扎常見質量問題及處理
工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下：
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠 1．現象
梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求，在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。 2．原因
(1)下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料並製作，而鋼筋工在綁扎時，由於主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未採取防滑措施或由於混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆築過程中，看筋工作不到位，發現問題未能及時改正、補救。 樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證，並且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆築中出現主筋下移，使上層樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質量。 二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位 1．現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2．原因
條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低於墊塊的厚度。對這個問題，施工單位應認真製作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。 三、吊筋製作、放置位置不符合要求 1．現象
(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2．原因：
鋼筋製作綁扎不接圖施工，或吊筋製作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規范要求，放置位置不準確。

⑵ 梁底鋼筋綁扎不好或不綁扎，會有什麼隱患么

會導致混凝土澆築、振搗工程中，鋼筋位置因未固定而造成無序移動，有可能不符合設計要求的位置，特別是往上變動，嚴重損失構件的抗彎能力；鋼筋無序移動，有可能並攏，造成鋼筋間沒有足夠的混凝土包裹，達不到鋼筋與混凝土共同工作的必須條件賣鏈；並攏的鋼筋間容易中纖孫沿縫開裂。

(2)懸澆梁鋼筋綁扎有哪些不規范擴展閱讀：

《混凝土結構設計規范》GB50010—2010P106頁8.4.2軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

8.4.6在梁、柱類構件的縱向受力鋼豎滾筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合規范第8.3.1條的要求；當受壓鋼筋直徑大於25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設兩道箍筋。

⑶ 鋼筋綁扎規范要求

鋼筋綁扎規范要求是什麼？所用鋼筋具有出廠品質證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。注意滿足砼澆築時的保護層要求(可採用塑膠墊塊)。

【鋼筋綁扎規范要求】

(1)鋼筋的品種和品質必須符合設計要求和有關標准規定。

(2)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。預埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。

(3)鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單，同時滿足設計要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格需要代換時，徵得設計單位同意，並辦妥手續。

(4)所用鋼筋具有出廠品質證明，對各鋼廠的材料均進行抽樣檢查，並附有復試報告，未經驗收不得使用，並且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。

【建築工程梁板鋼筋綁扎施工一般要求】

1．縱向受力鋼筋採用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。

2．箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其餘同柱。

3．板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽台等懸臂板，

4．框架節點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆築混凝土。

5．梁鋼筋的綁扎與範本安裝之間的配合關系：①梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，

【鋼筋屈服強度】

鋼筋屈服強度是結構設計時的取值依據，表示鋼材在正常工作承受的應力不超過屈服強度。屈服強度和抗拉強度的比值稱為屈服比，

伸長率表示鋼材塑性變形能力。剛材在使用中，為避免正常受力時在缺陷處產生應力集中脆斷，要求塑性良好，即有一定的伸長率，可以使缺陷處超過屈服強度時，隨著發生塑性變形。使應力重分布，而避免鋼材提早破壞。同時常溫下將鋼材加工成一定形狀，也要求鋼材又有一定的塑性，但伸長率不能過大，否則會使鋼材在使用中超過允許的變形值。

不知道看了以上內容的介紹，您現在是怎樣認識鋼筋綁扎規范要求的。希望今天的內容對您來說有所說明。

⑷ 梁鋼筋綁扎規范要求

法律分析：(1)搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；(2)受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；(3)直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

法律依據：《中華人民共和國安全生產法》

第二十三條 生產經營單位應當具備的安全生產條件所必需的資金投入，由生產經營單位的決策機構、主要負責人或者個人經營的投資人予以保證，並對由於安全生產所必需的資金投入不足導致的後果承擔責任。有關生產經營單位應當按照規定提取和使用安全生產費用，專門用於改善安全生產條件。安全生產費用在成本中據實列支。安全生產費用提取、使用和監督管理的具體辦法由國務院財政部門會同國務院應急管理部門徵求國務院有關部門意見後制定。

第二十四條 礦山、金屬冶煉、建築施工、運輸單位和危險物品的生產、經營、儲存、裝卸單位，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員。前款規定以外的其他生產經營單位，從業人員超過一百人的，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業人員在一百人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員。

⑸ 梁板鋼筋綁扎常見問題

1、混凝土墊塊數量不足。導致鋼筋保護層不滿足設計及規范要求。
2、漏綁扎，漏鎖口箍。施工完成後發現柱筋偏位。
3、線管排距不符合要求。開裂。
4、板面、梁底、牆底、柱底不清潔未沖洗干凈。造成蜂窩麻面空洞，漏筋現象。

⑹ 鋼筋的綁扎要求及注意事項是什麼

梁鋼筋的綁扎要求及注意事項：
1、鋼筋在安裝前，首先核對梁鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單、藍圖相符。
2、梁鋼筋的綁扎應確保主筋、箍筋的綁紮根數及間距，不得漏筋。
3、梁主筋應按規范要求進行錯位焊接，焊接接長應大於10d，焊接位置應符合規范要求。
4、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。
6、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。
7、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤採用135°，平直部分長度為10d。
8、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。9、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。
10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50%。

⑺ 梁箍筋與梁底部鋼筋不綁扎會有什麼隱患梁底主筋與箍筋不綁扎對結構會有何影響違反哪一個規范要求

在梁箍筋和梁底部的杠精不查，這個一定是有安全隱患的，這些一定要連接在一起，這個對結構社會發生改變的，這個一定要注意

⑻ 梁鋼筋綁扎規范

法律分析：1、鋼筋綁扎搭接長度規范要求不得小餘300mm。

2、最小搭接長度應滿足規范要求，根據搭接率計算，25％，系數為1.2。

3、剪力牆豎向鋼筋綁扎搭接位置在本層的樓板混凝土澆搗後，上翻1m左右設置鋼筋接頭。

4、剪力牆豎向鋼筋綁扎搭接位置應該按12G901-1，它是經過徵求意見後的變動，這有利於施工，且因並不涉及結構安全。

法律依據：《中華人民共和國產品質量管理法》 第十七條 依照本法規定進行監督抽查的產品質量不合格的，由實施監督抽查的產品質量監督部門責令其生產者、銷售者限期改正。逾期不改正的，由省級以上人民政府產品質量監督部門予以公告；公告後經復查仍不合格的，責令停業，限期整頓；整頓期滿後經復查產品質量仍不合格的，吊銷營業執照。

⑼ 底板下層及地梁鋼筋綁扎不符合要求

（1）先鋪底板下層鋼筋，根據設計、規范和下料單要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋（如果底板有集水坑、設備基坑，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設備基坑的下層鋼筋）。

（2）根據已彈好的位置線將橫向、縱向的鋼筋依次擺放到位，鋼筋彎鉤應垂直向上。平行地梁方向在地梁下一般不設底板鋼筋。鋼筋端部距導牆的距離應兩端一致並符合相關規定，特別是兩端設有地梁時，應保證彎鉤和地梁縱筋相互錯開。

（3）底板鋼筋如有接頭時，搭接位置應錯開，滿足設計要求或在徵得設計同意時可不考慮接頭位置，按照25%錯開接頭。當採用焊接或機械連接接頭時，應按焊接或機械連接規程規定確定抽取試樣的位置。

鋼筋採用直螺紋機械連接時，鋼筋應頂緊，連接鋼筋處於接頭的中間位置，偏差不大於1P（P為螺距），外露絲扣不超過一個完整絲扣，檢查合格的接頭，用紅油漆作上標記，以防遺漏。

若鋼筋採用搭接的連接方式，鋼筋的搭接段綁扣不少於3個，與其他鋼筋交叉綁扎時，不能省去三點綁扎。

（4）進行鋼筋綁扎時，如單向板靠近外圍兩行的相交點應逐點綁扎，中間部分相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎，如採用一面順扣應交錯變換方向，也可採用八字扣，但必須保證鋼筋不產生位移。

（5）地梁綁扎：對於短基礎梁、門洞口下地梁，可採用事先預制，施工時吊裝就位即可，對於較長、較大基礎梁採用現場綁扎。

1）綁扎地梁時，應先搭設綁扎基礎梁的鋼管臨時支撐架，臨時支架的高度達到能夠將主跨基礎梁支起離基礎底板下層鋼筋50mm即可，如果兩個方向的基礎梁同時綁扎，後綁的次跨基礎梁的臨時支架高度要比先綁基礎梁的臨時支架高50～100mm左右（保證後綁的次跨基礎梁在綁扎鋼筋穿筋方便為宜）。

2）基礎梁的綁扎先排放主跨基礎梁的上層鋼筋，根據設計的基礎梁箍筋的間距，在基礎梁的上層鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，按照畫出的箍筋間距安裝箍筋並綁扎（基礎底板門洞口地梁箍筋應滿布，洞口處箍筋距離暗柱邊50mm）。如果基礎樑上層鋼筋有兩排鋼筋，穿上層鋼筋的下排鋼筋（先不綁扎，等次跨基礎樑上層鋼筋綁扎完畢再綁扎），下排鋼筋的臨時支架使得下排鋼筋距上排鋼筋50～100mm為宜，以便後綁的次跨基礎梁穿上層鋼筋的下排鋼筋。

3）穿主跨基礎梁的下層鋼筋的下排鋼筋並綁扎，穿主跨基礎梁的下層鋼筋的上排鋼筋（先不綁扎，等次跨基礎梁下層鋼筋下排鋼筋綁扎完畢再綁扎），下層鋼筋的上排鋼筋的臨時支架使得上排鋼筋距下排鋼筋50～100mm為宜，以便後綁的次跨基礎梁穿下層鋼筋的下排鋼筋。

4）排放次跨基礎梁的上層鋼筋的上排筋，根據設計的次跨基礎梁箍筋的間距，在次跨基礎梁的上層鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，按照畫出的箍筋間距安裝箍筋並綁扎。如果基礎樑上層鋼筋有兩排鋼筋，穿上層鋼筋的下排鋼筋並綁扎。

5）穿次跨基礎梁的下層鋼筋的下排鋼筋並綁扎，穿次跨基礎梁的下層鋼筋的上排鋼筋（先不綁扎，等主跨基礎梁的下層鋼筋的上排鋼筋綁扎完畢後再綁扎）。

6）將主跨基礎梁的臨時支架拆除，使得主跨基礎梁平穩放置在基礎底板的下層鋼筋上，並進行適當的固定以保證主跨基礎梁不變形，再將次跨基礎梁的臨時支架拆除，使得次跨基礎梁平穩放置在主跨基礎樑上，並進行適當的固定以保證次跨基礎梁不變形，接著按次序分別綁扎次跨基礎梁的上層鋼筋的下排筋、主跨基礎梁的上層鋼筋的下排筋、主跨基礎梁的下層鋼筋的上排筋、次跨基礎梁的下層鋼筋的上排筋。

7）綁扎基礎梁鋼筋時，梁縱向鋼筋超過兩排的，縱向鋼筋中間要加短鋼筋梁墊，保證縱向鋼筋間距大於25mm（且大於縱向鋼筋直徑），基礎樑上下縱筋之間要加可靠支撐，保證梁鋼筋的截面尺寸；基礎梁的箍筋接頭位置應按照規范要求相互錯開。