⑴ 鋼筋焊接有幾種形式,各適用於哪些場合
有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:
1、閃光對焊:用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上部和下部之間的焊接鋼把一小塊導電材料(鋼絲球、電極等),山裝備和填充焊劑,使用交流弧焊機處理電路電弧燃燒,形成渣池,鋼鐵融化和電弧穩定一段時間後,權力的同時,使用手動加壓壓力擾亂,消除熔渣,泡沫,形成一個聯合。這種焊接主要用於現澆鋼筋混凝土結構構件的豎向鋼筋加長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極與交叉鋼筋接觸並產生電流。十字鋼筋接觸點的電阻比較大,電流產生的熱量會熔化鋼筋,電極加壓使鋼筋焊接。用於鋼網、鋼框架等鋼筋交叉連接的焊接。
5、鋼筋焊接壓力:通過一定比例的氧氣(純度≥98.5%,瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰加熱的鋼筋的塑性狀態(溫度1320~1340℃),加熱時的壓力,最後應用超過3000公斤/厘米2壓力,鋼筋焊接在一起。
(1)焊接鋼筋用什麼焊接擴展閱讀:
焊接原理:
1、接頭應布置在受力相對較小的地方,避免結構受力較大的關鍵部位。在抗震設計中,避免梁端和柱端箍筋加密范圍。如果必須在此區域進行連接,應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一受力高度的同一鋼筋應配備較少的接頭,不應配備兩個或兩個以上的接頭。
3、節點位置應錯開,節點加固面積百分比應限制在連接范圍內的一定范圍內。
4、鋼筋連接區域應採取必要的結構措施,在縱向受力鋼筋搭接長度內布置橫向結構鋼筋或箍筋。
5、軸向拉力和小偏心拉桿(如桁架、拱拉桿)的縱向加固,不得採用綁扎、搭接接頭。
6、當拉伸筋d>直徑25mm和壓縮筋d b>直徑28mm時,不宜採用綁扎縫。
⑵ 鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別
有以下五種方式,焊接的方式、工具、所焊接的鋼筋不同,具體如下:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
(2)焊接鋼筋用什麼焊接擴展閱讀
焊接原則:
1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。
2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施,在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。
5、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。
⑶ 鋼筋的焊接方式
鋼筋焊接質量檢驗,應符合行業標准《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ
18-96)和《鋼筋焊接接頭試驗方內法標准》(JGJ/T
27-2001)的容規定。
鋼筋的焊接方式,鋼筋焊接方法分類及適用范圍,主要有如下幾種:
1、電弧焊;電弧焊包括幫條焊接或或搭接焊接,適用於HPB235級鋼筋、HRB335級、HRB400級及RRB400級鋼筋
2、電阻電焊;適用范圍內的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。
3、電渣焊;電渣壓力焊應用於柱、牆、煙囪等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。
4、鋼筋閃光對焊;鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱,使接觸點金屬熔化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
鋼筋閃光對焊有兩種方式:
a)連續閃光焊時鋼筋最大直徑:12~25mm,
b)預熱閃光焊時鋼筋最大直徑:32~40mm。
⑷ 常用鋼筋的焊接有哪幾種形式
1.鋼筋套筒連接有六種類型:(變徑型、擴口型這里不作介紹)
1、標准型連接
用途可能的自由版自轉情況。使用權鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 願選擇標准套
筒或變徑型連接套筒。
2、加長型連接
用於鋼筋過於長而密集,不便轉動的場合。 連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上,
再反擰入被接鋼筋的端螺紋,轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件,可選用標准型連接套筒。
3、加鎖母型連接
用於鋼筋完全不能轉動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接
套筒預先擰入加長螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接套筒。可選用標准或擴
口型連接套筒加鎖母
4、正反絲扣型連接
用於鋼筋完全不能轉動而要求調節鋼筋內力的的場合,如施工縫、後澆帶等。 連接套筒帶正
反絲扣,可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋,應先用帶正反絲扣的連接套筒。
⑸ 鋼筋與鋼板的焊接屬於什麼形式的焊接
鋼筋與鋼板的焊接有三種方法:
1、鋼筋閃光對焊
將兩根鋼筋安放成對接形式,利用電阻熱使接觸點金屬熔化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
2、鋼筋電渣壓力焊
將鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方式。
3、預埋件鋼筋埋弧壓力焊
將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產生電弧,形成熔池,加壓完成的一種壓焊方法。
(5)焊接鋼筋用什麼焊接擴展閱讀:
焊接的分類:
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
另外,焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭,接頭處的強度除受焊縫質量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
⑹ 鋼筋焊接方式有哪幾種
鋼筋焊接方法有:搭接焊、對焊、摩擦焊、對接焊等。
⑺ 鋼筋焊接有幾種方法
焊接方法有:電渣壓力焊;閃光對焊;電弧焊;
焊接形式有:搭接焊;幫條焊;
焊縫形式有:單面焊;雙面焊;
⑻ 鋼筋焊接的五種方法
鋼筋的焊接方法,鋼筋焊接方法的敏啟羨分類旁虛和適用范圍主要如下:電弧焊;電弧焊包括側焊或搭接焊,適用於HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋、HRB400級鋼筋和RRB400級鋼筋。電阻焊接;應用范圍內的鋼筋直徑是指較小鋼筋的直徑。電渣焊;電渣壓力焊適用於柱、牆、橋拍煙囪等現澆混凝土結構中豎向鋼筋的連接。不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。鋼筋的閃光對焊;鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋對接放置,利用通過兩根鋼筋接觸點的焊接電流產生的電阻熱熔化接觸點的金屬,產生強烈的飛濺和閃光,快速施加頂鍛力的一種壓力焊接方法。鋼筋閃光對焊有兩種方式:a、連續閃光焊時鋼筋的最大直徑:12~25mm,B.預熱閃光焊時鋼筋的最大直徑:32~40mm。
⑼ 鋼筋焊接方式有哪幾種
作為非專業人士而言,可能對鋼筋焊接的相關知識並不是很了解,更別說知道鋼筋焊接方式有哪幾種了。不過別擔心,下面我就針對這個疑問,來為大家簡單介紹鋼筋焊接的相關知識。鋼筋焊接方式有哪幾種
鋼筋焊接方式主要有六種,其中就包含了有閃光對焊、氣壓焊、埋弧焊、電弧焊等等。而電弧焊,又可以細分為幫條焊、坡口焊等焊接方法。這些都是相對簡單的焊接方法,而且很容易就可以焊接上。
焊接原則:
1、接頭應該盡可能的設於受力小的地方,並且應遠離結構受力大的重要部位。尤其是在進行防震布置時,應躲開梁端等加密范疇。當然,如果需要在區域連接的話,就必須利用機械連接或焊接等方式。
2、在同跨度或層高內的同一根鋼筋上應少設接頭,不得設立2個甚至2個以上。
3、對於接頭部分應錯開,在銜接范疇內,接頭鋼筋面積百分率應限定在某些范圍。
4、在鋼筋銜接部位,必須採取相應的構造舉措,在縱向鋼筋連接長度范疇內需設置橫向鋼筋或箍筋。
5、當受拉、受壓鋼筋直徑分別大於25和28毫米時,不得採取綁扎搭接接頭。
由於施工的發展,對鋼筋籠的建造要求也有所提升,所以單靠手工是不可能完成的。比如:主筋的直徑不斷增加,可達50毫米。箍筋採取高強度螺紋鋼,最大直徑為16毫米,並且一個12米的籠子重達8噸。按照承載要求,同一圓周上採取不同直徑的主筋,可節約材料等。
編輯總結:看完以上介紹,相信大家對鋼筋焊接方式有哪幾種也有了進一步的了解。如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們網站,後續將為大家呈現更多的精彩內容。
⑽ 鋼筋焊接有哪幾種方式
鋼筋焊接,常見的形式有:電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊專、預埋件埋弧壓力焊屬,等。其中電弧焊又分為:幫條焊(單面焊、雙面焊)、搭接焊(單面焊、雙面焊)、熔槽幫條焊、坡口焊(平焊、立焊)、鋼筋與鋼板搭接焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。
檢驗批代表量及取樣數量
1:閃光對焊接頭:300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取6個接頭,其中三個做拉伸試驗,三個做彎曲試驗。
2:電弧焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭,其中三個做拉伸試驗。
3:電渣壓力焊:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭。
4:氣壓焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭,其中三個做拉伸試驗,在梁板水平連接構件中應隨機取三個做彎曲試驗。
5:鋼筋焊接骨架和焊接網:每300個鋼筋接頭作為一批,取樣詳見參考資料。
6:預埋件T型接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭做拉伸試驗。