承台頂層鋼筋如何固定

『壹』 承台頂層鋼筋如何固定

通常的做法是：當上層鋼筋網無可靠支撐點時，只能採取製作類似板筋施工時的鋼筋馬凳。根據承台的樣式和大小，合理布置馬凳，然後綁扎固定。

『貳』 承台的鋼筋綁扎要注意什麼

頂板：

1、設置拉結筋，要求與底板相同。

2、人防門吊鉤要與門框垂直，勾最上排受力筋。

3、當有電管線穿越牆體時必須使用熱鍍鋅鋼管，在中間部位還需做翼環，兩側設置過線盒。

柱鋼筋：

1、確保柱鋼筋位置、型號都與圖紙一一對應，還要觀察箍筋位置與綁扎方式是否正確。

2、觀察柱子中心位置與放線是否有偏離，確保位置端正才可澆築混凝土。

3、箍筋間距是否都正確，尤其應當關注加密區的位置及長度是否正確。

梁鋼筋：

1、梁鋼筋需要注意當中的吊起筋的彎曲角度、彎曲位置以及其箍筋的配置情況。

2、梁中鋼筋的搭接長度是我們要注意的問題，往往在這種地方容易被忽略。

3、箍筋加密區一定要仔細檢查，不能遺漏，該加密的地方一定要做到位。

4、受壓區不得超過50%。當採用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區不宜超過50%；受壓區不限制。

(2)承台頂層鋼筋如何固定擴展閱讀：

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。 採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。

剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁扎。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。外牆澆築後嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。

牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。

『叄』 橋梁下部結構承台鋼筋施工操作方法

關於橋梁下部結構承台鋼筋施工操作方法有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
鋼筋綁扎前，必須先清理樁頭鋼筋，具體為：清理鋼筋上的污泥，用鋼絲刷刷干凈，把彎曲的鋼筋調直順、調整間距滿足設計要求，按照圖紙要求將樁頭鋼筋向外側彎一定角度，如果圖紙無要求的一般為豎直方向成15°角。
在鋼筋加工場地嚴格按照設計圖紙要求加工成型承台各部分、各編號鋼筋，加工時鋼筋表面應潔凈且鋼筋平直無局部彎折，成型後的半成品尺寸應滿足規范要求。
搭設鋼筋骨架尺寸定位支架。根據鋼筋骨架的念灶四角豎向筋、周邊主筋及水平筋的分布情況，搭設略大於鋼筋骨架尺寸鋼管支架，並通過測量定位，標示四角筋、周邊筋頂端定位點。對鋼筋骨架整體尺寸有關鍵影響的主筋位置通過拉線方式准確定位。承台頂板鋼筋綁扎時，在承台四周方向及中間各布置一根鋼管，長軸方向鋼管僅用於定位，短軸方向用於定位與支撐，基升間距不應大於2m，嚴禁使用鋼筋作支撐。
根據承台鋼筋的保護層在墊層對鋼筋骨架的底部輪廓位置定位。如墊層為混凝土墊層，應根據全站儀定位的承台中軸點用墨斗彈出承台、承台骨架的外輪廓線，按照圖紙標明的主筋間距及主筋的數量，在墨線上用石筆劃出主筋的位置，主筋間距必須均勻。如墊層為砂礫石粉墊層無法用墨斗彈線時，應對承台骨架的外輪廓定位，採用型鋼或鋼管沿線定位承台主筋位置，同樣用石筆劃出主筋的位置，先兩端後中間，主筋間距必須均勻且符合設計及規范要求。
安裝承台鋼筋。主筋定位按照前述的上下部點，藉助鋼管支架逐根安裝各方向主筋，按照先四角後周邊原則，先外（下）層後內（上）層順序逐根安裝。擺放底板主筋必須同步綁扎保護層的墊塊，宜採用混凝土墊塊，按每1平米2-4個梅花型布置。鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應採用兩道鐵絲在中心及兩端扎牢。如採用焊接接頭，除應按焊接規程定抽取樣式外，接頭位置也應符合施工規范的規定。底板水平筋與主筋的相交點可相隔交錯綁扎，側面水平筋的相交點每點都綁扎，綁扎時扎絲一律甩頭向內，採用八字扣，保證鋼筋不移位。箍筋綁扎時，應在主筋位置用石筆先定出兩端豎向筋（箍筋）位置，然後根據豎向筋（箍筋）根數劃出中間箍筋的位置，間距要均勻與且符合設計及規范要求。水平筋則在豎向筋（或箍筋）上定位，同樣要求用石筆先定上下兩端後定中間原則進行水平筋安裝、綁扎。
四角筋的定位依靠鋼管支架固定和准確定位，中間筋除了用石筆劃線外還應藉助專門的間距控制卡具進行定位，預埋筋安裝前必須採用鋼管搭設墩柱水平輪廓平台用於放線和設置預埋筋的定位點。圓形墩柱鋼筋可以採用提前加工，按照樁基施工對鋼筋籠的有關規定進行加工，驗收合格後方可進行吊裝就位，吊裝時必須用吊線錘，保證墩柱中心位置以及墩柱垂直度。方柱鋼筋採用現場綁扎，根據放樣與輔助鋼管上的墩柱軸線，再將墩柱箍筋放在拉線位置上，並與承台鋼筋點焊連接，然後根據主筋間距和根數在箍筋上劃出主筋位置。方形墩柱預埋鋼筋超出承檯面3m時必須搭設鋼管支架，用橫向水平鋼管對預埋筋頂端的位置定位，先對四個轉角鋼筋定位，後四周中間鋼筋，為確保鋼筋預埋的順直度，在安裝過程中應用鉛垂檢測其豎直度，預埋鋼筋豎直度同墩柱模板豎直度檢測要求一致。如安裝過程中與承台鋼筋位置有沖突，應對保證大多數墩柱主筋位置間距滿足設計要求，僅個別墩柱主筋移動。
預埋筋入承台范圍內部分，必須採用定位筋方式，牢固焊接在承台鋼筋骨架上，嚴禁採用分層澆築二次安裝墩柱預埋筋方法。澆築承台混凝土前，在高出承檯面50cm范圍內，預埋墩柱箍筋應按設計規范要求綁紮好，固定預埋墩柱箍筋，防止在承台混凝土澆築過程中擾動墩柱預埋鋼筋，預埋主筋的位置發生偏移或傾斜。
墩柱鋼筋一次安裝成型高度要滿足混凝土澆築振搗工藝要求，墩柱主筋可以一次成型時應當一次成型，杜絕人為因素分段澆築墩柱混凝土，從而減少墩柱混凝土澆築施工縫。①當墩柱鋼筋結構較復雜影響混凝土澆築正常振搗的，應以是否能為容納混凝土工人振搗作業為基準，採取分段安裝時。②當墩柱高度超過12m時鋼筋應分段安裝，長度宜控制在6-12米為宜。各節段之間採用螺紋連接工藝，在鋼筋加工場逐段加工，各節段之間進行准確預拼，以便加快現場吊裝速度，減少各節段混凝土澆築時間間隔差，從而增強混凝土施工縫的連接的緊密性。
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『肆』 頂層梁、柱的鋼筋錨固是怎麼規定的

柱有三種:03G101-1P43
當直錨長度<LaE時,採用彎錨,柱縱向筋至柱頂後彎12d,錨固長度=梁高-保護層+12d.
當直錨長度≥LaE時,則採用直錨形式,柱縱向筋至柱頂後截斷.錨固長度=梁高-保護層
邊柱的外縱向筋錨固長度自梁底至柱縱筋斷點≥1.5
LaE,與樑上部縱筋搭接.當柱外側縱向筋的配筋率>1.2%時,第一批柱外側縱向筋錨固長度自梁底至柱縱筋斷點≥1.5
LaE,第二批柱外側縱向筋錨固長度自梁底至柱縱筋斷點≥1.5
LaE+20d。
梁詳03G101-1P55構造(一)
框架樑上部鋼筋：
左右錨固長度取值判斷
當hc-保護層（直錨長度）>LaE時，取Max(LaE,0.5hc+5d)；
當hc-保護層（直錨長度）≤LaE時，必須彎錨，這時有以下幾種演算法：
演算法1、hc-保護層+15d
演算法2、取0.4LaE+15d
演算法3、取Max(LaE,0.5hc-保護層+15d)；
演算法4、取Max(LaE,0.4LaE+15d)。
好象都與普通樓層方法一樣。
有一點不同：
屋面框架梁端支座錨固長度=hc-保護層+梁高-保護層
還有一點，當柱縱筋直徑≥25時，在柱寬范圍內柱箍筋內側設間距≤150，但不少時3Φ10的角部附加筋，角筋長度為300+300。
上述為柱錨入梁，詳03G101-1P55構造(一)，圖集中還有一種做法為梁錨入柱，我就不說了，你看圖集吧，詳03G101-1P56構造(二)。

『伍』 混凝土承台怎樣綁扎鋼筋

1．暗柱內容： 1．1柱根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
1．2為保證暗柱主筋位置准確，採用定距框控制
1．3柱鋼筋綁扎：
1．3．1柱箍筋的個數根據圖紙要求確定，第一根箍筋距兩端50mm開始設置。
1．3．2在立筋上畫箍筋位置線，然後從上往下採用纏扣法綁扎。
1．3．3箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎，箍筋與立筋要垂直，綁扣絲頭應向里。
1．3．4暗柱箍筋與牆筋綁扎要求：暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上，不得並在一起。
2．牆體、暗柱、聯系梁鋼筋：
2．1牆根部鋼筋上水泥漿已清理干凈。
2．2牆體鋼筋已經調整。即位移過大要求按1：6調整，一級鋼筋的彎鉤一律朝里，不垂直的調直。
2．3起步筋要求：
2．3．1暗柱邊第一根牆筋距柱邊的距離為50mm。
2．3．2牆第一根牆筋距離混凝土板面50mm。
2．3．3暗柱第一根箍筋距離混凝土板面30mm。
2．3．4連系梁距暗柱邊箍筋起步50mm。
2．3．5連系梁箍筋如柱一個箍筋50mm。
2．4牆體豎筋搭接要求：
2．4．1搭接長度不小於45d，搭接處保證有三根水平筋。綁扎范圍不少於三個扣。牆體立筋50%錯開，其錯開距離不小於相鄰接頭中-中1．3倍搭接長度。
2．4．2牆體水平筋節點要求相鄰綁扎接頭錯開。
2．5豎向梯子筋要求：
2．5．1採用比牆筋大一個規格的鋼筋製作，以代替豎筋。
2．5．2頂模筋等於牆厚減2mm。250mm、300mm、350mm厚的牆頂模筋長度應為248mm、298mm、348mm。
2．5．3頂模筋自立筋至端頭的長度為水平筋保護層加水平筋直徑減1mm，如保護層為15mm，Φ12水平筋，長度為15+12-1=26mm，頂模的根數為3根。頂模筋端頭刷好防銹漆。
2．5．4非頂模筋每側長度為水平筋直徑。
2．5．5每段牆豎向梯子筋設置數量要求間距為1米，每段牆2個或2個以上，要求同一標高，綁扎到位。
2．6水平梯子筋要求：
2．6．1採用短斜鋼筋製作。
2．6．2水平梯子筋按圖製作並符合該段牆體的鋼筋間距，專牆專用。 2．6．3 牆體筋綁扎時設在牆模板口以上300mm，並綁扎到位。
2．7柱的定距框：
2．7．1要求製作準確，綁扎牢固。
2．8保護層要求：
2．8．1牆、柱、梁均採用塑料墊塊，符合保護層厚度，鋼筋直徑和強度要求。
2．8．2設置間距600mm×600mm，呈梅花形布置。
2．8．3梁、柱筋墊塊設置在主筋上，牆筋墊塊設置在牆水平筋上。
2．9對箍筋的要求：
2．9．1彎鉤必須平行，彎鉤角度為135。。
2．9．2平直部分為10d，且兩根長短一致。
2．9．3彎心符合主筋直徑，且與主筋綁扎到位。
2．9．4四個角在同一平面上。
2．9．5綁扎牢固。
2．9．6柱箍筋開口分別設在四個角。
2．9．7對柱、過梁箍筋要求直徑，間距符合設計要求。凡要求箍筋加密的，其間距按5d且10cm控制。即大於Φ20以10cm控制，小於Φ20以5d控制。
2．9．8連系梁箍筋要求不傾斜，間距均勻，開口設置在上部兩邊。
2．9．9單支箍按圖紙要求設置，彎鉤為135。，平直長度為10d．
2．10洞口加筋要求：
凡是洞口牆筋截斷處加三邊開口箍筋。並按圖紙要求附加洞口加筋。
2．11連系梁鋼筋錨固：
2．11．1長度必須符合設計和規范要求。
2．12梁主筋必須設在箍筋四角，兩排主筋間距為鋼筋直徑小於或等於25mm。
3．頂板鋼筋：
3．1板筋綁扎前的控制：
3．1．1對牆筋、連系梁筋及施工縫處板筋水泥漿已清理干凈。
3．1．2設置水平梯子筋及暗柱定距框。以上各項未做完不得進行板筋綁扎。
3．2網眼尺寸偏差不得超過10mm。
3．3起步筋第一根板筋距牆邊尺寸50mm。
3．4綁絲要求：
3．4．1上筋綁絲朝下，下筋綁絲朝上，與鋼筋垂直。
3．4．2綁絲甩頭長短基本一致，長度不超過50mm。
3．4．3相鄰綁絲呈「八」字扣。
3．5混凝土板面鋼筋：
3．5．1不準用電弧點焊。
3．5．2有出電線管時應採用「z」字形鋼筋綁扎牢固。
3．6雙層網片間的鋼筋馬凳設置。
3．6．1設置間距不大於1米，且高度滿足保護層要求，製作符合要求。
3．6．2馬凳高度=板厚-保護層×2-兩排鋼筋直徑。
3．7保護層頂板15mm，梁筋25mm，偏差不能超過3mm。
3．8板筋墊塊：
3．8．1採用塑料墊塊，厚度和強度符合保護層要求。
3．8．2墊塊間距不大於600mm，梅花形設置。
3．9板面預留洞，周圍鋼筋預留洞直徑大於200mm，小於300mm時，板筋應彎曲繞管通過。
3．10鋼筋端頭錨固要求：錨固至外側豎筋邊。

『陸』 梁一一剪力牆，頂層鋼筋錨固做法

頂層鋼筋錨固做法技巧

1、可選配專用的跟管鑽進鑽具（鑽桿、套管、偏心鑽頭等），在不地層用套管護壁開孔，常規球齒鑽頭終孔。鑽進效率高，成孔好。

2、鑽機主要適用於深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鑽機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地熱孔、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有。

3、鑽機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鑽機時進行選配疊加，使我們的鑽機更加適合您的工程。

4、電動式動力頭主要採用電動機加減速機的形式組合，如果配套沖擊器和空壓機進行沖擊鑽進的情況下，就會造成動力頭前端的軸松動，嚴重的情況下會斷裂。

5、減速機主軸結構的原因，並不是採用中空浮動軸，且沒有避震彈簧，一旦採用高風壓的空氣介入沖擊，就會造成脫軸，損壞電機和減速機。