如何彎圈鋼筋

❶ 自己做個簡易手動的鋼筋彎曲機怎麼做啊

製作手動折彎工具，請參考以下內容：

1、材料：

鋼板7毫米x35厘米x35厘米2件。3cmx5cmx25cm的鋼筋

16mm圓鋼，內徑22mm，壁厚3．2mm鐵管。長度500mm（把手）（M8、M10螺栓）

不同直徑的板或軸

2、工具：

M8和M10的絲錐、切割機、電鑽、焊機（焊接處不多，可以帶外面焊接）

8、10和16毫米鑽頭。鑽6．8毫米與M8螺絲孔和8．5毫米與M10螺絲孔

一旦材料就位，工作就開始了

1、先切割3厘米x5厘米x25厘米的鋼條，切成下面這個樣子。

手動彎曲的安全要求：

1、當人行橫道扳手的厚鋼筋彎曲，注意掌握操作的要點，站穩腳跟，站在弓箭步雙腳，設立董事會，董事會注意看到，董事會口系鋼筋，彎曲力是緩慢的，不是太辛苦，為了防止董事會，人們拆毀。

2、不得將腳手架或高處的粗鋼條彎曲，以免在操作過程中因不彎曲而造成墜落。

機械彎曲的安全要求：

1、機器正式運行前，應檢查機器各部件，空載試車正常後方可正式運行。

2、操作時注意集中，熟悉工作旋轉方向。鋼筋的放置應與砌塊框架和工作旋轉方向相配合。

3、在使用過程中，必須將鋼筋置於插頭的中間和底部。禁止用超截面尺寸對鋼筋進行彎曲。

4、在機械操作過程中，不允許加油或清洗。嚴禁更換心軸、銷釘和改變角度。

注意事項

1、工作時，將彎曲的鋼條一端插入轉盤固定間隙中，另一端靠近機身固定並用手壓緊，檢查機身是否固定，真正安裝在側塊上的鋼條才能啟動。

2、嚴禁更換心軸、改變角度、調整速度、加油、放空。

3、鋼筋彎曲時，嚴禁加工超過機械規格的鋼筋直徑、根數和機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼棒時，應按照機械銘牌改變最大極限直徑，並相應更換鐵芯。

❷ 10個的鋼筋怎麼彎

10個的鋼筋用鉗子彎。
1、直徑10個的用鉗子可以彎。再大點的需要用工具了，這種工具是鋼筋工人用22或者25的帶肋鋼筋焊接製作的，形狀類似於子目F，F的上面兩根橫杠用來夾住被彎鋼筋，豎杠是手柄，一般長度在1m左右。
2、把被彎鋼筋放在地面上，雙腳踩住。
3、用上述工具夾住鋼筋，用力彎曲就行。

❸ 鋼筋異形圈子怎麼樣彎

求賜教，鋼筋怎麼彎抄折看襲不懂了
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旁人GXX
LV.20 2017-01-30

1、左右兩個大樣，名稱一樣，說明是同樣一條通長的梁200×700，GCL4-2設在11.700及15.000標高處，GCL5-2設在18.500標高處；
2、圖形各異，說明剖截面不同，但沒有截面號！圖形各異的大樣就不應該用一樣的名稱！
3、右圖圖形里的輪廓表示是單個的牛腿，但不知在何處，也不明白牛腿的厚度！
4、僅看左圖，這表明不是單個牛腿，而是全梁長都是相同的異形截面，因為牛腿Φ12的兩種受力筋標注的是間距，而沒有根數；
5、僅看左圖，沒有沿梁長方向的鋼筋，而且有φ8@100的箍筋，又像是單個的牛腿，似是而不是，似不是而是！
這種水平的制圖人，自己不知道該向施工者展現什麼，想展現的又表達不出來，制圖的基本功夫都不具備，趁早改行干別的，免得耽誤自己前程，貽害他人頭暈。

❹ 鋼筋怎麼彎

彎起鋼筋的彎起點，可設在按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋截面之前；但彎起內鋼筋與梁容中心線交點應在不需要該鋼筋的截面之外，同時，彎起點與計算充分利用該鋼筋的截面之間的距離，不應小於h0/2。

圖形說明：1-在受拉區域中的彎起點；2-按計算不需要鋼筋「b」的截面；3-正截面受彎承載力圖形；4-按計算鋼筋強度充分利用的截面；5-按計算不需要鋼筋「a」的截面。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

❺ 直徑20實心圓鋼彎成一個圓圈用什麼機器彎

機器還是用鋼筋彎曲機，在轉盤上加裝一個直徑20cm的圓模就行了，圓模可用20mm鋼筋手工操作焊接製作。
1、蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機
構造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機主要有家家、電動機、傳動系統、工作機構（工作盤、插入座、夾持器、轉軸等）及控制系統等組成。機架下裝有行走輪、便於移動。
工作原理：電動機動力經V帶輪、兩對直齒輪及蝸輪桿減速後，帶動工作盤旋轉。工作盤上一般有9個軸孔，中心孔用來插中心軸，周圍的8個孔座，各有6個孔，用來插入擋鐵軸。為了便於移動鋼筋，各工作台的兩遍還設有送料輥。工作時，根據鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應的成形軸之間，擋鐵軸的內側。當工作盤轉動時，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉動，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉動，將鋼筋推彎。
由於規范規定，當作180°彎鉤時，鋼筋的圓弧彎曲直徑應不小於鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應地製成16~100mm共9種不同規格，以適應彎曲不同直徑鋼筋的需要。
2、齒輪式鋼筋彎曲機
構造：齒輪式鋼筋彎曲機主要由幾家、電動機、齒輪減速器、工作機構及電氣控制系統等組成。它改變了傳統的蝸輪蝸桿傳動，並增加了角度自動控制機構及制動裝置。
工作原理：齒輪式鋼筋彎曲機由一台帶制動的電動機為動力，帶動工作盤旋轉。工作機構左、右兩個插入座可通過手輪無極調節，並和不同規格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預選機構和幾個長短不一的限位銷相互配合而實現的。當鋼筋被彎曲到預選角度，限位銷觸及行程開關，使電動機停機並反轉，恢復到原位，完成鋼筋彎曲工序。此外，電器控制系統還具有點動、自動狀態、雙向控制、瞬時制動、事故急停急系統短路保護、電動機過熱保護等特點。
3、鋼筋彎箍機
構造：鋼筋彎箍機是適合彎制箍筋的專用機械，彎曲角度可任意調節，其構造和彎曲機相似。
工作原理：電動機動力通過一雙帶輪和兩隊直齒輪減速，使偏心圓盤轉動。偏心圓盤通過偏心鉸帶動兩個連桿，每個連桿又鉸接一根齒條，於是齒條沿滑道作往復運動。齒條又帶動齒輪使工作盤在一定角度內作往復回轉運動。工作盤上有兩個軸孔，中心孔插中心軸，另一插孔成行軸。當工作盤轉動時，中心軸和成形軸都隨之轉動，個鋼筋彎曲機同一原理，能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。
4、液壓式鋼筋切斷彎曲機

液壓式鋼筋切斷彎曲機是運用液壓技術對鋼筋進行切斷和彎曲成形的兩用機械，自動化程度高，操作方便。
構造：液壓式鋼筋切斷彎曲機主要有液壓傳動系統、切斷機構、頑固機構、發動機、機體等組成。
工作原理：由一台電動機帶動兩組柱塞式液壓泵，一組推動切斷用活塞；另一組驅動回轉液壓缸，帶動彎曲工作盤旋轉。
切斷機構的工作原理：在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧，當空轉時，由於彈簧的作用，使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔，高壓油則從此也經偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔，此時由柱塞泵來的高壓油經過油閥進入液壓缸中，產生高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀進行切筋。此時壓力彈簧的反推力作用大於液壓缸內壓力，閥柱便退回原處，液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現。

❻ 想做個自製鋼筋彎曲器材，能彎動25mm 的鋼筋，該怎麼做呢有沒有懂的

一、講解：25的鋼筋手工彎曲的扳手要2米左右的長度。固定樁用一塊鋼板上焊三個鋼筋樁

(6)如何彎圈鋼筋擴展閱讀

安全要求

手工彎曲成形安全要求：

1.用橫口扳子彎曲粗鋼筋時，要注意掌握操作要領，腳跟要站穩，兩腳站成弓步，搭好板子，注意板鋸，板口卡牢鋼筋，彎曲時用力要慢，不要用力過猛，防止板子扳脫，人被甩倒。

2.不允許在高處或腳手架上彎曲粗鋼筋，避免因操作時脫扳造成高處墜落。

機械彎曲成形安全要求：

1.在機械正式操作前，應檢查機械各部件，並進行空載試運轉正常後，方能正式操作。

2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不能放反。

3.操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須准確，手與插頭的距離不得小於200mm。

4.機械運行過程中，不準加油和清掃，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等。

注意事項

1、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

2、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯

（參考資料 網路 鋼筋彎曲機）

❼ 誰能能告訴我把22的鋼筋弄成圓的該怎麼彎直徑1.8米

鋼筋直徑22，要製成直徑1.8米的圓。不要用鋼筋很硬，實際沒你想的那麼難，先把版他自然彎曲，實權在達不到目的，就用兩個橫口扳子或順口扳子和橫口扳子反向（即一個把直徑22鋼筋固定，另一個打慢彎）彎曲成形即可。

❽ 鋼筋手工如何彎曲好

手工彎曲
手工彎曲鋼筋的方法設備簡單、成型正確，工地經常採用。
①工具和設備
1）工作台：彎曲鋼筋的工作台，檯面尺寸為4×0.8m，可用10cm後的木板釘制，其高度約為90~100cm。
彎曲粗鋼筋的工作台，檯面尺寸為 8×0.8m，用20×20cm方木拼成，要求平穩牢固。
彎曲工作台也有用 20號以上槽鋼拼制的鋼制工作台。 檯面光滑，便於操作。
2)手搖扳：是彎曲細鋼筋的主要工具
彎曲單根鋼筋的手搖扳，可以彎 12mm以下的鋼筋；彎曲多根鋼筋的手搖扳，每次可以彎曲4Φ8的鋼筋，主要適宜彎制箍筋。
3)卡盤：是彎粗鋼筋的主要工具（圖110 )。由一塊鋼板底盤和板柱(φ20一25)組成，底盤固定在工作台上。卡盤有兩種形式：一種是由一塊鋼板上焊四個板柱(圖110a )，水平方向凈距約為100mm，垂直方向凈距約為34mm， 可彎32mm鋼筋；另一種鋼板上焊三個板柱(圖110b )，板柱的兩條斜邊凈距為100mm，底邊凈距為80mm，板柱直徑一般為20~25mm，卡盤鋼板厚約12―16mm。
4)鋼筋扳子：它主要和卡盤配合使用，鋼筋扳子有橫口扳子和順口扳子兩種(圖110c、d)。橫口扳子又有平頭和彎頭之分，彎頭橫口扳子僅在綁扎鋼筋時糾正某些鋼筋形狀或位置時使用，常用的是平頭橫口扳子。
鋼筋扳子的扳口尺寸要比彎制的鋼筋大 2mm較為合適，所以在准備鋼筋彎曲工具時，應配有各種規格的扳子。
②操作方法：
1)准備：要熟悉好進行彎曲加工鋼筋的規格，形狀和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和准備工具等。
2)劃線：彎曲前將鋼筋的各段長度尺寸劃在鋼筋上，要根據鋼筋幾種彎曲類型、彎曲角度伸長值，彎曲的曲率半徑，板距等因素綜合汁算後，才能進行。彎起鋼筋的劃線方法如圖4―101所示。
A、根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（量度差值），其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。
B、鋼筋末端作1800彎鉤時，該段長度劃線時，增加0.5d。
C、劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋的一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重復調整。
例：某鋼筋，Φ 20，L=6770mm。
第一步：在鋼筋中心點劃第一道線；
第二步：取中段 4000/2-0.5d/2=1995mm劃第二道線；
第三：取斜段 635-2×0.5d=625mm劃第三道線；
第四步：取直段 850-0.5d/2+0.5d=855mm劃第四到線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。

❾ 一根鋼筋彎99度怎麼彎

1、首先如果鋼筋的直徑比較茄世大的話，可以在鐵板上先畫出90度的線，圓角處可以根據給出的半徑焊接一個半圓，半圓的厚度要超過鋼筋的半徑。
2、其次然後在線的里邊焊上檔板，把鋼筋吵納飢的一端固定，用火焰加熱要彎曲的部分，沒固定的一端用人力或者拉鏈拉至與檔板緊升返貼為止。
3、最後比較細一點的鋼筋可以找一個帶直角的物體，用錘子鑿，也可以用台鉗夾緊後垂子鑿。