橫向鋼筋一般用什麼連接

① 鋼筋連接方式有哪些有哪些要求

工程來上主要用以下的連接源方式
1，綁扎搭接：
要求搭接長度要夠，搭接區也有要求，28以上的鋼筋一般不讓搭接
見03G101-1
2，焊接
閃光對焊：沒橫向裂紋
電源連接處無焊傷
兩鋼筋之間角度小於3度
軸向偏移小於0.1倍鋼筋直徑，且小於2mm
電渣壓力焊：焊包大於4mm
電源連接處無焊傷
兩鋼筋之間角度小於4度
軸向偏移小於0.1倍鋼筋直徑，且小於2mm
另外焊接連接需要現場取樣復試
3，機械連接
先套筒要合格，鋼筋剝肋、連接，剝肋不能過長，
另外機械連接也需要現場取樣復試

② 主梁橫向連接常用的接頭形式有哪些

1) 剛性接頭（既承受彎矩，又承受剪力） ：
a) 鋼筋扣環連接；
b) 預埋鋼筋或鋼板連接；
2) 鉸接接頭（只承受剪力） ：

a) 鋼板鉸接接頭；
b) 混凝土企口式接頭

③ 鋼筋搭接有哪幾種方式

機械連接、焊接連接、綁扎連接，共三種。

1、受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小於鋼筋直徑的10倍。

2、若採用綁扎接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3倍的搭接長度。凡搭接接頭中心點位於該區段的搭接接頭均屬於同一連接區段。位於同一連接區段的受拉鋼筋的接頭百分率為25%。

3、當受拉鋼筋直徑大於28mm，受壓鋼筋直徑大於32直徑mm，不宜採用綁扎接頭，宜採用焊接或機械連接。

在《混凝土結構設計規范》規定：軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候，不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求，舊規范定的是：28mm和32mm)

鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度，也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。

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鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小於0.3倍主筋直徑；焊縫寬度b不應小於0.7倍主筋直徑。

對於直徑大於等於10mm的熱軋鋼筋，其接頭採用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:

1)焊接接頭當設計有要求時應採用雙面焊縫，無特殊要求時一般可採用單面焊縫。對於Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於8d；對於Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。

2)幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.5倍。為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。

④ 鋼筋機械連接有幾種方式

鋼筋機械連接主要有套筒擠壓連接和螺紋套筒連接方式。

1套筒擠壓連接

將需連接的變形鋼筋插入特製鋼套筒內，利用液壓驅動的擠壓機進行徑向或軸向擠壓，使鋼套筒產生塑性變形，使它緊緊咬住變形鋼筋實現連接。套筒擠壓連接適用於豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。

2螺紋套筒連接

螺紋套筒連接有錐螺紋和直螺紋連接兩種。錐螺紋套筒連接適用於直徑16～40mm的HPB300～HRB400級同徑或異徑的鋼筋連接。直螺紋套筒連接適用於直徑16～40mm的HPB300～HRB400級同徑或異徑的鋼筋連接。

⑤ 鋼筋的連接方式有哪些

綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接、焊接。

拓展資料：

鋼筋連接：

鋼筋連接是指鋼筋的連接方式，鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。

抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

1、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。

2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

3、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

4、在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

5、軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱的拉桿）的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

6、當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時，不宜採用綁扎搭接接頭。

隨著施工的發展，對鋼筋籠製作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：採用的主筋直徑越來越大，最大直徑可達50mm；箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，最大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向並排使用兩個主筋；根據承載要求，同一圓周上使用不同直徑的主筋，可以節省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求，在生產施工中要不斷實踐，以求生產成本低，施工速度快，施工質量高。

1、鋼筋的接頭應盡量避開彎矩較大的部位；

2、同一斷面的接頭率應得到有效控制；

3、一般的設計結構說明中會有要求；

4、GB50204-2002(2011版）有相應的規定；

5、鋼筋焊結技術規程有規定；

6、平法圖集有規定圖樣；

7、相應的機械連接技術規程也有規定；

鋼筋連接--網路

⑥ 鋼筋一般是那種焊接方式

樑上和板一般用直螺紋，柱子用電渣壓力焊和冷綁。牆基本就是冷綁了！！

⑦ 鋼筋的連接方式有哪些

綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接

1、綁扎搭接連接

綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結力來傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區段的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實現鋼筋之間應力的傳遞

2、焊接連接

焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質量可靠，則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷，是十分理想的連接方式。

3、機械連接

機械連接是近年來發展起來的一種鋼筋連接方式，通過連貫於兩根鋼筋之間的套筒來實現鋼筋的傳力，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實現。

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包括電阻電焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊，使用中應注意：

1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。

註：不同直徑鋼筋焊接時，接頭百分率計算同機械連接。

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。