怎麼樣是三向鋼筋籠

① 箍筋中三向套箍是什麼意思

雙肢箍指兩根鋼筋的箍筋。
箍筋的肢數是看梁同一截面內在高度方向箍筋的根數。
像一般的單個封閉箍筋，在高度方向就有兩根鋼筋，屬於雙肢箍。
再如，截面寬較大的同一截面採用兩個封閉箍並相互錯開高度方向就有四根鋼筋，屬於四肢箍。

② 單樁承台三向鋼筋籠鋼筋如何布置

單樁承台鋼筋籠，就是x、y、z三個方向的箍筋，照施工圖要求的直徑間距綁扎就是。

③ 樁基鋼筋籠焊接介紹

一說到樁基動測，相關建築人士還是比較陌生的，我國現階段樁基鋼筋籠焊接基本情況怎麼樣？以下是中達咨詢為建築人士樁基鋼筋籠焊接內容，具體內容如下：
中達咨詢通過本網站建築知識專欄的知識整理，樁基鋼筋籠焊接基本概況如下：
樁基鋼筋籠焊接基本概況：
首先看一下裝機鋼筋籠焊接的原理。
手工電弧焊接電源的輸出端兩根電纜分別和焊條、工件連接,形成了包括電源、焊接電纜、焊鉗與焊條在內的閉合迴路,就是焊接迴路。手弧焊的焊接過程即為從電弧引燃時開始的。熾熱的電弧把焊條端部與電弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定幾何形狀的液體金屬部分稱為熔池,熔化的焊條芯以滴狀通過電弧過渡到熔池裡,和熔化的工件互相熔合,冷卻凝固後就形成焊縫。顯然,熔池金屬是由熔化了的焊件和焊芯共同組成。焊接時焊條葯皮分解,熔化後形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護作用,並讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由於電弧遠離而冷卻,凝固後產生焊縫,從而把兩個分開的焊件連接成一體。
再來看一下樁基鋼筋籠焊接的製作要求。
鋼筋籠的製作在硬化好的鋼筋場地里進行，鋼筋加工好後，綁扎、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分運用雙面焊，搭接長度大於等於5倍的鋼筋直徑。鋼筋籠接頭需錯開，同一斷面接頭要小於50%。製成鋼筋骨架後測定剛度與穩定度，必要時增加加強箍筋的數目，同時加強箍筋里需焊接十字撐，使其具有足夠的剛度與穩定性，保證在運送、吊裝和澆築砼時不致鬆散、移位與變形。
最後看一下進行樁基鋼筋籠焊接時候的注意事項。
1、對於較短的樁基，鋼筋籠適合製作成整體，一次吊裝成功。對於孔深較大的樁基來說，鋼筋籠應該現場焊接的，鋼筋籠分段長度不應少於18米，以降低現場焊接工作量。
2、鋼筋籠的製作一定要使用胎具，嚴格控制鋼筋間距與順制度。
3、分段製做的鋼筋籠，主筋搭接焊時，鋼筋應進行預彎，在同一截面里的鋼筋接頭不應超過主筋總數的50%，兩個接頭的間距不小於500mm，主筋的焊接採用單面焊，焊縫長度是10d。
4、箍筋採用雙面焊，焊接長度是箍筋直徑的5倍，接頭焊接只可以上下迭搭，不能夠徑向搭接。加強箍筋和主筋的連接採用點焊。
5、鋼筋籠在運輸過程中必一定要對鋼筋籠加固和固定，確保鋼筋籠不變形。
6、鋼筋籠在安裝就位後，應控制下孔速度，以防刮傷孔壁。
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④ 圖中所示三向箍筋是什麼意思，求指點～

就是X，Y，Z三個方向都布置箍筋。

柱墩是個長方體，長方體有六個面，三個方向。

箍筋繞三個方向布置，最後形成一個封閉的鋼筋籠。

⑤ 樁基鋼筋籠綁扎要求介紹

說到樁基鋼筋籠綁扎要求，現階段，我國對鑽孔灌注樁鋼筋籠綁扎怎麼規定？基本情況怎麼樣？以下是中達咨詢小編梳理相關樁基鋼筋籠綁扎要求相關內容，基本情況如下：
為了幫助相關人員了解樁基鋼筋籠綁扎要求，中達咨詢通過梳理相關資料，基本情況如下：
機械進場前進行中心點測放，做好十字護樁，中心點也可做臨時水準點；護筒埋設完成後，將水準點引到護筒上，這時最好復測一下中心和水準點；成樁後要破樁那就是要重新引測水準點，在樁身上畫線了。以下是樁基放線具體內容：
樁基鋼筋籠綁扎要求基本規定：
鋼筋現場綁扎
1.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。
2.准備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。
鋼筋綁扎用的鐵絲，可採用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用於綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參考表9-80的數值採用；因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。
鋼筋綁扎接頭
1.鋼筋綁扎接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
2.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要求，可參照9-2-1-3條的有關規定。
綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm.
3.當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大於25％水泥砂漿墊塊的厚度，應等於保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等於或小於20mm時為30mm×30mm，大於20mm時50mm×50mm.當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。
塑料卡的形狀有兩種：塑料墊塊和塑料環圈。塑料墊塊用於水平構件（如梁、板），在兩個方向均有凹槽，以便適應兩種保護層厚度。塑料環圈用於垂直構件（如柱、牆），使用時鋼筋從卡嘴進入卡腔；由於塑料環圈有彈性，可使卡腔的大小能適應鋼筋直徑的變化。
基礎鋼筋綁扎
1.鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。
2.基礎底板採用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。
鋼筋撐腳的形式與尺寸，每隔1m放置一個。其直徑選用：當板厚h≤30cm時為8~10mm；當板厚h＝30~50cm時為12~14mm；當板厚h＞50cm時為16~18mm.
柱鋼筋綁扎
1.柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°（多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如果用插入式振搗器澆築小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小於15°。
2.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。
3.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮准確。
4.框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。
5.柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。
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⑥ 樁基鋼筋籠驗收標准介紹

說到樁基鋼筋籠驗收標准？現階段，建築企業樁基鋼筋籠驗收標准基本內容有哪些？基本情況怎麼樣？以下是中達咨詢小編梳理樁基鋼筋籠驗收標准相關內容，基本情況如下：
為了便於建築企業人員進一步了解樁基鋼筋籠驗收標准基本情況，梳理基本情況如下：
樁基鋼筋籠驗收標准基本內容：
1、鋼筋主筋規格，數量，長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小於一圈半，環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。
5、根據圖紙檢查鋼筋保護層厚度。
6、鋼筋的出廠合格證、材質單及復試報告。
樁基鋼筋籠驗收標准相關延伸：
鑽孔樁鋼筋籠制安技術標准：
主控項目
1 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合以下規定：
1） 鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查並按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規定和設計要求。 檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計。施工單位每批抽檢一次。監理單位見證取樣檢測或平行檢驗抽檢次數為施工單位抽檢次數的20%或10%，但至少一次。 檢驗方法：施工單位全部檢查質量證明文件並按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監理單位全部檢查質量證明文件、試驗報告並隨機抽樣進行見證取樣檢測或平行檢驗。
2） 環氧塗層鋼筋的塗層檢驗應符合本標准附錄A的規定。
3） 鋼筋保護層墊塊材質應符合設計要求。當設計無具體要求時，墊塊的抗壓強度不應低於結構本體混凝土的設計強度。
檢驗數量：施工單位按規定數量製作試件進行試驗，監理單位見證試驗或平行檢驗並檢查質量證明文件。
檢驗方法：按規定方法試驗。
4） 鋼筋的加工應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：
（1） 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應做180°彎鉤，其彎曲直徑dm不得小於鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應留有不小於鋼筋直徑3倍的直線段（圖1）。
（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求採用直角形彎鉤時，其彎曲直徑dm不得小於鋼筋直徑的5倍，鉤端應留有不小於鋼筋直徑3倍的直線段（圖2）。
（3） 彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小於鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖3）。
（4） 用低碳鋼熱軋圓盤條製成的箍筋，其末端應做不小於90°的彎鉤，有抗震等特殊
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⑦ 鋼筋籠標識應有哪些內容

柱子的鋼來筋綁紮好後像一個籠子源就叫鋼筋籠，三向指三個方向都配有箍筋。
鋼筋籠由豎向鋼筋和箍筋組成，抗壓樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎，抗拔樁中的箍筋用來抗剪，縱筋用來抗彎和抗拉。抗壓樁中鋼筋籠長度為樁長2/3，抗拔樁鋼筋籠長度同樁長。