⑴ 扭力扳手怎麼使用扭力扳手刻度讀數方法
扭矩扳手可以放在車上,沒事的時候可以擰緊輪胎,遇到麻煩的時候可以作為防身工具,受到廣大車主的青睞。關於如何用扭力扳手防身,我覺得沒必要多說。本文主要講一下如何使用扭矩扳手。
扭矩扳手的使用:
1.根據螺栓或螺母所需的扭矩值,確定預設的扭矩值。一般車輛輪胎螺絲的扭矩為110-150n 、;m,具體你最好參考你的車輛手冊;
2.預設扭矩值時,應拉下扭矩扳手手柄上的鎖緊環,轉動手柄,將刻度的差動刻度線值和主刻度線調整到所需的扭矩值;
3.調整完成後,可以松開手柄上的鎖緊環,手柄會自動鎖緊;
4.用相應規格的套筒安裝掛在扳手的方榫上,然後牢牢卡住緊固件,最後慢慢向手柄施力。施力時一定要按照指示的引線方向,然後擰緊,直到發出咔噠一聲的信號,就可以停止施力了。
扭矩扳手刻度讀數方法
扭矩扳手是帶表的扭矩儀器,所以直接讀取指針上的數值就是測量的數據值。如果扭矩扳手是套筒,有分刻度指示器,你要先讀出主刻度上的刻度值,再把刻度值放在差動筒或分刻度上,結果就是測得的數據值。
扭矩扳手的注意事項:
1.如果不需要使用扭矩扳手,將扳手的扭矩值調整到最小,放入指定的盒子中;
2.未經允許,不要拆卸扭矩扳手。如果拆卸方法不正確,會損壞內部結構,最後導致扭矩扳手無法使用;
3.不要使用丙酮或其他溶液清潔扳手。要清潔扳手,請使用少量酒精和干凈的毛巾。
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⑵ 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。
鋼筋連接套筒檢驗方法:
鋼筋接頭的檢驗分為型式回檢驗、工藝檢驗和施工現場檢驗。
型答式檢驗的首要效用是確定接頭性能等級,另有當質料、工藝、規格進行改動或質量監督部門提出專門要求時也需要進行型式檢驗。
鋼筋連接工程起頭前及施工歷程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗,這是非常重要的,但是現在往往得不到重視,首要緣故原由是擴大了連接工程施工單位提供的型式檢驗陳訴的效用,往往只要有了型式檢驗陳訴就萬事大吉,或者將工藝檢驗和現場檢驗混為一談,合二為一,工藝檢驗是檢驗技能提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相順應,發現工藝檢驗不合格,可實時調解工藝參數,這樣可提高實際工程中抽樣試件的合格率,減少在工程應用後再發現問題釀成的經濟喪失現場檢驗是由檢驗部門在施工現場進行的抽樣檢驗,需在設置設備擺設單位或監理單位的見證下取樣,一般只進行外觀質量檢驗和抗拉強度試驗,現場施工時不需要進行型式檢驗,但要求技能提供單位提供有效的型式檢驗陳訴復印件,必要時可向其索要型式檢驗陳訴的原件進行核查或向型式檢驗的檢測單位進行核實,以防造假。
⑶ 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。
型式檢驗報告應有國家或省部級建設行政主管部門認可的檢測機構進行檢測,並按規定對各類接頭按性能分級出具型式檢驗報告,經型式檢驗確定其等級後,施工現場只需要進行現場檢驗。當直螺紋接頭質量有嚴重的問題,其原因不明,對定型檢驗結論有重大懷疑時,上級主管部門或質量監督機構可以提出重新進行型式檢驗要求。生產廠家還應向使用單位提供鋼筋連接套筒的出廠合格證和鋼筋螺紋加工的檢驗記錄。檢驗記錄是在操作者逐個外觀檢查合格的基礎上,隨機對每種規格抽查10%,且不少於10個,作外觀檢查後填寫的螺紋加工檢驗記錄。 二、工藝檢驗,就是鋼筋連接開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋和直螺紋接頭進行工藝檢驗,也是對加工件的進場驗收檢查。為了保證套絲質量,減少套絲機和梳刀的損壞,鋼筋下料時,應首現做到切口端面垂直於鋼筋軸線。鋼筋平直,切口無馬蹄形且不撓曲,鋼筋套絲加工時,套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液,不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲,絲扣加工完成後,用量規包括牙形規、卡規或錐形螺紋塞規檢驗,經檢驗合格的絲頭,一端應戴上保護帽,另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套,連接套外露一側擰上密封蓋,並按規格分類堆放。連接鋼筋時,將已擰好連接套的上層鋼筋擰到被連接鋼筋上,再用力矩扳手擰緊,並隨手劃油漆標記線,便於檢查。然後對鋼筋母材進行抗拉強度的檢驗和對每件規格的鋼筋接頭試件進行檢驗,兩種檢驗各取三個以上試件,且應取自接頭試件的同一鋼筋(即鋼筋母材試件與接頭試件應在同一根鋼筋上截取),進行拉伸試驗。對I級接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標准值。Ⅱ級接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度的標准值。Ⅲ級接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.35倍。
⑷ 扭力扳手的使用方法及注意事項
扭矩扳手是汽車維修中必不可少的維修工具,無論是發動機大修還是汽車日常保養,那麼如何使用扭矩扳手以及如何讀取扭矩扳手呢?相信很多朋友在使用扭矩扳手的時候都不知道要注意什麼。讓我們一起來看看。
扭矩扳手的用途結構預設扭矩扳手1。選擇合適范圍的扭矩扳手。
使用力扳手時,首先根據測量工件的要求,選擇范圍適中的扭矩扳手。測量的扭矩值不應小於正在使用的扭矩裝置范圍的20%。小扭矩部位的加固不宜使用過大的范圍,小范圍的扭矩裝置不宜超范圍使用。
2.根據工件所需的扭矩值,確定預設的扭矩值。
當扭矩值預設後,拉下扳手手柄上的鎖環,同時轉動手柄,將主刻度和差動刻度的值調整到所需的扭矩值。調整後,松開鎖環,手柄會自動鎖定。
3.確認扭力扳手與固定件連接可靠並已鎖定
使用扭矩扳手時,首先將扳手榫與輔助附件(如套筒和各種噴嘴)連接,確保連接正常。在加強扭矩前,先設定需要加強的力值,鎖緊鎖緊裝置,將變向按鈕調整到施力方向,然後在使用時快速連續操作5-6次,這樣扳手內部部件上的專用潤滑劑就可以得到充分的潤滑,扭矩扳手就可以更加精準持久的使用。4.扭矩扳手施力方法
將相應規格的套筒安裝在扳手的方榫上,蓋上緊固件,然後慢慢對手柄施力。外力必須按指示箭頭的方向施加。
要掌握手柄的有效范圍,沿垂直於扭矩扳手外殼的方向慢慢施力,直到聽到扭矩扳手發出「塔」的聲音,擰緊時停止施力,發出「咔嗒」的信號。一個作業完成了。
此時扭矩扳手已達到預設扭矩值,工件已受力,這時應及時釋放施加的力,以免損壞其他零件。
施力過程中,根據國家標准儀器操作規范,垂直度偏差不應超過10度。水平偏差上下不應超過3度,操作者應保證使用時上下左右施力范圍不超過15度;5.使用大尺寸扭矩扳手時,可增加加長桿,操作省力。6.為了使測量結果受到水平和垂直方向偏差的影響,在測量時,應在施力的握持端施加一個垂直向下的穩定力值,然後手動增加一些力,使使用值更加准確。
8.扳手是一種測量工具,應該小心使用。它不能代替錘擊。不使用時,請注意將扭矩設置為最小值,並存放在乾燥的地方。扭矩范圍廣,加強扭矩相對簡單,只需設定所需扭矩值即可操作。9.如果長時間不使用,將刻度分數調整到最小扭矩值。有利於保證扭矩的准確性。
扭矩扳手讀數方法扳手讀數:
如果是帶表的扭矩儀,直接讀取指針指示的數據作為測量數據值;如果是套筒加子刻度指示器,應先讀取主刻度上的刻度值,子刻度或差動缸上的刻度值之和即為測量數據值。扭矩大小=扭矩主刻度指示線的讀數大小+差動刻度的讀數大小。
如上圖:扭矩= 180+7= 187
調整後,必須將手柄下端的鎖環壓回鎖定扭矩值。
扭矩扳手的扭轉方向可以控制;在右邊,扳手桿的刻度和手柄上的一圈數字代表了這個扳手的扭矩范圍,單位是Nm。可以看出,這款扳手的最大扭矩值為210,其次是200,190等。,每個刻度之間的間隔為10納米。中間的10頭牛和米要用手柄上的圓圈控制。你可以看到上面刻著0、8、6、4等數字。例如,使用它時,扭矩現在是187牛米。首先將手柄邊緣擰到與刻度180平齊的位置,然後將手柄上數字圈的「7」刻度對准扳手桿上的刻度中心線,就可以拿到了。
使用預設扭矩扳手的注意事項:扭矩扳手是精確控制螺栓螺母鎖緊扭矩的專用工具,應按照以下要求正確使用:
(1)不要使用預設扭矩扳手拆卸螺栓或螺母。
(2)嚴禁在扭矩扳手末端增加套筒延長臂,以防損壞扭矩扳手。
(3)根據需要調整所需扭矩,確認調整機構處於鎖定狀態後方可使用。
(4)使用扭矩扳手時,要平衡緩慢載入,切勿猛拉猛壓,以免造成過載和輸出扭矩不對中。達到預設扭矩後,應停止載入力。
(5)使用預設的扭矩扳手後,應將其調整到最小扭矩,使施力彈簧充分放鬆,以延長其使用壽命。
(6)避免水侵入預設扭矩扳手,防止零件生銹。所選扭矩扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸一致。如果扳手的開口太大,很容易滑落,損壞螺釘的六角。根據各種扳手的選擇原則,一般首選套筒扳手,其次是環形扳手,再次是開口扳手,最後是活動扳手。為防止扳手損壞和滑脫,應將拉力施加在開口較厚的一側,特別注意受力較大的活動扳手,防止開口呈「八」字形,損壞螺母和扳手。
扭矩扳手是根據人手的力量設計的。遇到螺紋緊的零件,不能錘擊扳手。除套筒扳手外,其他扳手不能安裝施力桿,以防扳手或螺紋連接損壞。
使用扭矩扳手時,聽到「啪」的聲音最合適。
備注:
1.用途:扭矩扳手是旋轉螺栓或螺母的工具。
2.使用方法:轉動扭矩扳手時,應使用拉力。推動扳手非常危險。
3.可用扭矩扳手擰緊螺栓,擰緊前應清潔並潤滑螺栓。
4.使用扭矩扳手擰緊螺栓時,用力要均勻,不得使用沖擊力。
扭矩扳手的日常維護及注意事項
1.不使用時,請將扳手調整到最小扭矩值,並放入指定的盒子中。2.除棘輪機構外,不要潤滑扳手的其他部件。必要時,向棘輪機構滴少許油。
3.請勿使用丙酮或其他溶劑清潔扳手。用蘸有少量酒精的干凈布清潔。
4.未經允許,不要拆卸扳手。不正確的拆卸會導致內部結構的損壞和儀器的嚴重損壞。
5.使用的扭矩必須符合附表1的規定。6.這種扭矩扳手是高檔精密工具,必須指定專人使用和保管。
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⑸ 套筒扭力扳手怎樣使用
您好!那是扭力指針,它配合手把上的刻度盤使用,用來觀測你用多大的力扭動。扭力扳手有普通表盤式和預調式,它的用途:供緊固(六角頭)螺栓、螺母用,在扭緊時可以表示出扭矩數值。凡是對螺栓、螺母的扭矩有明確規定的裝配工作,都要使用它。
⑹ 鋼筋直螺紋套筒連接的試驗有哪些規范要求
檢查鋼筋連接質量:
連接鋼筋時,鋼筋規格和套筒的規格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。
採用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。
滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工,將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5%。
直螺紋接頭試驗:
同一施工條件下,採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。
當三個試件抗拉強度均不小於該級別鋼筋抗拉強度的標准值時,該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應取六個試件進行復檢。
復檢中仍有一個試件不符合要求,則該驗收批判定為不合格。
(6)如何用扭矩扳手檢查鋼筋套筒擴展閱讀:
鋼筋連接套筒是屬於鋼筋連接方式中的機械連接,適用於大直徑鋼筋之間的連接。其具有節能,不受鋼筋成份及種類的限制等特點。
特點:
1,採用國際 45 號鋼材,特殊製造工藝,尺寸精度高,質量可靠。
2,可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。
3,經過國家建築工程質量監督檢驗中心檢測,達到JGJ107-2010 中的I級接頭標准。
4,標准型、正反絲扣型、異徑型三大系列,五十二個品種,能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。