A. 建築工程驗收需要哪些材料資料員要做些什麼詳細清單是謝謝，請發郵箱1047982737
技術資料
土建竣工資料應具備材料
開、竣工報告
①開工報告
②竣工報告
③施工現場質量管理檢查記錄
工程測量定位記錄
①工程測量定位記錄
②定位略圖
施工組織設計
圖紙會審紀要
工程變更聯系單
鋼筋質保單及試驗報告
①鋼筋力學試驗報告匯總表（包括30%見證取樣）
②質量保證書
③檢測報告
送樣要求：取一組（45-50公分長4根）原材料鋼筋，每個型號一組（一般以質保單編號為限，有幾張質保單取幾組樣，如同一時期連續進鋼材，對於後來進來的可以不報監理，所拿質保單也不放入竣工資料，此項不以規范要求來實行的，具體規范要求熱軋帶肋、熱軋光圓、余熱處理鋼筋取拉伸2個彎曲2個，低碳鋼熱軋圓盤取拉1個彎曲2個，冷軋帶扭鋼一般取4根10T為一組，冷軋帶肋鋼拉伸1個彎曲2個。）
水泥出廠合格證及試驗報告
①試驗報告匯總表
②水泥質保單（28D強度報告水泥廠28天後提供）
③檢測報告
送樣要求：一般一車一張質保單，一個月一次試驗，如這個月沒有進水泥則無需做水泥檢測。（資料報監時只要有質保單及試驗報告的報給監理，沒有試驗報告的水泥質保單以後不放在竣工資料裡面,水泥強度一般在第一次進水泥、砌體、裝飾時分別作一次，其它只要做安定性就可以了，一般按規范500T同一出廠時間強度等級同一廠家）
焊接接頭試驗報告
①試驗報告匯總表（包括30%見證取樣）
②試驗報告
③焊條[合格證（由焊條包裝內取得）、電焊條質量合格證（由家廠提供）]、焊劑[焊劑質量證明書（廠家提供）、合格證]
送樣要求：接頭取樣長度10D+24。閃光對焊及電渣壓力焊一般同一型號的一層一組，送樣時按實際情況來確定送樣數量，如該層有n種型號，則需送n組.閃光對焊用於梁結構（包括地梁）200個接頭送一組（一組6根3個拉力試件，3個彎曲試件，作抗拉抗彎），電渣壓力焊用於柱及板300個接頭送一組（一組3根作抗拉試驗）,單面焊用於樁、地梁、如樓層內梁有則也要取樣（300個接頭為一組，一組3根作抗拉試驗）.為了節約實驗費用具體送樣以每層一組來送不同型號的焊接接頭各一組，按規范送樣參上述。
焊條、電渣(一般一層一張合格證)應有合格證及質保單。
磚出廠合格證及試驗報告
①試驗報告匯總表
②檢測報告（由磚廠提供）
③合格證
④力學性能檢測報告（實驗室提供）
送樣要求：（1）5萬塊磚一組，一組15塊。（2）磚每15萬塊為一驗收批，燒結磚，如粘土磚、頁岩磚、燒結煤矸石磚、燒結粉煤灰磚等,蒸養（壓）磚如灰砂磚粉煤灰磚、爐渣磚，每一驗收批取樣一組（每組10塊）
10、防水材料合格證及試驗報告
①合格證
②檢驗測試報告（一般由廠家送試驗室後提供給我們）
③產品質保單
④防水材料的復試報告（由廠家去做以本公司的名稱）
11、砂及砂漿配合比單
①混凝土配合比通知單
②混凝土配合比設計報告
③自拌混凝土配合比通知單
④基礎M10（水泥砂漿）配合比通知單
⑤主體（M5混合砂漿）配合比通知單
註：①②兩項由混凝土公司提供③④⑤由自已計算送試驗室
12、砼試塊試驗報告
①混凝土試驗報告匯總表（包括30%見證取樣）
②混凝土抗滲試驗報告匯總表
③非統計方法評定砼強度輔助表（<10用非統計方式評定）
④檢測報告
⑤統計方法評定（≥10時用統計評定）
註：一般一張報告一張砼強度輔助用表，在進行評定過程中按分部以及各分部中不同強度進行評定。
取樣：抗滲試塊500m3一組，一般6個。一般試塊100 m3一組3個（每次取樣時要做同條件600度天就可以壓、標養要28天才可壓、拆模試塊什麼時候拆就可以壓），如果一次性澆搗超過1000 m3以200 m3一組，。
13、砂漿試塊試驗報告
①砂漿試塊抗壓強度試驗報告匯總表
②檢測報告
取樣時一層一組，一組6塊，一般用於砌體做。
14、地基驗槽記錄
15、結構驗收記錄
基礎（±0.000以下）
質控資料：①鋼筋原材料試驗報告
②焊接試驗報告
③水泥質保單及復試報告
④隱蔽工程
⑤技術復核
⑥砼試塊試驗報告
⑦磚合格證及試驗報告
⑧砂漿試驗報告
⑨各分項評定表及檢驗批均合格
⑩水電另附
觀感：經檢查表面無明顯的孔洞，蜂窩麻面、露筋符合砼的規范要求
磚砌體表面平整度較好，灰縫均有砂漿飽滿，溝縫較好，符合規范要求。
主體（±0.000以上）
質控資料與以上略同，除上面第9條改為沉降觀測記錄其它相同。
16、隱蔽工程
①基坑墊石
②地基基礎：Ⅰ、鋼筋
Ⅱ、基礎砼
Ⅲ、半地下室牆板、柱、頂板
Ⅳ、一層結構面
Ⅴ、外牆砼
Ⅵ、二層以下每層的柱、梁、板鋼筋都要做隱蔽。
17、技術復核
龍門樁（及灰線在開工前作）
注漿孔位（規格為1×1符）
軸線尺寸（軸偏差符合規范要求軸偏3mm）
模板軸線、標高、截面尺寸、垂直度平整度
填充牆標高 （皮數桿）
挖土前地坪標高（可安實際情況來做）
18、砼施工日記
平板振、插入式振
19、沉降觀測記錄
①沉降觀測示意圖（平面布置圖和標志示意圖）
沉降觀測記錄
註：每上一層測一次，樓內砌一層磚測一次，每粉刷一層測一次。
20、抽氣（風）煙道檢查記錄
例：抽氣道煙檢查，規范標准 支
61 出煙良好 /
2004.7.5 徐正寶
21、樁基資料（帶*的作業竣工資料放入）
①打樁交工驗收記錄（如施工單位有資質可不做）*
②工程式控制制點放樣復核記錄*
③樁位偏差檢測記錄*
④打試樁記錄*
⑤施工組織設計
⑥混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗批及成樁檢驗批*(單獨放入檢驗批)
⑦鑽機定位復檢及開孔通知書*
⑧鑽孔灌注樁施工記錄*
⑨隱蔽工程驗收記錄*
⑩竣工圖*
11樁機部分圖紙會審及施工聯系單
⑿鑽孔樁成孔質量檢查記錄（可有可無）*
22、樁基檢測報告
靜載荷試驗
小應變試驗
23、砂、石檢測報告
砂分析檢驗報告
取樣：砂子試驗一般同一產地同一規格，同一進場時間每400 m3或600t為一驗收批。取樣砂22KG石子數量40kg或80kg一組。（砂石取樣在20斤左右一個工地一般取一次樣就夠了）
自拌混凝土（屋面C20、樓地面C20、墊層C10、噴射砼C20）、砂漿配合比審請單：
24、各產品合格證(有幾項就要有幾項合格證)
①鋁合金窗 ②玻璃 ③木門窗 ④煙道 ⑤內牆塗料
25、屋面下雨檢查、衛生間地面蓄水試驗
26、地基基礎分部工程驗收記錄
地基基礎（分部）：（1）無支護土方（子分部）
土方開挖（分項）(質量驗收表)
1、檢驗批
②土方回填（分項）(質量驗收表)
檢驗批
（2）有支護土方（子分部）
①降水排水（深井降水與明溝排水）（深井降水井管需做隱蔽）
②錨桿土釘牆隱蔽
（3）地基處理（子分部）
樁基
①混凝土鋼筋籠（抗拔樁及工程樁及規格來進行檢驗）
②混凝土灌注樁（抗拔樁及工程樁及規格來進行檢驗）
（4）地下防水
①防水混凝土（地下室基礎底板、柱牆及頂板）
②塗料防水層（地下室外牆）
③錨噴支護
（5）混凝土基礎（子分部）（包括模板、鋼筋、混凝土）
模板
①模板拆除（分項）(質量驗收表)
1、拆除部位檢驗批
②模板安裝（分項）(質量驗收表)
1、安裝部位檢驗批
鋼筋
①原材料（分項）(質量驗收表)
1、原材料檢驗批
②鋼筋加工（分項）(質量驗收表)
1、鋼筋加工檢驗批
③鋼筋連接（分項）(質量驗收表)
1、鋼筋連接檢驗批
④鋼筋安裝（分項）(質量驗收表)
1、鋼筋安裝檢驗批
混凝土(前提此3項為商品砼的前提下，如自拌還應用5個檢驗批)
①混凝土施工（分項）(質量驗收表)
1、混凝土施工檢驗批
②混凝土尺寸偏差（分項）(質量驗收表)
1、混凝土尺寸偏差檢驗批
③混凝土外觀質量（分項）(質量驗收表)
混凝土外觀質量檢驗批
④混凝土原材料檢驗批質量驗收記錄
⑤混凝土配合比設計檢驗批質量驗收記錄
（5）砌體基礎（子分部）
磚砌體檢驗批
驗收記錄：按規范要求取樣商品砼留置強度符合設計要求，按要求取樣留置一組澆水養護。
27、主體分部工程驗收記錄（分項具體到每個部位）
主體（分部）：（1）混凝土結構（子分部）（包括模板、鋼筋、現澆結構）
模板（子分部）
模板拆除 (質量驗收表)
模板安裝 (質量驗收表)
鋼筋（子分部）
鋼筋原材料 (質量驗收表)
鋼筋加工 (質量驗收表)
鋼筋連接 (質量驗收表)
鋼筋安裝 (質量驗收表)
現澆結構（子分部）
（2）砌體結構（子分部）
28、裝飾（分部）：（1）地面（子分部）
水泥（分項）(質量驗收表)
砂漿（分項）(質量驗收表)
（2）抹灰（子分部）
內抹(質量驗收表)+檢驗批
②外抹(質量驗收表)+檢驗批
（3）門窗（子分部）
①門窗的製作與安裝
（4）塗飾（子分部）
水性內塗
水性外塗
溶劑性塗料
（5）細部（子分部）
護欄和扶手製作安裝
29、屋面（分部）：（1）塗料防水
找平層
防水層
（2）瓦屋面 平瓦工程
30、竣工驗收統表
工程質量竣工驗收記錄
質量控制資料檢查記錄
單位（子單位）工程安全和功能檢查
資料核查及主要功能抽查記錄
感觀質量檢查記錄
31、預拌砼合格證
①預拌砼、構件合格證匯總表
②產品合格證（按不同日期、部位、配合比單提供合格證及試驗報告）
附：建築物垂直度、全高測量記錄
質量竣工報告和記錄
竣工驗收審報表＋驗收方案＋各單位評估報告
分項內容:
土建開工應具備材料
1、拱墅區建設工程安全生產文明施工監督計劃書、建設工程安全生產、質量、文明施工目標管理責任書以及目標責任制考核指標、監督小組成員名單（開工前由質安部門匯同項目部進行）
2、排污許可證辦理、排水許可證的辦理
需提供
建築工程許可證、工程施工合同、施工總平面圖
需填報
杭州市建築施工雜訊申報表、工程施工基本情況表
環評委託書、建築施工公告牌製作聯系單
3、建築工程開工申請報告
4、開工報告（打第一根試樁成功既為開工日期）
5、施工現場質量管理檢查記錄（A.0.1表）
現場各管理制度、責任制、特殊工作上崗證、分包單位資質機械合格證及施工人員上崗證、地質勘察報告、施工組織設計施工方案、質安保證體系、施工圖設計文件審查報告、施工技術標准、工程質量檢查制度、攪拌站及計量設置、現場材料、設備存放與管理。
6、建築施工許可證、規劃許可證
7、打試樁記錄
8、結構實體檢測計劃書
9、圖紙會審紀要
10、公司資質、混凝土公司資質、分包（打樁）單位資質
11、質量安全保證體系審查記錄
12、見證取樣授權書（由監理填寫後交檢測中心）、檢測中心資質、以及委託單
13、工程定位、放線記錄（定位略圖、工程定位、放線記錄）
14、現場機械、測量儀器、樁機報審
15、活動房（①建築企業資格證書、②建築企業安全資格許可證、③活動房產品結構使用說明書、④產品合格證、⑤檢測報告、⑥抗風等級、⑦綜合驗收表）
16、安全質量備案（圖審審查報告、施工組織設計、安全審報資料、施工許可證、規劃許可證、開工安全生產備案表、結構實體檢測計劃書、質量安全保證體系審查記錄、施工現場質量管理檢查記錄A.0.1表）
17、檢測點保護措施方案
樁基部分
樁基部分報監理資料：1、報審表（A4表）※2、鑽機定位復檢及開孔通知書※3、混凝土灌注樁鋼筋籠檢驗批質量驗收記錄010405-1、4、附件表（D.0.1附表）※5、混凝土灌注樁檢驗批質量驗收記錄010405-2（等挖土完以後如樁量較少可按樁型作檢驗批，如樁量較多則已每天挖出的樁量進行檢驗按天進行檢驗）※6、鋼筋籠隱蔽工程或鋼筋籠檢驗單7、混凝土澆搗令8、混凝土配合比單※9、鑽孔灌注樁施工記錄10、龍門樁技術復核、灰線技術復核11、樁機部分圖審紀要12、工程定位測量放線記錄13、試樁記錄14、打樁交工驗收記錄15、樁位偏差記錄16、小應變和靜載試驗報告17、鑽孔樁成孔質量檢查記錄
樁基部分資料主要計算公式：
凈主筋間距：[∏R(R為樁距)-主筋R×主筋數]÷（主筋數－1）
凈搭接長度：單面10D 雙面5D
持力層：看圖紙所得
鋼筋取樣長度：10D+24
鋼筋籠長度=設計孔深+地坪標高－鋼筋籠頂標高
設計樁長=設計孔深+地坪標高－樁頂標高
固定值：加灌高度1.5 鋼筋籠一般9m為一節
鋼筋籠頂標高=樁頂標高－多出部分（參圖）
砼面離地坪高度=樁頂標高－地坪標高－加灌高度
充盈系數=實際量方÷理論方量
吊筋長度=鋼筋籠標高－地坪標高＋機檯面高度（圓筋面到地面）
實測機高=0.65(實測為准)＋0.48
一、打樁交工附件
(1)施工組織設計
(2)打試樁記錄
(3) 工程式控制制點放樣復核記錄、鑽孔樁成孔質量檢查記錄、
(4) 鑽孔定位復檢及開孔通知書
(5)鋼筋籠隱蔽檢驗單（鋼筋隱蔽）
(6) 鑽孔灌注樁施工記錄、檢驗批（鋼筋籠及成樁）、樁位偏差、
(7)靜荷載測試報告（略）
(8)小應變測試報告（略）
(9)施工聯系單
(10)交工驗收記錄(如施工單位有打樁資質可不用)
⑾竣工圖（略）
存檔資料：打試樁記錄—工程式控制制點放樣復核記錄—鑽孔定位復檢及開孔通知書—鑽孔樁成孔質量檢查記錄—隱蔽工程驗收記錄—鑽孔灌注樁施工記錄—鋼筋籠檢驗批—灌注樁檢驗批—樁位偏差—打樁工程交工驗收記錄—竣工圖
具體施工過程：驗灰線-樁位測量-埋設護筒-鑽機就位-鑽進成孔-一次清孔-下鋼筋籠-下導管-二次清孔-灌注混凝土-移位（具體參樁基施工組織設計）
試驗：樁混凝土試塊、鋼筋焊接原材料檢測
基礎(±0.000以下)
一、堆載試驗
資料：堆載試驗報告
提供數據：試驗樁的樁長（可以是設計樁長或實際樁長）、樁徑、施工記錄、地質報告、標高、樁的黃海高程（黃海高程—標高）（具體參樁基檢測方案）
二、土方開挖基坑圍護
資料：土方開挖檢驗批、土方回填檢驗批、錨桿、鋼筋網片隱蔽工程和檢驗批(錨桿及土釘牆支護檢驗批、錨噴支護檢驗批)、地坪標高技術復核（挖土前測作為土方量計算依據並出示聯系單給甲方）、挖土灰線技術復核、深井降水隱蔽工程、降水排水檢驗批、地基驗槽、分部分項匯總
試驗：（噴射砼配合比審請）、錨桿作抗拔試驗（監理單位或甲方要求則做沒有要求則不做）、噴射砼作2-3組試塊
具體施工：用水準儀控制好標高嚴禁超挖、用白灰放出地梁承台大樣,成樁檢查作好樁的檢驗批。
附：如有接樁應附上接樁記錄、接樁混凝土應高於樁混凝土一個等級
三、基礎
鋼管扣件檢測
砂石檢測
資料:承台、地梁磚胎膜、墊層軸線、標高、及截面尺寸技術復核
施工前：混凝土澆搗令—配合比單—隱蔽工程（墊層、磚胎膜、止水鋼板、承台地梁底板鋼筋）—鋼筋檢驗批（原材料、加工、連接、安裝）—模板安裝檢驗批—模板安裝技術復核（軸線、標高、截面尺寸）—（混凝土施工記錄）混凝土澆搗一覽表。施工後：混凝土施工檢驗批—模板拆除檢驗批—現澆結構外觀質量檢驗批—現澆結構尺寸偏差檢驗批—防水混凝土檢驗批。
地下室施工（根據實際情況有的豎向與橫向要分開做）: 一層梁板、地下室柱、牆、樓梯軸線放線技術復核—模板安裝（軸線、標高、截面尺寸、垂直度）技術復核—鋼筋檢驗批（原材料、加工、連接、安裝）—模板安裝檢驗批—混凝土澆搗令—配合比單—混凝土施工記錄—混凝土施工檢驗批—模板拆除檢驗批—現澆結構外觀質量檢驗批—現澆結構尺寸偏差檢驗批—防水混凝土檢驗批—地下室外牆防水資料 (塗料檢驗批、合格證、檢測及復試報告、隱蔽工程(無紡布)).—地下室外牆土方回填檢驗批.—磚砌體（檢驗批及技術復核）—分部分項及各資料匯總
具體施工：鑿樁－樁位偏差檢查－磚胎膜放線(經緯儀)－磚砌體對超挖的地方進行回土—墊層模板放線－鋪石子－澆墊層－樁的小應變試驗－放基礎一米施工線(經緯儀)－地梁承台底板鋼筋綁扎與製作—混凝土澆搗—軸線放線—模板安裝軸線、標高、截面尺寸—鋼筋綁扎—模板安裝—混凝土澆搗
資料：1、開工報告、開工審請。2、工程定位測量記錄。3、地基驗槽記錄。4、圖紙會審紀要。5、鋼筋原材料質保單及試驗報告。6、鋼筋焊接接頭試驗報告及焊劑焊條合格證。7、水泥出廠合格證及試驗報告。8、砼試塊試驗報告。9、樁基工程檢測報告（靜荷載測試報告、小應變測試報告）。10、樁基竣工資料（打試樁記錄、工程式控制制點放樣復核記錄、鑽孔樁成孔質量檢查記錄、鑽孔定位復檢及開孔通知書、鋼筋籠隱蔽檢驗單（鋼筋隱蔽）、鑽孔灌注樁施工記錄、檢驗批（鋼筋籠及成樁）、樁位偏差、施工聯系單、交工驗收記錄、竣工圖）。11、防火材料合格證及測試報告及復試報告。12、磚出廠合格證及試驗報告。13、砂漿試驗報告。14、隱蔽工程驗收記錄。15、混凝土施工記錄。16、技術復核記錄。17、聯系單。18、各分部分項評定表。19、混凝土合格證。
基礎相關驗收:
1、地下室鋼筋保護層實體檢測
2、質檢站中間結構驗收
第一部分:質檢站實體檢測(保護層、強度、鹼性)
(1)檢測前向質檢站上交 「工程結構質理抽樣檢測登記表」
(2)檢測時需施工單位提供抽測部位的資料：
①相關構件混凝土試塊抗壓強度報告；
②該批次混凝土配合比通知單；
③相關抽測項目的設計變更文件（砼強度等級，樓板厚度，鋼筋分布等）此項如有則提供沒有可不用。
④相關部位隱蔽工程.
需監理單位提供抽測部位的資料：
①相關抽測構件混凝土澆搗令；
②相關抽測構件旁站記錄；
3、中間結構驗收申請表
4、結構驗收小結
主體(±0.000以上)
主體施工：
1、植筋的拉拔實驗(植入後一般7天可以做試驗一組2-3根)
1、(±0.000完後應按圖紙設置沉降觀測點，觀測點一般設在+0.100處，用16鍍鋅圓鋼蘑菇頭植筋膠植入法與柱內連接，一般植入混凝土內6公分，±0.000引測，標高用絕對標高（黃海標高）以m為單位,具體操作見沉降觀測用表)
2、二層梁板、一層柱、牆、樓梯軸線放線技術復核—模板安裝（軸線、標高、截面尺寸、垂直度）技術復核—鋼筋檢驗批（原材料、加工、連接、安裝）—模板安裝檢驗批—混凝土澆搗令—配合比單—混凝土施工記錄—混凝土施工檢驗批—模板拆除檢驗批—現澆結構外觀質量檢驗批—現澆結構尺寸偏差檢驗批—磚軸線技術復核—砌體檢驗批
資料：1、相關檢驗批及評定表2、磚的合格證及檢測報告3、砂漿試塊匯總表及試驗報告及配合比。4、水泥匯總表、質保單、及試驗報告。5、拉結筋拉拔試驗報告。6、聯系單。7、圖紙會審紀要。8、鋼筋原料材質保單和試驗報告。9、鋼筋連接接試驗報告及焊劑焊條合格證。10砼試驗報告。11、隱蔽工程驗收記錄。12、技術復核記錄。13沉降觀測記錄。14、混凝土施工記錄。15、混凝土合格證。
主體相關驗收:
1、主體鋼筋保護層實體檢測
2、質檢站中間結構驗收
第一部分:質檢站實體檢測(保護層、強度、鹼性、層高、板厚)
(1)檢測前向質檢站上交 「工程結構質理抽樣檢測登記表」
(2)檢測時需施工單位提供抽測部位的資料：
①相關構件混凝土試塊抗壓強度報告(包括標養及同條件)；
②該批次混凝土配合比通知單；
③相關抽測項目的設計變更文件（砼強度等級，樓板厚度，鋼筋分布等）此項如有則提供沒有可不用。
④相關部位隱蔽工程.
需監理單位提供抽測部位的資料：
①相關抽測構件混凝土澆搗令；
②相關抽測構件旁站記錄；
3、中間結構驗收申請表
4、結構驗收小結
裝飾工程
資料：1、水泥合格證及試驗報告。2、相關檢驗批（抹灰、面磚）。3、塗料合格證及檢測報告。4、鋁合金門窗合格證及檢測報告。5、玻璃合格證。6、木門合格證。7、界面劑、石灰黃合格證、檢測報告。8、防火卷簾及防火門合格證及檢測報告。9、花崗石合格證。10、地磚及面磚合格證。11、防水劑合格證（可有可無）。12、防水卷材及油氈合格證、檢測報告及復試報告。13、電梯廠家資質及相關電梯資料。14、地坪試塊試驗報告。15、隱蔽驗收記錄。
竣工資料整理
封面—建築工程技術資料目錄—匯總表（有的填）—資料
1竣工驗收申請表—竣工初驗—五家單位評估報告—室內環境檢測—竣表—竣工報告—初驗會議紀要—質量保修書—質檢站匯總表—安全生產文明施工等級核定表—施工安全檢查考評表—建築施工安全檢查評分匯總表—住宅工程質量保修卡認購單工程標志牌委託加工單—分部—竣工圖(其他資料參質檢站資料文件備齊)
B. 接地跨接線套什麼清單
問題一：接地跨接應套什麼清單 防雷定額中有專門一項
問題二：接地跨接線怎麼算 廣聯達 接地跨接線是兩個金屬體（機櫃、橋架、線槽、鋼筋、金屬管等）之間的接地金屬連接體（導線、圓鋼、扁鋼、扁銅等）。指接地母線遇有障礙(如建築物伸縮縫,沉降縫等)需跨越時相連接的連接線,或利用金屬構件,金屬管道作為接地線時需要焊接的連接線；常見的接地跨線有伸縮(沉降)縫、管道法蘭、吊車鋼軌接地跨接線等,計算工程量按「處」為單位。接地跨接線適用於：1、霹雷針和引下線連接；2、霹雷網和引下線連接；3、易燃氣體管法蘭之間的連接；4、接地線和金屬體的連接；5、焊接接地螺栓等。
接地跨接線接線安裝
接地線跨接線安裝：定額套用2-701~2-703，可分為接地跨接線、構架接地和鋼鋁窗接地等。 說明：1接地跨接線：防雷接地應該形成一個閉和迴路後接地，在斷線處應採用接地跨接線，凡用螺栓或鉚釘連接的接地網中的地方，都應焊接接地跨接線，跨接線一般採用扁鋼和圓鋼。接地跨接按40*4扁鋼考慮，採用開孔連接，管件跨接利用法蘭盤連接螺栓，鋼軌利用魚尾板固定螺栓，平行管道採用焊接進行綜合考慮。 2構架接地是按戶外鋼結構或砼結構接地來考慮的，每處接地跨接包括了4米以內的水平接地。 3鋼鋁窗接地採用8號圓鋼一端和窗連接，一端和圈樑主筋連接。 4等電位箱和局部等電位箱的箱內連接套接地跨接*0.5系數，箱體再單獨套定額，局部等電位箱應套接線盒安裝子目，總等電位箱套接線箱安裝子目。 接地跨接線是指接地母線遇有障礙(如建築物伸縮縫,沉降縫等)需跨越時相連接的連接線,或利用金屬構件,金屬管道作為接地線時需要焊接的連接線；常見的接地跨線有伸縮(沉降)縫、管道法蘭、吊車鋼軌接地跨接線等,計算工程量按「處」為單位。1、標準的樓房接地一般採用綜合接地（防雷接地與設備接地共用接地裝置），要求接地電阻值小於1歐姆。其做法是利用土建結構地梁鋼筋（沒有時採用-40*4熱鍍鋅扁鋼間距10*10網格人工敷設）及樁筋作接地體，並採用φ10以上圓鋼跨接焊通後成整體後與防雷引下線（根據設計要求選用的柱主筋，土建柱主筋d≥16時2根、d＜16時4根）跨接焊通，且防雷引下線與均壓環（利用土建外圈樑鋼筋2根）跨接焊通後與屋面避雷帶跨接焊通，形成一個閉合的防雷整體，所有跨接線均採用φ10圓鋼，三面施焊，搭接倍數按規范規定。如果是高層建築的話，30米以上的金屬門窗及金屬物體都需與防雷綜合體相連接。至於衛生間等電位可與就近柱相連接就行。現在的樓房都應該做，因為開發商在報建時同時要報防雷辦批准方案，一般地方防雷辦的要求比建築規范要求高多了。接地體不全是-40*4接地板。接地體分人工輔助接地和利用土建結構鋼筋作為接地體，具體材質有角鋼、鋼板、銅板、圓鋼、扁鋼等。接地阻值的大小主要與土壤的電阻率有關，根據當地的土質及是否為雷擊區，根據設計規范確定，即按照施工圖紙進行施工。
問題三：製作接地跨接線頭如何套取定額 如果是決算的話，哪樣高套那樣，到時可以與審計溝通。
問題四：安裝預算中，接地裝置套定額時都要套接地跨接線安裝，在什麼情況下可以不套？ 接地跨接線：雷接地應該形成一個閉和迴路後接地，在斷線處應採用接地跨接線，凡用螺栓或鉚釘連接的接地網中的地方，都應焊接接地跨接線，跨接線一般採用扁鋼和圓鋼。主體中的是隨著主體一起做的，例如防雷接地都是用柱子鋼筋來代替，當柱子鋼筋有用綁扎，點渣壓力焊等的時候需要接地跨接，設備中的是和設備一起做的，橋架等連接處都需要做接地跨接線。
反正你記住。只要是防雷的、接地的該材料或者設備斷開時均需要做接地跨接線
問題五：接地跨接線這項定額的主材是不是需要補充 不需要補充。詳細解答如下：
1、定義：接地跨接線是指兩個金屬體（機櫃、橋架、線槽、鋼筋、金屬管等）之間的接地金屬連接體（導線、圓鋼、扁鋼、扁銅等）。
2、常見的接地跨線有伸縮(沉降)縫、管道法蘭、吊車鋼軌接地跨接線等,計算工程量按「處」為單位。接地跨接線適用於：1）霹雷針和唬下線連接；2）霹雷網和引下線連接；3）易燃氣體管法蘭之間的連接；4）接地線和金屬體的連接；5）焊接接地螺栓等。
3、接地跨接線接線安裝：定額套用可分為接地跨接線、構架接地和鋼鋁窗接地三個子目。
1）接地跨接線：防雷接地應該形成一個閉和迴路後接地，在斷線處應採用接地跨接線，凡用螺栓或鉚釘連接的接地網中的地方，都應焊接接地跨接線，跨接線一般採用扁鋼和圓鋼。接地跨接按40*4扁鋼考慮，採用開孔連接，管件跨接利用法蘭盤連接螺栓，鋼軌利用魚尾板固定螺栓，平行管道採用焊接進行綜合考慮。
2）構架接地是按戶外鋼結構或砼結構接地來考慮的，每處接地跨接包括了4米以內的水平接地。
3）鋼鋁窗接地採用8號圓鋼一端和窗連接，一端和圈樑主筋連接。
查看「接地跨接線」定額匯總材料表，已包含鍍鋅扁鋼等相應材料。因此，不需再補充主材。
問題六：請問防雷接地工程中，定額子目接地跨接線怎麼理解？！具體指哪些工程內容？ 跪求大神詳解，請附圖，謝！ 接地跨接線就是設備或者導電體用與等電位接地的連接，比如：暖氣管道的接地跨接，自雞水管的接地跨接，橋架的接地跨接等等。。。
問題七：接地跨接怎麼算 感覺表述不清，接地跨接要算什麼？個人感覺無需算啊，算長度？不需要，只要該接的都接了就可以了，算接地電阻，這個不用算，用接地電阻測試儀測量就可以了。
跨接應該指本應電氣連通的導體因接觸電阻過大或接觸不能而採取的一種連績措施，為的是保證不同部位帶電導體能夠做到電氣連通，不知道您所說的算，是要算什麼。
有一個需要考慮的問題，就是跨接線搭接長度問題，但是那個不用算，測量就可以了。
問題八：25鍍鋅鋼管支架明配，請問接線盒及接頭接地跨接套什麼定額 鋼管（Steel pipe）生產技術的發展開始於自行車製造業的興起、19 世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的製造，第二次世界大戰後火電鍋爐的製造，化學工業的發展以及石油天然氣的鑽采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
問題九：師傅們，請問電氣工程緊定式薄壁管跨接地線套什麼子目？謝謝 這個定額是包含在配管中。處理一個接頭按1m配管計算。
問題十：防雷計算中接地跨接線要怎麼計算 2006電力定額中套用YD9-35構架接地定額，按處計算
C. 市政橋梁鋼筋清單須單獨列嗎
不是。承包商在施工過程中增加的搭接接頭、接頭套筒、焊接材料、邊角料、鋼墊和定位架設鋼筋等。，作為鋼筋的附屬工程，將不單獨計量。
D. 清單中鋼筋接頭套什麼
鋼筋接頭是要單獨列項計算的，一般豎向接頭根據規格按照壓力焊或錐內螺紋接頭容考慮，水平的鋼筋按照焊接（對焊、雙面焊）考慮。如果不考慮接頭的話，就應全部按照搭接考慮，相應的鋼筋會大些。應根據設計要求來考慮接頭。
E. 鋼筋焊接的規范要求
焊接鋼筋的質量驗收內容和標准
E.1 鋼筋閃光對焊接頭
E.1.1 批量規定：在同一台班內，由同一焊工按同一焊接參數完成的300個同類型（指鋼筋級別和直徑均相同的接頭）接頭作為1批。一周內連續焊接時可以連續計算，一周內累計不足300接頭時，亦按1批計算。
E.1.2 外觀檢查：每批抽查10%的接頭，並不得少於10個。
E.1.3 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。
E.1.4 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
1）接頭處不得有橫向裂紋。
2）與電極接觸的鋼筋表面，對Ⅰ級鋼筋、HRB335、HRB400鋼筋，不得有明顯燒傷；對HRB500鋼筋不得有燒傷；低溫對焊時，對HRB335、HRB400、HRB500鋼筋，不得有燒傷。
3）接頭處的彎折不得大於4°。
4）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍的鋼筋直徑，同時不得大於2mm。
當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格接頭切除重焊後，可再次提交驗收。
E.1.5 力學性能試驗：包括拉伸試驗和彎曲試驗。應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。試驗結果應符合下列要求：
1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於HRB400鋼筋的抗拉強度。
2）應至少有2個試件斷於焊縫之外，並呈延性斷裂。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於上述規定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗，復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值時，或有3個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。
3）預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3個試件應全部斷於焊縫之外，呈延性斷裂。
4）模擬試件的試驗結果不符合要求時，應從成品中再切取試件進行復驗，其數量和要求應與初始試驗時相同。
5）閃光對焊接頭彎曲試驗時，應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。
彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應處於彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合附表E-2-1的規定，當彎至90°，至少有2個試件不得發生破斷。
附表E-2-1 閃光對焊接頭彎曲試驗指標
鋼筋級別
彎心直徑
彎曲角（°）
鋼筋級別
彎心直徑
彎曲角（°）
Ⅰ級
2D
90
HRB400
5D
90
HRB335
4D
90
HRB500
7D
90
註：1.d為鋼筋直徑（mm）
2.直徑大於28mm的鋼筋對焊接並沒有，彎曲試驗時彎心直徑應增加1倍鋼筋直徑。
當試驗結果有2個試件發生破斷時，應再取6個試件進行復驗，復驗結果，當仍有3個試件發生破斷，應確認該批接頭為不合格品。
E.2 鋼筋電弧焊接頭
E.2.1 批量規定：以300個同類型接頭為1批，不足300個時仍作為一批。
E.2.2 外觀檢查：應在接頭清渣後逐個進行目測或量測，檢查結果應符合下列要求：
1）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
2）接頭處不得有裂紋。
3）咬邊深度，氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭偏差，不得超過附表E-2-2所規定的數值。
附表E-2-2 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值
名稱
單位
接頭型式
幫條焊
搭接焊
坡口焊及熔槽幫條焊
幫條沿接頭中心線的縱向偏移
mm
0.5d
接頭處彎折
0
4
4
4
接頭處鋼筋軸線的偏移
mm
0.1d
0.1d
0.1d
3
3
3
焊縫厚度
mm
+0.05d
0
+0.05d
0
焊縫寬度
mm
+0.1d
0
+0.1d
0
焊縫長度
mm
-0.5d
0.5d
橫向咬邊深度
mm
0.5
0.5
0.5
在長2D的焊縫表面上
數量
個
2
2
面積
mm
6
6
在全部焊縫上
數量
個
2
面積
mm
6
註：1.d為鋼筋直徑（mm）；
2.低溫焊接接頭的咬邊深度不得大於0.2mm。
4）坡口焊及槽幫條焊接頭，其焊縫加強高度不大於3mm。
外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強後，可再次提交二次驗收。
E.2.3 強度檢驗試驗：從成品中每批切取3個接頭做拉伸試驗，試驗結果應符合下列要求：
1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低於該級別鋼筋的規定抗拉強度值，余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件抗拉強度均不得小於HRB500鋼筋規定的抗拉強度。
2）至少有2個試件呈塑性斷裂，3個試件均斷於焊縫之外。
當檢驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定指標或有2個試件發生脆性斷裂時，應取雙倍數量的試件進行復驗，復驗結果若仍有1個試件的抗拉強度低於規定指標，或有1個試件斷於焊縫或有3個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格品。
模擬試件數量和要求應與從成品中切取時相同，當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求應與開始試驗時相同。
E.3 焊接骨架和焊接網片
E.3.1 焊接骨架和焊接網片應按下列規定進行質量檢驗：
1）外觀檢查應按同一類型製品分批抽驗，一般製品每批抽查5%；樑柱、骨架等重要製品每批抽查10%；均不得少於3件。
2）強度檢驗時，試件應從每批成品中切取。切取過試件的製品，應補焊取試件的尺寸不能滿足試驗要求或受力鋼筋直徑大於8mm時，可在生產過程中焊接試驗用網片，從中切取試件，試件尺寸見附圖E-2-1。
附圖E-2-1 鋼筋焊接試驗試件（尺寸單位：mm）
a)焊接網片試驗簡圖b)鋼筋焊點抗剪試件c)鋼筋焊點拉伸試件
3）熱軋鋼筋焊點應做抗剪試驗，試件為3件；冷拔碳鋼絲焊點，除做抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做抗拉伸試驗，試件各為3件。
4）焊接製品由幾種鋼筋組合時，每種組合均做強度試驗。
5）凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類製品，每200件為1批。
E.3.2 焊接骨架和焊接網片的外觀質量檢查，應符合下列要求：
1）焊點外溶化金屬均勻。
2）熱軋鋼筋點焊時，壓入深度為較小鋼筋直徑的30%-45%；冷拔低碳鋼絲點焊時，壓入深度為較小鋼絲直徑的30%-35%。
3）焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象。
焊接骨架的長度、寬度的允許偏差見現行《公路工程質量檢驗評定標准》（JTG F80/1-2004）的要求。當外觀檢查結果不符合上述要求時，則逐件檢查，並剔出不合格品。對不合格品經整修後，可再次提交驗收。
E.3.3 焊點的抗剪試驗結果應符合附表E-2-3規定的數值。拉伸試驗結果不得小於冷拔低碳鋼絲乙級規定的抗壓強度。
附表E-2-3 鋼筋焊點抗剪指標（N）
鋼筋級別
較小一根鋼筋直徑（mm）
3
4
5
6
6.5
8
10
12
14
Ⅰ級
6640
7800
11810
18460
26580
36170
HRB335
16840
26310
37890
51560
冷拔低碳鋼絲
2530
4490
7020
試驗結果，如1個試件達不到上述要求，則取雙倍數量的試件進行復驗，復驗結果，若仍有1個試件不能達到上述要求，則該批製品即為不合格品。對於不合格品，經採取加固處理後，可再次提交驗收。
當模擬試件試驗結果達不到規定要求，復驗試件應從成品中切取，試件數量和要求應與初始試驗時相同。
焊接網片的質量驗收內容和標准應符合現行《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18）的規定。
E.4 預埋件鋼筋T形接頭
E.4.1 預埋件鋼筋T形接頭的外觀檢查，應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查10%，且不得少於10件。
E.4.1 當進行力學性能試驗時，應以300件同類型預埋件作為1批。
一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦應按1批計算。應從每批預埋件中隨機切取3個試件進行拉伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度均應大於或等於60mm（附圖E-2-2）。
E.4.3 預埋件鋼筋手工電弧焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
1）當採用Ⅰ級鋼筋時，角焊縫焊腳K不得小於鋼筋直徑的0.5倍；採用HRB335鋼筋時，焊腳K不得小於鋼筋直徑的0.6倍。
2）穿孔塞焊焊縫表面平順，局部下凹不得大於1mm。
3）焊縫不得有裂紋。
4）焊縫表面不得有3個直徑大於1.5mm的氣孔。
5）鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm。
6）鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大於4°。
7）鋼筋間距偏差不應大於10mm。
E.4.4 預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度應符合如下要求：
敲去渣殼，四周焊包應較均勻，凸出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm（附圖E-2-3）。
附圖E-2-2 預埋件T形接頭拉伸試件 附圖E-2-3 預埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭
2）鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm。
3）與鉗口接觸外鋼筋表面應無明顯燒傷。
4）鋼板應無焊穿，根部應無凹陷現象。
5）鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大於4°。
6）鋼筋間距偏差不應大於10mm。
E.4.5 預埋件外觀檢查結果，當有1個接頭不符合上述要求時，應逐個進行檢查，並剔出不合格品。不合格接頭經焊補後可提交二次驗收。
E.4.6 預埋件鋼筋T形接頭3個試件拉伸試驗結果，其抗拉強度應符合下列要求；
1）Ⅰ級鋼筋接並沒有均不得小於350MPa。
2）HRB335鋼筋接頭均不得小於490MPa。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度小於規定值時，應再取6個試件進行復驗，復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小於規定值時，應確認該批接頭為不合格品。對於不合格品採取補強焊接後，可提交二次驗收。
E.5 電渣壓力焊
E.5.1 接頭質量檢查
電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。定做力學性能試驗時，從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。
1）在一般構築物中，以300個同級別鋼筋接頭作為一批。
2）在現澆鋼筋混凝土結構中，每一施工區段中以300個同級別鋼筋接頭作為1批，不足300個接並沒有仍作為1批。
E.5.2 外觀檢查質量要求
電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
1）接頭焊畢，應停歇適當時間，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。敲去渣殼，四周焊包應較均勻，凸出鋼筋表面的高度至少4mm，確保焊接質量，見附圖E-2-4。
附圖E-2-4 鋼筋電渣壓力焊接頭
2）電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
3）接頭處的彎折角不大於4°。
4）接頭外的軸線偏移不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大於2mm。
外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或採取補強措施。
E.5.3 拉伸試驗質量要求
電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得低於該級別鋼筋規定的抗拉強度值。
當試驗結果有1個試件的抗拉強度低於規定指標，應取6個試件進行復驗，復驗結果，若仍有1個試件的抗拉強度低地規定指標，該批接頭為不合格品。
E.6 氣壓焊
E.6.1 接頭質量檢查
氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。在梁、板的水平鋼筋連接中，應另取3個接頭做變曲試驗，且應按下列規定抽取試件：以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍作為1批。
E.6.2 外觀檢查質量要求
氣壓焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求：
(1)偏心量E不得大於鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大於4mm，見附圖E-2-5a）。當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算。當超過限量時，應切除重焊。
(2)兩鋼筋軸線彎折角不得大於4°。當超過限量時，應重新加熱矯正。
(3)鐓粗直徑DE不得小於鋼筋直徑的1.4倍，見附圖E-2-5b）當小於此限量時，應重新加熱鐓粗。
(4)鐓粗長度le不得小於鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分平緩圓滑，見附圖E-2-5c）。當小於此限量時，應重新加熱鐓長。
(5)壓焊面偏移dh不得大於鋼筋直徑的0.2倍，見附圖E-2-5d）。
附圖E-2-5 鋼筋氣壓焊接頭外觀質量圖解
a)偏心量；b)鐓粗直徑；c)鐓粗長度；d)壓焊面偏移
E.6.3 拉伸試驗質量要求
氣壓焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得低於該級別鋼筋規定的抗拉強度值，並斷於壓焊面之外，呈延生斷裂。若有1個試件不符合要求時，應切取6個試件進行復驗，復驗結果，若仍有1個試件不符合要求，該批接頭為不合格品。
E.6.1 彎曲試驗質量要求
氣壓焊接頭彎曲試驗時，應將試件受壓面的凸起部分除去，與鋼筋外表面齊平。
彎心直徑應符合附表E-2-4的規定。
附表E-2-4 氣壓焊接頭彎曲試驗彎心直徑
鋼筋等級
彎心直徑
D≤25mm
D＞25mm
Ⅰ
2d
3d
HRB335
4d
5d
HRB400
5d
6d
彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，壓焊面應處在彎曲中心點，彎至90°，3個試件均不得在壓焊面發生破斷。
當試驗結果有1個試件不符合要求，應切取6個試件進行復驗，復驗結果，若仍有1個試件不符合要求，該批接頭為不合格品。
F. 鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊等焊接接頭適用於什麼構件如何取樣復試
閃光對焊適用於水平構件，1、在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算；2、力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗；3、封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
電渣壓力焊適用於豎向構件，在現澆鋼筋砼結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭做拉伸試驗（復試）。
具體詳見：《鋼筋焊接及驗收規程》
G. 鋼筋焊接接頭送檢多少個一批
鋼筋送檢規范
1、鋼筋送檢長度要求：新規范規定，550mm三根、450mm兩根。
2、鋼筋。執行的標準是：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBI499—
1998、《鋼筋混凝土同熱軋光圓鋼筋》GB13013—91及現行有關標准。
3、鋼筋應按進場時鋼筋批號及直徑分批送。每60t為一批，不足60t按一批計。每批送檢1組。每批鋼筋應由同一牌號、同一爐號（批號）、同一規格（直徑）、同一交貨狀態的鋼筋組成。
4、每一單位工程基礎和主體使用的鋼筋應分別送檢。
1.閃光對焊接頭:300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取6個接頭，2.電弧焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭,其中三個做拉伸試驗。3.電渣壓力焊:每300個鋼筋接頭作為一批,每批中隨機抽取3個接頭。4.氣壓焊接頭:每300個鋼筋接頭作為一批,在豎向構件中每批中隨機抽取3個接頭。5.鋼筋焊接骨架和焊接網:每300個鋼筋接頭作為一批,取樣詳見參考資料。
法律依據：《中華人民共和國安全生產法》第六十二條縣級以上地方各級人民政府應當根據本行政區域內的安全生產狀況，組織有關部門按照職責分工，對本行政區域內容易發生重大生產安全事故的生產經營單位進行嚴格檢查。應急管理部門應當按照分類分級監督管理的要求，制定安全生產年度監督檢查計劃，並按照年度監督檢查計劃進行監督檢查，發現事故隱患，應當及時處理。
法律依據：
《中華人民共和國安全生產法》第六十二條縣級以上地方各級人民政府應當根據本行政區域內的安全生產狀況，組織有關部門按照職責分工，對本行政區域內容易發生重大生產安全事故的生產經營單位進行嚴格檢查。應急管理部門應當按照分類分級監督管理的要求，制定安全生產年度監督檢查計劃，並按照年度監督檢查計劃進行監督檢查，發現事故隱患，應當及時處理。