牆柱鋼筋監理要看什麼

① 鋼筋工程質量監理控制要點分析

鋼筋工程質量監理控制要點分析

關於鋼筋的機械性能通過試驗來測定，測量鋼筋質量標準的機械性能有屈服點、抗拉強度、伸長率，冷彎性能等指標。那麼，下面是我為大家整理的鋼筋工程質量監理控制要點分析，歡迎大家閱讀瀏覽。

1.原材料質量的控制和驗收

1)鋼筋進場時,現場土建監理工程師應該要求施工單位提供鋼筋出廠合格證和檢測報告。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌,還要注意出廠合格證和檢測報告上的數量是否大於進場數量,否則應不予進場,並分批驗收堆放。2)應對鋼筋的外觀質量進行檢查,鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3)鋼筋進場後,應按同一牌號、同一爐罐號、同一規格、每批重量通常不大於60 t取一組。必須在有資質的監理人員的見證下隨機取樣。每批鋼筋應做2個彎曲試驗,2個拉伸試驗。超過60 t的部分,每增加40 t(或不足40 t的余數)增加1個彎曲試樣,1個拉伸試樣。檢測結果合格後方可用於工程;對檢測結果不合格的鋼筋,應立即通知施工單位將其撤出現場。

2.對鋼筋加工的控制

1)HPB235級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的`3倍。2)當設計要求末端做135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。3)鋼筋做不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。4)除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應做彎鉤,彎鉤的形式應符合設計要求,當設計無要求時,應符合相關規定。

3.對鋼筋連接的控制

3.1鋼筋焊接過程式控制制

1)樣本引路。施焊工程正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的試焊,並經試驗合格,作為施焊樣本,方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。2)焊接接頭留置位置時應注意:a.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。b.在同一構件內的接頭宜互相錯開。同一連接區段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合相關規定。

3.2焊接操作的控制

1)電弧焊,應注意:a.根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置,正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數,特別是焊條的選用;b.焊接時,不得燒傷主筋;c.焊接地線與鋼筋應接觸緊密;d.焊接電流的大小根據鋼筋和焊條的直徑選擇;e.檢查搭接接頭的長度,幫條的長度是否符合規范的要求;f.檢查焊縫的長度和高度是否達到設計要求;g.焊接過程中應及時清渣,焊縫表面光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿;h.檢查焊接件不得有夾渣、氣泡等缺陷;i.搭接焊、幫條焊、剖口焊的接頭,除外觀質量檢查外,亦需抽樣做拉伸試驗;j.如對焊接質量有懷疑或發現異常情況,還可進行非破損方式(X射線,γ射線,超聲波探傷等)檢驗。2)電渣壓力焊,應注意:a.電渣壓力焊只適用於現澆混凝土結構中直徑14 mm~40 mm豎向或斜向鋼筋的連接,不得在豎向焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。出現這種情況可能是由於某些部位的柱或剪力牆進行電渣壓力焊後,因設計變更,需更換鋼筋,現場工人將該焊接的鋼筋改用作梁、板筋造成,監理工程師應特別注意,不容許有該種情況用於工程;b.選用一般的交流電焊機,根據所焊鋼筋直徑選定焊機容量,調整好電流量;c.電渣壓力焊焊接參數為控制電流、焊接電壓和通電時間,應根據鋼筋直徑來選擇,這是焊接成敗的關鍵;d.焊接時,上下鋼筋的軸線應盡量一致,其最大偏移不得超過0.1d(d為鋼筋直徑),同時不得大於2 mm;e.檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4 mm,否則返工;f.督促焊工在焊接過程中應進行自檢,當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時,應查找原因和採取措施,及時消除;g.接頭亦應按規范規定的方法檢查外觀質量和進行試樣拉伸試驗。

3.3焊接檢驗

在焊接過程中,如果發現焊接性能不良時,監理工程師應特別注意,並要求對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

3.4鋼筋綁扎搭接連接方式

接頭應按現行國家標准GB 50204混凝土結構工程施工質量驗收規范和GB 50010混凝土構件設計規范的規定執行,其中應注意:1)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25 mm。2)鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.2L1(L1為搭接長度)。同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合相關規定。3)在梁、柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時,應符合相關規定。

4.鋼筋安裝的控制

1)根據設計圖紙檢查受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及長度必須符合設計要求,特別是要注意負筋的位置。例如,Ф22錯用Ф20,陽台挑梁主筋伸入梁內的長度不符合規范要求,較高梁內構造筋漏放拉鉤,梁支座負鋼筋上排不足L/3,二排不足L/4; 2)當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件;3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規定要求,嚴格按設計指定圖集執行;4)檢查混凝土保護層是否符合要求。如果鋼筋保護層厚度不符合要求,可能影響到結構構件的承載力和耐久性;5)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現象;6)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;7)安裝鋼筋時的允許偏差,不得大於規范規定。

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② 鋼筋工程監理基本要點

鋼筋工程監理基本要點

鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。那麼多，下面是我為大家整理的鋼筋工程監理基本要點，歡迎大家閱讀瀏覽。

1、鋼筋製作

鋼筋加工製作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查後，再按下料表放出實樣，試制合格後方可成批製作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的.鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

(1)鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

(2)鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%.

(3)鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

(4)鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸不大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。

鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d.鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d.

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。

a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤增加長度

b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度

c. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度

2、鋼筋綁扎與安裝：

鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤後方可進行綁扎。

採用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。

(1)牆

①牆的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有90°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。

②採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。

③牆筋綁扎時應吊線控制垂直度，並嚴格控制主筋間距。剪力牆上下兩邊三道水平處應滿扎，其餘可梅花點綁扎。

④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，並將其與豎筋點焊，以固定牆、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。

⑤外牆澆築後嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。牆、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。

(2)梁與板

①縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大於25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

②箍筋的接頭應交錯設置，並與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其餘可梅花點綁扎。

③板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽台等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。

④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主梁鋼筋在上。

⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工廠(場)在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊註明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L—板的中一中跨度)。

⑥框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌築混凝土之需要。

⑦鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：

1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。

2)受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

3)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。

5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。

6)板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。

7)為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋採用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。

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③ 請問監理驗收鋼筋，模板，都需要驗收哪些地方。

鋼筋：鋼筋規格、尺寸、位置；鋼筋的搭接接頭位置、質量；鋼筋的構造要求（抗震、箍筋加密區、鋼筋錨固長度、搭接長度）；鋼筋保護層厚度；

對照檢查一下本驗收部位鋼筋原材料試驗做了沒有，合格否，特別是有抗震要求的鋼筋；檢查一下本驗收部位施工試驗做了沒有，合格否，特別是鋼筋接頭（除綁扎搭接）試驗。

模板：構件的尺寸，模板的平整度，模板的加固，模板的拼縫，如果是梁板模板還要看一下模板的支撐體系是不是符合要求。

驗收鋼筋主要看節點、挑梁、和非整數樓板筋；

1、節點：因為施工時工人不細看圖紙，所以節點容易出錯；

2、挑梁：工程重要部位，處理不好存在重要質量隱患，主要是錨固；

3、非整數樓板筋和牆筋：間距190的和間距145的工人為了省事容易綁成200的和150的；

4、稱重梁和柱：工程重要部位；

5、梁搭接部位

6:、屋面樑柱的收尾；

7、剪力牆的收尾；

(3)牆柱鋼筋監理要看什麼擴展閱讀：

建設單位在收到施工單位提交的工程竣工報告，並具備以下條件後，方可組織勘察、設計、施工、監理等單位有關人員進行竣工驗收：

1、完成了工程設計和合同約定的各項內容。

2、施工單位對竣工工程質量進行了檢查，確認工程質量符合有關法律、法規和工程建設強制性標准，符合設計文件及合同要求，並提出工程竣工報告。該報告應經總監理工程師（針對委託監理的項目）、項目經理和施工單位有關負責人審核簽字。

3、有完整的技術檔案和施工管理資料。

4、建設行政主管部門及委託的工程質量監督機構等有關部門責令整改的問題全部整改完畢。

5、對於委託監理的工程項目，具有完整的監理資料，監理單位提出工程質量評估報告，該報告應經總監理工程師和監理單位有關負責人審核簽字。未委託監理的工程項目，工程質量評估報告由建設單位完成。

6、勘察、設計單位對勘察、設計文件及施工過程中由設計單位簽署的設計變更通知書進行檢查，並提出質量檢查報告。該報告應經該項目勘察、設計負責人和各自單位有關負責人審核簽字。

④ 監理驗收牆柱鋼筋怎麼驗

首先對照圖紙、圖集和規范，檢查鋼筋綁扎位置、數量、型號和方式對不對；有機械或焊接接頭的位置要著重檢查。
在拿尺量鋼筋錨固、搭接長度夠不夠；
最後在拿尺量鋼筋間距、保護層以及綁扎扣數。
一般來說第一步最重要。

⑤ 鋼筋驗收注意事項

一、鋼筋驗收需要注意什麼

1、對於牆柱鋼筋，在澆築完混凝土後要及時替毛，而且混凝土的碎渣都要清理掉，不能夠有碎渣殘留在表面。

2、牆柱的鋼筋有縱向的，但是不能夠出現偏移的問題。如果有偏移，問題較輕，我們可以將鋼筋的底部剔除，再按照一定的比例進行糾正。同時還需要選擇相同規格、相同型號的鋼筋再植入。

以上內容具體介紹的就是牆柱鋼筋驗收的時候需要注意哪些方便，而這項工作非常重要，關繫到日後整個建築結構的穩定性，所以需要由專業人員進行驗收工作，合格之後才能夠進行下一步操作。

⑥ 監理檢驗梁、板、柱筋時，需要檢驗哪些方面，注意哪些問題，忘專業人士解答

鋼筋工程應從鋼筋進場起至鋼筋隱蔽前全過程跟蹤監理，重隱蔽前檢查輕全過程的監理往往造成監理工作的被動和質量隱患被漏檢。
一、鋼筋檢驗
1、鋼筋進場後首先檢查產品合格證、出廠檢驗報告單、每捆（盤）鋼筋的標牌；使用前檢查復驗報告；
2、熱軋鋼筋檢驗批必須由同一直徑和同爐號組成，重量不大於60t。由容量不大於30t的氧氣轉爐或電爐冶煉的鋼坯和用連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同鋼號、同一冶煉和澆鑄方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批，但每批不得超過6個爐罐號。
3、外觀檢查。鋼筋應平直，表面無損傷、裂紋、結疤、折疊和油污，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。
4、檢查鋼筋盡量堆放。鋼筋宜堆放在倉庫或料棚內，當條件不具備時，也可堆放在露天場地，但應選擇地勢較高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小於200mm。
二、鋼筋加工
1、鋼筋除銹：（1）辨別銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放過久，在鋼筋表面形成鐵銹。鐵銹分為水銹（色銹）、陳銹和老銹三種，水銹使鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；陳銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結力，一定要清除干凈；老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現象，不得使用。
（2）選擇除銹方法。除銹方法很多：鋼筋除銹機除銹、鋼筋調直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等，由施工單位根據設備條件選擇，報監理人員備查。
（3）檢查除銹效果。
2、鋼筋調直：無論是12mm以下的盤條或12mm以上的鋼筋，在使用前都必須經過調直工序。調直的質量要求是：鋼筋平直，無局部曲折或慢彎，表面無損傷。
3、鋼筋切斷：檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應在規定范圍內；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。
4、鋼筋彎曲成形。彎曲成形質量標准如下：
（1）受力鋼筋末端作180°彎鉤時，其彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤後平直部分長度不小於鋼筋直徑的3倍；末端作135°彎鉤時，彎弧直徑不小於鋼筋直徑的4倍，彎後平直部分長度符合設計要求；鋼筋作90°彎折時彎折處的彎弧內直徑不小於鋼筋直徑的5倍；
（2）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足上條的要求外，還應不小於受力鋼筋直徑；箍筋的彎折角度，對於有抗震要求的結構，應為135°；箍筋彎後平直部分長度，對於有抗震要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍；
（3）鋼筋成形正確，平面上沒有翹曲不平現象；
（4）鋼筋彎曲點不得裂紋，對於Ⅱ 級或Ⅱ 級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；
（5）鋼筋彎曲成形允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋彎起點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。
三、鋼筋焊接
1、選擇合適的焊接方法。施工單位在施工方案中應確定選擇焊接方法，焊接方法應符合鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003中的 4.1.1的適用范圍；
2、各種焊接方法的操作要求及驗收均依據JGJ18-2003的規定；
3、常用的鋼筋電弧搭接焊和電渣壓力焊監理要求如下：
A、鋼筋電弧搭接焊：
（1）在施焊前，應將搭接的兩鋼筋用兩點定位焊固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上；
（2）接頭處的鋼筋軸線偏移≤0.1d，且≤3mm；接頭處鋼筋軸線彎折不超過3°。
（3）搭接焊縫長度：Ⅰ級鋼筋單面焊≥8d，雙面焊≥4d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋單面焊≥10d，雙面焊 ≥5d；焊縫厚度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。
（4）焊縫外觀檢查：焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋；允許有輕微咬邊，深度≤0.5mm；允許有少量氣孔和夾渣，在2d長度內的表面上，允許個數為2，允許面積為6mm2。
B、鋼筋電渣壓力焊：
（1）電渣壓力焊適用於豎向或斜向鋼筋，Ⅰ級熱軋鋼筋直徑14~20mm、Ⅱ級熱軋鋼筋直徑14~32mm；
（2）接頭處軸線偏移≤0.1d，且≤2mm；彎折角≤30；
（3）外觀檢查：鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；焊包突出鋼筋表面高度≥4mm。外觀檢查不合格的應切除重焊或採取補強焊接措施。
鋼筋電弧搭接焊和電渣壓力焊接頭均進行力學性能試驗，每一樓層或施工段中同級別鋼筋300個接頭作為一批，不足300個仍做一批，每批隨機取3個試件進行試驗。 四、鋼筋綁扎與安裝
1、綁扎接頭要求：
（1）箍筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；搭接的末端與箍筋彎起處的距離≥10d，接頭不設在最大彎矩處；
（2）縱向受拉鋼筋的最小搭接長度，當接頭面積率不大於25%時，按下表規定：
混 凝 土 強 度 等 級
鋼筋類型 C15 C20~25 C30~35 C40
I 級 45 d 35d 30d 25d
II 級 55 d 45d 35d 30d
當鋼筋接頭面積率大於25%時，搭接長度乘以系數1。2；當接頭面積率大於50%時，乘以系數1。35；在任何情況下，搭接長度不小於300mm。2、鋼筋安裝：
（1）鋼筋連接部分的安裝：
A、焊接接頭：連接區域界定為35d，且不小於500mm，在連接區域內縱向受力鋼筋面積率不大於50%，且相互錯開。
B、綁扎鋼筋：連接區段為搭接長度的1.3倍，縱向受力鋼筋面積率：梁、板、牆≤25%，當確需要放寬時，梁可放寬到50%，其他構件根據實際情況放寬；柱類構件≤50%；並相互錯開。
C、箍筋：受拉搭接區域的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大於100mm。受壓搭接區域的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大於200mm。當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。
（2）基礎鋼筋：
A、獨立柱基短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋上面；按倒梁板計算的筏式基礎，依據雙向板受力，主要受力鋼筋在上；
B、現澆柱與基礎連接的鋼筋，其箍筋應比柱箍筋小一個筋直徑，以便綁扎連接，插筋一定要固定牢靠，防止柱軸線位移；
C、基礎底板為雙層筋時，在上層筋的下面每隔1m設置一個鋼筋撐腳。
（3）柱鋼筋：
A、柱的箍筋接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；
B、下層柱的鋼筋露出部分，宜收進一個柱筋直徑，以利上層柱筋的綁扎搭接，當柱變截面時，必須在綁扎梁的之前，先行將柱筋露出部分收縮准確；
C、框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋應在柱的鋼筋內側。
（4）梁與板鋼筋：
A、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；當有梁墊或圈樑時，主梁鋼筋在梁墊或圈樑鋼筋之上；
B、箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，懸臂梁箍筋接頭布置在下部；
C、板的鋼筋網綁扎時，要特別注意防止負筋被踩下，特別是雨篷、挑梁、陽台等懸臂梁板。
五、隱蔽前檢查要點：
1、根據設計圖紙檢查縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、間距是否正確；
2、檢查箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距是否符合規定；
3、檢查鋼筋連接方式接頭位置、搭接長度及接頭面積率是否符合規定；
4、檢查預埋件的規格、數量、位置是否正確；
5、檢查保護層是否符合要求；
6、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動；檢查表面有無不允許的油漬和鐵銹。
7、檢查完畢後按程序進行隱蔽驗收，或提出整改意見。</SPAN></SPAN></SPAN></SPAN></p></SPAN>

⑦ 牆柱鋼筋監理如何驗收

首先在施工單位檢查合格後報驗。監理驗收主要檢查鋼筋型號，直徑，鋼筋搭接長度，位置，搭接百分比。機械連接取樣檢測報告是否符合要求。箍筋間距，彎鉤處平直端長度是否滿足抗震要求等。