鋼筋取樣時為什麼封樣保存

『壹』 鋼筋檢驗（取樣）標准

鋼筋的取樣是：

同種規格型號、批次（號）每60t取樣一次，不足60t仍取樣一次。對於8MM、14、18、25、32的，總共60噸，做了一次試驗。現在又拉來了50噸，不足60t仍取樣一次。

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米。

接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。

鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

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鋼筋檢驗（取樣）的必要性：

主要是現在市場管理混亂，出現了許多冒牌鋼筋和用廢舊鋼鐵熔化後再生產的「非標」鋼筋。這些盜用標准鋼筋的質保書，給建築市場帶來混亂，給建築物帶來隱患。所以，規定鋼筋進場後必須要在監理的見證下取樣並且送樣檢測，以檢查鋼筋的真實性能。

鋼筋檢驗（取樣）方法：

鋼筋以同一爐號、同一廠別、同一規格、同一交貨狀態，每60噸為一驗收批，每批任取兩根鋼筋，每根去掉端頭50_，取樣拉伸試樣，長度10d＋200_，一根冷彎試樣，長度5d+150_，這樣二拉二彎4根試件。

『貳』 請問鋼筋原材的取樣和留樣標准

取樣的要求：

鋼筋原材料抽檢時以60T同一批號，同一規格尺寸的鋼筋為一批，質量不足60T時仍按一批計。隨意抽取兩根經外部質量檢查和直徑合格的鋼筋，各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗，不得在同一根鋼筋上取兩根中兩根以上同用途的試件。

取樣時鋼筋端部先截去500mm，再取試樣。

留樣的要求：

伸長率≥17%（直徑為12-25）

伸長率≥16%（直徑為28-40）

伸長率≥15%（直徑≥40）

一般一批取三組試件，送試驗室，評定根據試驗室試驗情況而定。

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取樣送檢的程序

授權

建設單位或該工程的監理單位應向施工單位、工程受監質監站和工程檢測單位遞交「見證單位和見證人員授權書」。授權書應寫明本工程見證人單位及見證人姓名、證號、見證人不得少於2人。

取樣

施工企業取樣人員在現場抽取和製作試樣時，見證人必須在旁見證，且應對試樣進行監護，並和委託送檢的送檢人員一起採取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。

送檢

檢測單位在接受委託檢驗任務時，須有送檢單位填寫委託單，見證人應出示《見證人員證書》，並在檢驗委託單上簽名。檢測單位均須實施密碼管理制度。

試驗報告

檢測單位應在檢驗報告上加蓋「有見證取樣送檢」印章。發生試樣不合格情況，應在24小時內上報收監質監站，並建立不合格項目台帳。

五點要求：① 試驗報告應電腦列印;② 試驗報告採用省統一用表;③ 試驗報告簽名一定要手簽;④ 試驗報告應有「有見證檢驗」專用章統一格式;⑤ 註明見證人的姓名。

報告領取

第一種情況：檢驗結果合格，由施工單位領取報告，辦理簽收登記。

第二種情況：檢驗結果不合格，試驗單位通知見證人上報監督站。由見證人領取試驗報告。

在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中註明見證人，加蓋有「有見證檢驗」專用章，不得再加蓋「僅對來樣負責」的印章。

一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位，有出現試驗不合格而需要按有關規定重新加倍取樣復試時，還需按見證取樣送檢程序來執行。

未註明見證人和無「有見證檢驗」章的試驗報告，不得作為質量保證資料和竣工驗收資料。

『叄』 建築工程鋼筋實驗應該如何取樣

鋼筋的取樣是：同種規格型號、批次（號）每60t取樣一次，不足60t仍取樣一次
鋼筋機械版性能試驗試件的權選取，不能圖簡單從鋼筋端頭截取，一般要截去1米左右後再取樣，是因為要消除鋼筋生產熱軋時對端頭的影響，要注意現場取樣復檢的宗旨是隨機取樣，使每組試件能真正有普遍性，代表性。如果鋼材供應渠道有可靠的保證，並且是長期合作信譽度很高，也可以在1根鋼筋上把該規格的鋼筋試件一次取完，
兩長45cm兩短35cm
看當地實驗室.

『肆』 見證取樣的問題

每個地方的試驗委託書格式都是不同的，但主要的內容基本一樣。給你示範表格，你也弄不清那些數據填寫的根據。所以你想學扎實了，就得看一下相關的規范、標准，上面對各種材料的取樣數量、代表批量、取樣方法等規定的很清楚。給你幾種主要材料的取樣規定做參考。

常用建築材料見證取樣檢測項目的取樣數量
序 /樣品/參數名稱 /所需數量 /代表批量 /備注
1 水泥 /12kg/ 200t /袋裝
12kg /500t/ 散裝
2 /熱軋帶肋鋼筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t
3 /熱軋光圓鋼筋 /500mm 2根+300mm 2根/ 60t
4 /冷軋帶肋鋼筋 /500mm 1根+300mm 2根/ 60t
5 /冷軋扭鋼筋 /500mm 2根+300mm 1根 /10t
6 /圓盤條 /500mm 1根+300mm 2根 /60t
7 /機械連接 500mm 2根+300mm 2根/ 500個 /母 材
/500mm 3根/500個/ 連接件
8 /焊接/ 500mm 3根+300mm 3根/ 300個 /閃光對焊
/500mm 3根 /300個 /其他焊接
10 /型鋼 /500mm 1根+300mm 1根 /60t /加工至20mm寬
11 /型鋼焊接 500mm 2根+300mm 2根/ 300～600個/ 加工至20mm寬
12 /鋁合金 /管狀型材300mm /2根
13 /砂/石 /20kg/10kg /400m3/600t
14 /砼配合比 /每組送：砂:30kg/
水泥:20kg/石:40kg / 做抗滲，數量翻番
15 /砂漿配合比 /砂:20kg/水泥:3kg/
摻合料等
16 /砂漿抗壓 /6塊/組 /250m3 /棱長70.7mm立方體
17 /砼抗壓 /3塊/組 /100m3
200m3/ 連續澆搗1000m3以上
19 /粘土實心磚 /15塊 /15萬塊
20 /加氣塊 /18塊 /1萬塊
21 /蒸壓灰砂磚 /10塊 /10萬塊
22 /燒結多孔磚 /15塊 /15萬塊
23 /輕集料空心砌塊 /8塊 /1萬塊
24 /粉煤灰磚/瓷磚 /15塊/30片 /10萬塊/5000m2
25 /防水卷材/塗料 /2.0m2/3.0kg /1萬m2/5～15t
26 /鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副 /8套/ 3000套 /①送10套；
②需提供同批合格證。
27 /高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數 /8套 /3000套
28 /高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數 /3組 /2000t /安裝好，同時螺栓要送檢。

五大建築材料見證取樣方法

一、水泥
1、水泥的進場檢驗：
（1）、水泥進場後首先檢查水泥的出場合格證及出場檢驗報告，核對包裝袋上的廠家、牌號、品種、強度等級、出場日期，出場編號。除此以外，水泥袋上還應註明產品名稱、代號、凈含量、生產許可證編號、執行標准號，包裝年月日，水泥袋上字跡顏色，
硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為紅色，礦渣水泥為綠色。
（2）取樣批量和方法
a. 散裝水泥：同廠同期同品種同強度的同一出場編號500t為一批。取樣方法隨機從不少於三個車罐中，用槽型管在適應位置插入水泥一定深度(不超過2m)。取樣攪拌均勻後從中取出不少於12kg作為試樣放入標準的乾燥密封容器中，同時另取一份封樣保存。
b. 袋裝水泥：同一廠家、同期、同品種、同強度等級，以一次進場的同一出場編號的水泥200t為一批，先進行包裝重量檢查，每袋重量允許偏差1kg。
取樣方法:隨機從20袋中採取等量的水泥，經攪拌後取12kg兩份，密封好，一份送檢，一份封樣保存。
二．鋼筋
（1）對進廠的鋼筋首先進行外觀檢查，核對鋼筋的出廠檢驗報告（代表數量）、合格證、成捆筋的標牌、鋼筋上的標識，同時對鋼筋的直徑、不圓度、肋高等進行檢查，表面質量不得有裂痕、結疤、折疊、凸塊和凹陷。外觀檢查合格後進行見證取樣復試。
2．取樣方法：
拉伸、彎曲試樣，可在每批材料或每盤中任選兩根鋼筋距端頭500mm處截取。拉伸試樣直徑R6.5－20mm，長度為300－400mm。彎曲試樣長度為250mm，直徑R25－32mm 的拉伸試樣長度為350－450mm，彎曲試樣長度為300mm。取樣在監理見證下取2組，1組送樣1組封樣保存。
3、批量：
同一廠家、同一牌號、同一規格、同一爐罐號同一交貨狀態每60t為一驗收批。
三、混凝土
1、砼的見證取樣地點應在澆注地點隨即取樣，在監理見證下進行現場攪拌砼，取樣應在第三盤至結束前30min之間取樣。商品砼運至現場後進行交貨檢驗，其砼試樣應在交貨地點同一車送的砼卸料量的1／4－3／4之間取樣，試塊按組數填寫委託單，按要求留足試塊組數（標養、同條件）。
2、組批規則：
1）現場攪拌同：同一強度等級，同一配合比，生產工藝相同的砼每一取樣單位應符合下列規定：a、每拌制100盤，但不超過100m3,。B、按每工作台班。C、每一現澆樓層。
2、商品砼：
用於交貨檢驗的混凝土按100m3 一個工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。當連續供應混凝土量大於1000m3 時，按每200m3 計算。
3．根據具體需要留置同條件試塊。
四、砂漿：
（一） 批量：
1．以每樓層或每250m 3砌體 2、基礎砌體 3、每一層建築或1000m2 地面工程
2．取樣地點在盤口並在砂漿砌築地點隨機取樣後在監理見證下封存，填寫委託單，註明取樣地點；在單線圖上註明軸號、砌築高度等。
五、砂
（一）採用標准
JGJ52－92普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法
（二）組批規則：
應按同產地、同規格、同一進場時間分批驗收。以400m3或600t為一驗收批。不是上述數量者以一批論。
（三）抽樣數量：
每一驗收批取樣22kg。2份，1份壓樣送檢，1份封份保存。
（四）抽樣方法：
在料堆取樣時，取樣部位均應分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然後由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣。

『伍』 鋼筋是咋樣進行取樣和結果評定的

一、鋼筋的取樣試驗
（一）鋼筋
1.檢驗標准：
鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。
2.取樣數量：
每一驗收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學）。低碳鋼熱軋圓盤條時，拉力1根。
3.取樣方法：
⑴試件應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學試件一根，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。（25/45,30/50）
⑵試件在每根鋼筋距端頭不小於500mm處截取。
⑶拉力試件長度：7d0+200mm。
⑷冷彎試件長度：5d0+150mm。
⑸化學試件取樣採取方法：
1）分析用試屑可採用刨取或鑽取方法。採取試屑以前，應將表面氧化鐵皮除掉。
2）自軋材整個橫截面上刨取或者自不小於截面的1/2對稱刨取。
3）垂直於縱軸中線鑽取鋼屑的，其深度應達鋼材軸心處。
4）供驗證分析用鋼屑必須有足夠的重量。
（二）冷拉鋼筋
應由不大於20t的用級別、同直徑冷拉鋼筋組成一個驗收批，每批中抽取3根鋼筋，每根取3個試樣分別進行拉力冷彎試驗。

（三）冷拔低碳鋼絲
1.甲級鋼絲的力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少於500mm後再取兩個試樣，分別作拉力和180°反復彎曲試驗，並按其抗拉強度確定該盤鋼絲的組別。
2.乙級鋼絲的力學性能可分批抽樣檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各截取兩個試樣，分別作拉力和反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數量的試樣，再做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗，合格者方可使用。
註：拉力試驗包括抗拉強度和伸長率兩個指標。

二、焊接鋼筋試件的取樣
焊接鋼筋試驗的試件應分班前焊試件和班中焊試件；班前焊試件是用於焊接參數的確定和可焊性能的檢測。班中焊試件是用於 成品質量的檢驗。
(一)鋼筋閃光對焊接頭
1.鋼筋接頭檢驗標准：
同一台班內，由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算。若
累計仍不足200個接頭，則仍按一批計算；
2.取樣數量：
每一批取試件一組（6個）3個拉力試件、3個彎曲試件；
3.取樣方法：
⑴試件應從成品中切取；
⑵在鋼筋同規格、同型號、同焊接生產條件下作焊接模擬試件；
⑶模擬試件的檢驗結果不符合要求時，復驗應從成品中切取試件，其數量和要求與初始試驗時相同。

（二）鋼筋電弧焊接頭：
1.電弧焊接頭檢驗標准：
⑴在焊接條件下，同接頭形式、同鋼筋級別每200個接頭為一批。
⑵在鑽孔樁中，每一墩中，鋼筋接頭同接頭形式、同鋼筋級別位置，每200個接頭為一批，不足200個時，仍作為一批，當超過200個接頭時，應再取一批樣件做試驗。
2.取樣數量：
每批取樣一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
⑴一般試件應從成品中切取，每批隨機抽取3個接頭進行拉力試驗。
⑵對於裝配式結構節點的鋼筋焊接接頭，應按現場最不利的生產條件製作模擬試件。

（三）鋼筋電渣壓力焊：
1. 電渣壓力焊檢驗標准：
⑴在一般構築物中，每200個同鋼筋級別的鋼筋接頭作為一批。
⑵在現澆鋼筋混凝土結構中或每施工區段，同鋼筋級別的200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉力試驗。
3.取樣方法：
試件應從每批接頭中隨機切取。

（四）鋼筋氣壓焊：
1.氣壓焊檢驗標准：
⑴班前焊試件每批鋼筋（≤60t）焊接6根接頭（外觀檢查合格）3根作拉力試驗，3根做彎曲試驗。
⑵班中焊：在一般構築物中，同類型接頭每200個接頭為一批。不足200個接頭仍應作為一批。
2.取樣數量：
每批取試件一組（3個試件）做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋焊接中應另取3個接頭做彎曲試驗。
3.取樣方法：
⑴試件應從每批接頭中隨機切取；
⑵拉力試件的受試長度Ls應等於鋼筋公稱直徑的8倍；夾持長度Lj根據鋼筋直徑大小確定，一般應大於或等於100mm；見圖1
圖1 拉力試件
⑶彎曲試件長度應不小於表1中的規定。
彎曲試件長度 表1
鋼筋直徑（mm） 16 18 20 22 25 28 32 36 40
試件長度（mm） 250 270 280 290 310 360 390 420 450

『陸』 每一批鋼筋進場後都要進行機械連接工藝檢測嗎

你好！規范規定；每一批鋼材進場都要見證，且三證資料齊全，【材質報告、復驗證明，合格證】對有疑問取樣復驗封樣保存，對特殊用途鋼材必須每次封樣保存。這是監理職責。

『柒』 鋼筋焊接取樣有那些規范要求

鋼筋焊接取樣在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。累計仍不足300個接頭，應按一批計算。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。

焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產時同等條件製作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批， 只做拉伸試驗。當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。

(7)鋼筋取樣時為什麼封樣保存擴展閱讀：

取樣方法

從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。

對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm， 冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。

『捌』 鋼筋送檢取樣規范

鋼筋送檢長度要求：550mm三根，450mm兩根。任選兩根拉伸鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。

同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30噸為一批；每批見證取樣3個試件。

每批送檢1組，3個試件先進兆伍行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低於1㎜和1g。

相關內容：

鋼筋檢測單位在接受委託檢驗任務時，須有送檢單位填寫委託單，見激廳證人應出示《見證人員證書》，並在檢驗委託單上簽名。檢測族鉛或單位均須實施密碼管理制度。

施工企業取樣人員在現場抽取和製作試樣時，見證人必須在旁見證，且應對試樣進行監護，並和委託送檢的送檢人員一起採取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。

在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中註明見證人，加蓋有「有見證檢驗」專用章，不得再加蓋「僅對來樣負責」的印章，一旦發生試驗不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位。