鋼筋彎曲後怎麼量

『壹』 施工圖紙中鋼筋彎折後彎曲長度怎麼計算

• 兩頭180度彎鉤，每個彎鉤長度為6.25D；

• 如果是90度彎鉤，每個彎鉤長度為：板厚—2 x保護層厚度。

根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中有受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：

1 HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2．5倍，

彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍；

2 當設計要求鋼筋末端需作135『彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑

不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求； 3 鋼筋作不大於90』的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

下面是光圓鋼筋(HPB235)末端180度彎鉤(半圓彎鉤)的說明： 光圓鋼筋末端180度彎鉤形式的施(加)工依據，也是其鋼筋彎鉤預算工程量計算的理論基礎。現取彎鉤彎弧內直徑(0)等於鋼筋直徑((d)的2．5倍(2．5d)和彎鉤的彎後平直部分長度等於鋼筋直徑(d)的3倍(3d)進行分析，如圖23-1所示。

對於上述鋼筋彎鉤的「6．25d」，有三點需進一步加以說明：

(A)「6．25d」是鋼筋總長度在按鋼筋外形長度(構件長度—保護層x2)計算時，應另增加的長度——彎鉤增加長度，而不是完整的「彎鉤長度」(8．50d)； (B)「6．25d"所含「平直長度」為3d，若某些特殊情況而平直長度有變化時，「6．25d」要隨之調整。調整方法：

鋼筋彎鉤增加長度=6．25d-3d 特定平直長度

(c)「6．25d」為「彎鉤增加長度」的最小(下限)值。其原因是在計算過程中將現行(混凝土施工規范》中的「不應小於」按「等於」取定。

預算鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：135°彎鉤11.9d，對轉半圓180°彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

錨固長度參考03G101-1

在這里用到一個弧度和角度的換算公式：1rad=3.14*r*2/360,即一度角對應的弧長是0.01745r。另外《鋼筋混凝土施工及驗收規范》（GB500204-2002）規定180度彎鉤的彎曲直徑不得小於2.5d，在下面的推導中D取2.5d。

1、180度彎鉤的計算 鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。 按照外皮計算鋼筋的長度：L1=AE水平段的長度+CD水平段長度=300+3d

按照中軸線計算鋼筋的長度：L2=AB水平段長度+BC段弧長+CD段水平長度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*180+3d=300+6.25d,彎曲調整值=L1-L2=3.25d 。

2、90度彎鉤的計算 鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。 按照外皮計算鋼筋的長度：L1=300+100 按照中軸線計算鋼筋的長度：L2=AB水平段長度+BC段弧長+CD段豎直長度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*90+100-D/2-d=300+100-1.75d，彎曲調整值=L1-L2=1.75d

3、135度彎鉤的計算 鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。 按照外皮計算鋼筋的長度：L1=300+10d 按照中軸線計算鋼筋的長度：L2=AB水平段長度+BD段弧長+DE段長度=300-D/2-d+0.01745*（D/2+d/2）*135+10d=300+10d+1.9d，彎曲調整值=L1-L2=1.9d 。

4、計算彎鉤時的原則是無論下料長度還是預算長度都按照中軸線計算。可以想一下，我們做預算時直鋼筋180度彎鉤時取的長度是6.25d,歷來我們都是這么做的，沒有人問為什麼，而實際上6.25d取的鋼筋的中軸線長度。其實箍筋、拉筋末端135彎鉤的長度計算也是一個道理，規范規定的長度是10d,而我們計算時取11.9d,同樣也是遵循上面的原則。

5、需要指出的是，無論箍筋彎鉤還是拉筋彎鉤，彎折角度都是135度，這在03G101-1第35頁有明確的說明。因此如果在計算拉筋彎鉤長度時取12.5d是錯誤的。

本文屬於摘錄

『貳』 鋼筋彎折平直段長度如何算起

平直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤的增加長度
彎起鋼筋下料長度專=直段長度+斜段長度+彎鉤的增加屬長度-彎曲調整值

『叄』 鋼筋製作彎90度，長度15厘米。怎麼量。是量外包尺寸還是量平直尺寸

鋼筋製作彎90度，長度15厘米。是量平直尺

『肆』 鋼筋彎曲伸長怎麼算求解

您問鋼筋彎曲伸長量於角度的關系?
答;鋼筋彎曲伸長量於角度有密切的關系，都用三角函數計算，主要是求斜邊的長度，其他的兩個邊長直接就可以看出，斜邊長度，即:斜邊對應的角度臨邊的長度與斜邊的比值。

『伍』 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的，各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝！

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1．受力鋼筋
（1） HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍（圖9-47a）；
（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖9-69a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時（圖9-69b），彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小於90°；對有抗震等要求的結構應為135°（圖9-70）。

圖9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋彎後的平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1．鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能，見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
（mm） 彎曲速度
（r/min） 電機功率
（kW） 外形尺寸（mm）
長×寬×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）
2．四頭彎筋機
四頭彎筋機（圖9-72）是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復運動，且轉動角度一定（事先可調整）。
四頭彎筋機主要技術參數是：電機功率為3kW，轉速為960r/min，工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋，彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質量穩定，彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心鉸；4-連桿；5-齒條；6-滑道；
7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；11-擋鐵
3．手工彎曲工具
在缺機具設備條件下，也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸（mm） 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：
（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；
（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
（a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。
2．鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時（圖9-74）,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
（a）工作簡圖；（b）可變擋架構造
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系，如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d（鋼筋硬時取大值）。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
（a）彎90°；（b）彎180°
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線
注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3．曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳圖；（c）樁柱及圓套詳圖
1-工作盤；2-十字撐及圓套；3-樁柱及圓套；4-擋軸圓套；5-插座板；6-鋼筋
4．螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用手搖滾筒成型（圖9-77）。近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架；2-捲筒；3-鋼筋；4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

『陸』 鋼筋算量的公式是什麼，30度，45度，60度，90度，120度，135度怎麼算增加長度

鋼筋計量不計算彎曲後的增加長度。

只計算其結構物尺寸扣除保護層後的長度及彎勾長度。

鋼筋工程量的計算為：鋼筋長度*鋼筋的單位重量

鋼筋的單位重如下：

『柒』 鋼筋彎曲段怎麼算

梁板鋼筋的下料長度=梁板的軸線尺寸-保護層（一般25）+上彎勾尺寸
180度彎版勾=6．25d
90度彎勾＝權3．5d
45度彎勾＝4．9d
再減去度量差：30度時取0．3d＼45度0．5d＼60度1d＼90度2d＼135度3d
如果是一般的施工圖紙按上面的方法就可以算出來，如板的分布筋\負盤\梁的縱向受力筋\架力筋.如果是平法施工圖那就要參考03G101-1B了
箍筋的長度外包長度+彎勾長度-6d
彎勾長度6加100\8加120\10加140
箍筋個數=梁構件長度-(25保護層)×2／箍筋間距+1