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l型柱體鋼筋怎麼綁

發布時間:2023-11-01 00:51:03

1. 鋼筋柱子可以綁扎搭接嗎

可以。沒有說柱子鋼筋不能綁扎搭接的 只是現在用綁扎搭接不方便,也不經濟。用電渣壓力焊和機械接頭的多。

gb50010-2010《混凝土結構設計規范》:

第9.4.1條 鋼筋的連接可分為兩類:綁扎搭接;機械連接或焊接。機械連接接頭和焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定。
第9.4.2條 軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。

當受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時,不宜採用綁扎搭接接頭。
既然是「不宜」,也就是可以採用綁扎接頭。特別是對選用的鋼材化學成分不明時(如進口鋼材),不能盲目採用焊接,而應採用綁扎。

拓展資料:

規范關於鋼筋接頭的詳細規定

焊接5.4.5 當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。
縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm,凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內,縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。


同一連接區段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
1 在受拉區不宜大於50%;
2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時,對等強度高質量機械連接接頭,不應大於50%;
3 直接承受動力荷載的結構構件中,不宜採用焊接接頭;當採用機械連接接頭時,不應大於50%。

檢查數量:

在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少於3件;對牆和板,應按有代表性的自然間抽查10%且不少於3間;對大空間結構,牆可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少於3面。

檢驗方法:

觀察,鋼尺檢查。
搭接5.4.6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25mm。
鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll(ll為搭接長度),凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(5.4.6)。

同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
1 對梁類、板類及牆類構件,不宜大於25%;
2對柱類構件,不宜大於50%;
3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件,不應大於50%;對其他構件,可根據實際情況放寬。

縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B的規定。


2. 鋼筋(柱、梁)搭接用什麼方法好

你想問的是鋼筋連接用什麼形式好吧?
有三種形式:搭接,焊接,機械連接
現澆鋼筋混凝土框架梁、柱縱向受力鋼筋的連接方法,應符合下列規定:
1)框架柱:一、二級抗震等級及三級抗震等級的底層,宜採用機械連接接頭,也可採用綁扎搭接或焊接接頭;三級抗震等級的其他部位和四級抗震等級,可採用綁扎搭接或焊接接頭;
2)框支梁、框支柱:宜採用機械連接接頭;
3)框架梁:一級宜採用機械連接接頭,二、三、四級可採用綁扎搭接或焊接接頭。

位於同一連接區段內的受拉鋼筋接頭面積百分率不宜超過50%;

當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區時,宜採用機械連接接頭,且鋼筋接頭面積百分率不應超過50%;

3. 「L」柱鋼筋和「I」型柱鋼筋綁扎

「L」型柱鋼筋箍筋形式如下:

一般縱筋間距不宜大於200mm,箍筋至少要滿足」隔一拉一「

具體的箍筋綁扎形式要根據柱子的截面、計算結果確定。

其關於柱子箍筋的形式詳11G101第67頁。

4. 梁鋼筋綁扎扎絲有什麼要求,單雙絲綁扎在那個規范上

柱鋼筋綁扎:

1、柱箍筋的個數根據圖紙要求確定,第一根箍筋距兩端50mm開始內設置。2、在立筋上畫箍筋位置容

線,然後從上往下採用纏扣法綁扎。

3、箍筋的接頭應沿柱子立筋交錯布置綁扎,箍筋與立筋要垂直,綁扣絲頭應向里。

4、暗柱箍筋與牆筋綁扎要求:暗柱箍筋與牆水平筋錯開20mm以上,不得並在一起。

(4)l型柱體鋼筋怎麼綁擴展閱讀:

綁扎前准備工作驗收

1、核對半成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與半成品標識牌、施工圖相符,如有錯漏,應馬上糾正。

2、准備綁扎用的鋼絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍)、綁扎架等,鋼筋綁扎用的火燒絲,可採用20~22 號鋼絲,其中22 號鋼絲只用於綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。

3、混凝土保護層厚度採用塑料墊塊或混凝土墊塊控制,鋼筋幫扎前應先准備好

5. 鋼筋綁扎有幾種綁法

主要有五種類型:支柱鋼筋綁扎工藝,梁加固綁扎,板加固綁帶,樓梯加固綁帶和柱環綁扎。

1.柱鋼筋綁扎過程:根據圖紙所需的間距計算每根鋼筋繩圈的數量。環形肋條放置在下層的搭接接頭上,並且柱形桿被加強。在搭接長度內,搭扣不小於3搭扣應以立柱為中心。如果立柱的主肋與輕圓棒重疊,則角鉤應與模板成45°角,中間桿的鉤應與模板成90°角。

2.梁加固:框架樑上部的縱向加固應穿透中間節點。梁下部縱向鋼筋的長度延伸到中間節點,通過中心線的延伸長度應符合設計要求。應使用樑上部縱肋的箍筋。捆綁。重疊處的箍筋鉤應在梁中交錯排列。環鉤為135°,直線部分為10d。如果製作箍,則單個焊縫的長度為5d。

3.板坯鋼筋綁扎:綁扎肋條時,使用卸扣或八字扣。除了兩個外肋的交叉點應該全部綁定之外,其他點可以交錯(雙向板交叉點必須全部綁定)。如果板是雙層鋼筋,則在兩層肋條之間應加鋼馬凳,以確保上鋼筋的位置。每個交叉點處都有負彎矩桿。


4,樓梯加固結扎線:根據主肋條的方向和分布肋條在設計圖紙上,繫上主肋條並繫上分布肋條,每個交叉處應綁扎。如果有樓梯梁,則系梁並首先系住肋骨。肋骨錨固在梁中。固定底板後,將梯子系在負鋼筋上。主肋,負肋的數量和位置必須符合設計要求。

5,柱箍筋結扎:根據鐙骨的位置線已經拉出,嵌套的箍筋向上移動,從上到下捆綁,應繫上帶鉤環。箍筋垂直於主筋腱,箍筋和主筋腱的交叉點系在一起,主筋腱和鐙骨的非角部分的交叉點與梅花交織。箍筋的鉤子應沿著立柱的垂直條交錯排列並緊緊系在一起。

6. 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法,具體如下:

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程:劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完,再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程:豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程:模內綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎:畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

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鋼筋綁扎前的質量驗收:

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作,註明水平標高,彈出柱(暗柱)、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線,檢查鋼筋是否有偏位現象,若有偏位距離小於鋼筋直徑d,將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d,則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量,若發現有不合格接頭,切掉重焊。

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