⑴ 鋼筋原材料檢測有哪些指標 也就是說要檢測哪些方面
依據GB50204-2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第5.2.1條規定:鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499 等的規定抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
抽樣數量及代表批量按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499 規定,檢測項目為:拉伸試驗(包括屈服強度、抗拉強度和斷後伸長率或最大力總伸長率)和彎曲試驗。
鋼筋原材料進場檢查驗收注意些事項:
1,鋼筋進場時作為監理工程師,應該將鋼筋出廠質保資料與鋼筋爐 批號鐵牌相對照,看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌,還要注意出廠質保資料上的數量是否大於進場數量,否則應不予進場,從而杜絕假冒鋼筋進場用上工程。
2,鋼筋進場後,應按同一牌號、同一規格、同一爐號、每批重量不大於60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批,但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%,含錳量之差不大於0.15%,每批重量不大於60噸取樣一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗,使用合格的鋼筋在工程上。
⑵ 鋼筋檢驗項目有哪些,鋼筋檢驗項目有哪些知識
原材
檢測依據:圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋
螺紋鋼GB1499--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋
低碳熱軋圓盤條GB701--91
檢測項目:屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析;
驗收批:從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批,且不超過60t。
取樣方法:每批任取二根,切去100mm後各截取一拉一彎兩根,共四根。
盤條:每批取二根拉伸、二根彎曲(不同盤)。
低碳冷拔絲應逐盤試驗,每盤一拉伸,一反復彎曲。
試樣長度:拉伸 10d+200mm(d為鋼筋直徑)
彎曲 5d+150mm(d為鋼筋直徑)一般取450mm
2. 焊接
檢測依據:JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程
檢測項目:極限強度、彎曲、斷裂情況
1).對焊
同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批,
一組六根,三接三彎。
長度:拉伸 10d+200mm
彎曲 7d+150mm 一般取500mm
2).搭接焊
每批不超過300個接頭,一組三根,抗拉。
長度:10d+200mm一般取500mm
3. 填寫委託單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。
4. 注意點:
1).鋼筋焊接之前應進行強度檢驗;
2).如遇到初試不合格,須加倍復試。
3).根據GB50204--92,鋼筋在加工工程中如發現脆斷,焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象,尚應根據國家標准對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗;進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。
⑶ 鋼筋檢測項目有哪些內容
鋼筋檢測項目有鋼筋腐蝕試驗檢測(耐高溫、耐低溫、耐酸性等);鋼筋工藝性能檢測(細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲等);鋼筋無損檢驗(X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波等);鋼筋機械性能檢測(抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗等);鋼筋成分分析(精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁等)。
鋼筋腐蝕試驗檢測項目主要有耐高溫、耐低溫、耐酸性、鹼性、抗氧化性。
鋼筋工藝性能檢測項目主要有細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、衫返擴口、彎曲、卷邊、壓御叢扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、杯突試驗、金相分析等。
鋼筋無損檢驗項目主要有X射線無損探傷、電磁超鎮塌櫻聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。
鋼筋機械性能檢測項目主要有抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗、屈服點、斷後伸長率、斷面收縮率、硬度指標(洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度)。
鋼筋成分分析項目主要有精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金屬元素的成分及含量。
⑷ 鋼筋的檢驗項目有哪些
主控項目:鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
1、力學性能檢驗。
2、抗震用鋼筋強度實測值。
3、化學成分等專項檢驗。
4、受力鋼筋的彎鉤和彎折。
5、箍筋彎鉤形式(上述五條為鋼筋加工時的主控項目內容)。
鋼筋的檢驗
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米;接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。
以上內容參考:網路-鋼筋
⑸ 鋼筋原材一般檢測都檢測什麼數據
屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、最大力總伸長率。
鋼筋原材回拉伸試驗有三個檢驗項目分別指答的是:
1、屈服強度 2、抗拉強度 3、延伸率
如果鋼筋原材使用在有抗震要求的建築物上,就有屈強比指標的要求。屈強比就是抗拉強度與屈服強度的比值。屈強比與彎曲試驗值無計算關系。
中華人民共和國國家標准GB50204-2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第五章鋼筋分項工程中 5.2.2 對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
⑹ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些
鋼筋進場檢驗的內容如下:
1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時,「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場,且能代表該批鋼筋質量。鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求;否則,鋼筋不得進入施工現場。
2、鋼筋表面標志(螺紋鋼筋表面必須有標志)和附帶的標牌。
3、鋼筋的外觀質量,如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。
4、鋼筋的截面尺寸。
簡介
檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查,進場時,必須分批檢查和檢驗。各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成,重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下,檢測批的重量可以擴大兩倍。
⑺ 鋼筋進場要檢驗哪些項目
1、鋼筋的進場驗收
鋼筋運到工地時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,並按品種、批號及直徑分批驗收,每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,鋼絞線為20t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,並按有關規定取樣進行機械性能試驗,鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。
2、外觀檢查
應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷,表面是否有裂紋、油污及銹蝕等,彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用,鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。
3、力學性能試驗
在力學性能試驗時,應從每批的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定,則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應不予驗收或降級使用。
鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良,還應進行化學成分分析或其它專項檢驗,驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。
進場後鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放,並標明數量。
鋼筋的堆放
當鋼筋運進施工現場後,必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放,並註明數量,不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時,應選擇地勢較高,土質堅實,較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木,離地不宜少於200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。
鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱,按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起,按號掛牌排列,牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數,不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。