㈠ 鋼筋分項工程質量驗收內容有哪些
在我國的建築領域當中鋼筋工程是主要的工種之一,加工好的鋼筋本來也就是需要通過一系列技術性的安裝措施才能夠為主體工程質量打下堅實的基礎。而且鋼筋工程其實也分為焊接,加工,連接等幾個不同的內容的,因此, 鋼筋分項工程質量驗收 內容主要就是包括對原材料,連接完成以後的表面和鋼筋的套筒連接頭等這些進行驗收。 一、鋼筋分項工程質量驗收內容有哪些? 1、鋼筋原材料(含鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼鉸線、鋼板、型鋼及焊條、焊劑等)應符合現行規范、標准、和設計要求。並按規定備齊出廠合格證明,檢驗報告和進場復檢報告。 2、根據施工圖紙檢查鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、位置、數量、間距應符合設計要求,特別是負筋的位置應正確。 3、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應符合規范及設計要求,接頭質量應符合規范及設計要求;箍筋加密范圍、鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應正確。 4、檢查鋼筋保護層應符合規范及設計要求。 5、檢查鋼筋應綁扎牢固,無松動變形現象。 6、鋼筋的調直、平直、冷拉、切斷、彎曲、焊接等半成品加工質量,應符合規范、規程、標准和設計要求,經檢驗合格的半成品,應按工程使用部位和規格、形狀分類堆放,並用標識牌,註明鋼筋編號、規格、尺寸和使用部位。 7、鋼筋表面應潔凈,不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊、裂紋、損傷及泥漿油漆污,如有均須進行處理。 8、剝肋滾軋直螺紋套筒連接接頭質量應符合《鋼筋機械連接通用技術規程》。 9、鋼筋工程有設計變更項目時,必須先辦理設計變更單手續,並堅持自檢、互檢、專業檢驗制。 二、鋼筋工程包含的主要內容? 1、鋼筋的冷加工 2、鋼筋焊接連接 3、鋼筋機械連接 4、鋼筋的配料與代換
㈡ 鋼筋進場要檢驗哪些項目
1、鋼筋的進場驗收
鋼筋運到工地時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,並按品種、批號及直徑分批驗收,每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,鋼絞線為20t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,並按有關規定取樣進行機械性能試驗,鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。
2、外觀檢查
應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷,表面是否有裂紋、油污及銹蝕等,彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用,鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。
3、力學性能試驗
在力學性能試驗時,應從每批的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定,則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應不予驗收或降級使用。
鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良,還應進行化學成分分析或其它專項檢驗,驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。
進場後鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放,並標明數量。
鋼筋的堆放
當鋼筋運進施工現場後,必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放,並註明數量,不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時,應選擇地勢較高,土質堅實,較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木,離地不宜少於200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。
鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱,按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起,按號掛牌排列,牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數,不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。
㈢ 鋼筋送檢要檢測鋼筋的哪些方面
熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋進場復檢的鋼筋力學性能包括:強度、伸長率和彎曲試驗。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。
鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。
鋼種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
分類
鋼筋種類很多,通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小,以及在結構中的用途進行分類:
一、按直徑大小分
鋼絲(直徑3~5mm)、細鋼筋(直徑6~10mm)、粗鋼筋(直徑大於22m)。
二、按力學性能分
Ⅰ級鋼筋(235/420級);Ⅱ級鋼筋(335/455級);Ⅲ級鋼筋(400/540)和Ⅳ級鋼筋(500/630)
三、按生產工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋,強度比前者更高。
(四)按在結構中的作用分:
受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等
配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋,按其作用可分為下列幾種:
1.受力筋--承受拉、壓應力的鋼筋。
2.箍筋--承受一部分斜拉應力,並固定受力筋的位置,多用於梁和柱內。
3.架立筋--用以固定梁內鋼箍的位置,構成梁內的鋼筋骨架。
4.分布筋--用於屋面板、樓板內,與板的受力筋垂直布置,將承受的重量均勻地傳給受力筋,並固定受力筋的位置,以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
5.其它--因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、預應力筋,環等
㈣ 鋼筋的驗收有哪些
首先是原材料報檢,檢測項目有,鋼筋抗拉強度,鋼筋的屈服強度。
其次對加工後的鋼筋,比如有焊接搭接的鋼筋進行抽樣檢測鋼筋焊接的強度。
㈤ 鋼筋工程質量檢查的重點是什麼
1、原材料是否復試合格;2、使用的規格、種類、數量、保護層是否符合設計要求;3、錨固長度、接頭位置是否符合規范要求;4、綁扎是否到位;5、預留插筋是否到位。
㈥ 鋼筋的檢驗項目有哪些
主控項目:鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
1、力學性能檢驗。
2、抗震用鋼筋強度實測值。
3、化學成分等專項檢驗。
4、受力鋼筋的彎鉤和彎折。
5、箍筋彎鉤形式(上述五條為鋼筋加工時的主控項目內容)。
鋼筋的檢驗
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米;接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。
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