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鋼筋連接的檢查方式是什麼意思

發布時間:2023-12-06 10:41:07

㈠ 誰知道鋼筋的綁扎檢驗方法是什麼啊

給你點資料 希望能給你帶來點幫助鋼筋的連接方式分為綁扎、機械連接(套筒式擠壓機械連接、滾壓直螺紋鋼筋機械連接、錐螺紋機械連接)、焊接(閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等) 上下柱的鋼筋宜採用焊接,當鋼筋直徑在22MM以內時,也可以採用搭接。。 鋼筋採用焊接可以節約鋼材,改善結構性能,提高工效,降低成本!!工藝要求較高。。它的反面應該就是綁扎的優缺點。。 鋼筋機械連接的優點 冷擠壓 操作簡單,容易掌握。對中度高,鋼筋連接質量優於母材的力學性能,連接速度快,安全可靠,無明火作業,無著火隱患,不污染環境,實現文明施工等優點。
1 現場焊接或綁扎的鋼筋網,其鋼筋交叉點的連接按 50%的間隔綁扎,但鋼筋直徑小於25MM時,樓板和牆體的外圍層鋼筋網交叉點應逐點綁扎。設計有規定時應按設計規定進行。2 板內雙向受力鋼筋網,應將鋼筋全部交叉點綁扎。梁與柱的鋼筋,其主筋與箍筋的交叉點,在拐角處應全部綁扎,其中間部分可間隔綁扎。3 鋼筋安裝中交叉點的綁扎,對於1、11級直徑大於等於16MM的鋼筋,在不損傷鋼筋截面的情況下,可採用手工電弧焊來代替綁扎,但應採用細焊條、小電流進行焊接,焊後鋼筋不應有明顯的咬邊出現。4 柱中箍筋的彎鉤,應設置在柱角處,且須按垂直方向交錯布置。除特殊情況外,所有箍筋應與主筋垂直。若箍筋端頭加工為如圖5.3.4所示彎鉤時,安裝好的箍筋應將彎鉤處點焊牢固。5 鋼筋綁扎用鐵絲宜按鋼筋綁扎用鐵絲規格表選擇表。

㈡ 鋼筋接頭的檢查方法

鋼筋接頭的檢查方法
接長鋼筋的方法目前主要有綁扎搭接法和綁條或搭接電弧焊接法兩種。電弧焊接法效率低,在工程規模較大時,難以保證工期的要求;且現場焊接時如無嚴格的措施,也不易保證質量。因此,施工中大量使用的還是綁扎搭接接頭。

㈢ 建築施工鋼筋的連接方式有幾種有什麼要求

鋼筋的連接方式有:焊接、機械連接、綁扎連接三種。

焊接連接常用的方法有:閃光對焊、電弧焊(包括幫條焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、預埋件角焊和塞孔焊)、電渣壓力焊、氣壓焊、埋弧壓力焊和電阻電焊等。直接承受動力荷載的結構中,縱向鋼筋不宜採用焊接接頭。

機械連接有鋼筋套筒連接、鋼筋直螺紋套筒連接(包括鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接、鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接)等方法。目前最常見,採用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓套筒連接。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRP400、RRB400;適用的鋼筋直徑范圍通常是16-50mm;

鋼筋綁扎連接(或搭接),當受拉鋼筋直徑大於28mm、受壓鋼筋直徑大於32mm是,不宜採用綁扎搭接接頭,軸心受拉及小偏心受拉培梁液桿件的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結構中的縱向受力鋼筋均不得採用綁扎搭接接頭。

鋼筋接頭位置宜設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。構件同一截面內鋼筋接頭數應符合福建和規范要求。

在施工現場,應按國家現行標准抽取配物鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。

㈣ 什麼叫鋼筋機械連接的工藝檢驗

鋼筋機械連接技術是一項新型鋼筋連接工藝,被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」,具有接頭強度高於鋼 冷擠壓
筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。 目前,市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下: 一、 套筒擠壓連接接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定,沒有得到推廣;而徑向擠壓連接技術,連接接頭得到了大面積推廣使用。現在工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由於其優良的質量,套筒擠壓連接接頭在我國從二十世紀90年代初至今被廣泛應用於建築工程中。 二、 錐螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制,現場
連接佔用工期短,現場只需用力矩扳手操作,不需搬動設備和拉扯電線,深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由於加工螺紋的 錐螺紋
小徑削弱了母材的橫截面積,從而降低了接頭強度,一般只能達到母材實際抗拉強度的85~95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距,最突出的一個問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接,太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想,尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接,很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標准強度,是利用了鋼筋母材超強的性能,即鋼筋實際抗拉強度大於鋼筋抗拉強度的標准值。由於錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點,自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用,但由於存在的缺陷較大,逐漸被直螺紋連接接頭所代替。 三、 直螺紋連接接頭 直螺紋
等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流,接頭質量穩定可靠,連接強度高,可與套筒擠壓連接接頭相媲美,而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點,因此直螺紋連接技術的出現給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。目前我國直螺紋連接技術呈現出百花齊放的景象,出現了多種直螺紋連接形式。 直螺紋連接接頭主要有鐓粗直螺紋連接接頭和滾壓直螺紋連接接頭。這兩種工藝採用不同的加工方式,增強鋼筋端頭螺紋的承載能力,達到接頭與鋼筋母材等強的目的。

㈤ 鋼筋驗收注意事項

一、鋼筋驗收需要注意什麼

1、對於牆柱鋼筋,在澆築完混凝土後要及時替毛,而且混凝土的碎渣都要清理掉,不能夠有碎渣殘留在表面。

2、牆柱的鋼筋有縱向的,但是不能夠出現偏移的問題。如果有偏移,問題較輕,我們可以將鋼筋的底部剔除,再按照一定的比例進行糾正。同時還需要選擇相同規格、相同型號的鋼筋再植入。

以上內容具體介紹的就是牆柱鋼筋驗收的時候需要注意哪些方便,而這項工作非常重要,關繫到日後整個建築結構的穩定性,所以需要由專業人員進行驗收工作,合格之後才能夠進行下一步操作。

㈥ 什麼是鋼筋焊接 鋼筋焊接驗收規程

鋼筋作為現代建築中必不可少的材料,鋼筋焊接在整個建築工程中有著舉足輕重的地位,合理的焊接工藝和統一的驗收標准更是安全品質的保證。下面我就為大家介紹什麼是鋼筋焊接及鋼筋焊接驗收規程。

什麼是鋼筋焊接

焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過加熱的方悉差虧式結合和擴散並連接成一體的工藝過程。鋼筋焊接即為鋼筋與鋼筋之間的焊接,它可分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊;熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外,鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊,也可用電弧焊或穿孔塞焊,但焊接電流不宜大,以防燒傷鋼筋。

鋼筋焊接驗收規程

鋼筋焊接至關重要,為了在鋼筋焊接施工中採用合理的焊接工藝和統一品質驗收標准,做到技術先進,確保睜神品質,國家制定了相關規程。鋼筋焊接接頭或焊接製品(焊接骨架、焊接網)品質檢驗與驗收應按現行國家標准《混凝土結構工程施工品質驗收規范》GB50204中的基本規定和《鋼筋焊接及驗收規范》有關規定執行。

鋼筋焊接接頭或焊接製品應按檢驗批進行品慶羨質檢驗與驗收。品質檢驗時,

應包括外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋的焊接工藝不同,品質檢驗的要求也不同。縱向受力鋼筋焊接接頭,包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭。主要檢查接頭的連接方式和力學性能。接頭連接方式主要通過觀察來檢查,它應符合設計要求並全數檢查。接頭試件進行力學性能檢驗時 ,其品質和檢查數量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》。

檢驗項目包括檢查鋼筋出廠品質證明書 、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。

非縱向受力鋼筋焊接接頭,包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接頭。非縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時,每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。當外觀品質各小項不合格數均小於或等於抽檢數的 10%時,則認定為該批焊接接頭外觀品質合格。

編輯總結:關於什麼是鋼筋焊接及鋼筋焊接驗收規程就介紹到這里了。

想要了解更多資訊,可以關注。

㈦ 工程試驗鋼筋檢測方法

一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)、彎曲試驗
其它:反向彎曲、化學成分
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
(2)每一驗收批取一組試件(拉伸2個(長45cm)、彎曲2個(長35cm))。
(3)在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。
(2)每一驗收批取一組試件,其中拉伸1個、彎曲2個(取自不同盤)。
3、冷軋帶肋鋼筋
(1)同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態,每60t為一驗收批次,不足60t也按一批計。
(2)每一檢驗批取拉伸試件1個(逐盤),彎曲試件2個(每批),反復彎曲試件2個(每批),松馳試件1 個(定期)。
(3)在每(任)盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
(1)同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台(套)軋機每20t為一驗收批,不足20t按一批計。
(2)每批取彎曲試件1個,拉伸試件2個,重量、節距、厚度各3個。

二、鋼筋連接
1、焊接:(GB50204—2002)(JGJ/T27—2001)(JGJ18—2003)
必試:抗拉強度、抗剪強度
班前焊(工藝性能試驗)在工程開工或每批鋼筋正式焊接前,應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下:
(1)焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品,且每300件為一驗收批,一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗,每批抽查5%,且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取,當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時,或受力鋼筋大於8mm時,可在生產過程中焊接試驗網片,從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架,應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點,應作抗剪試驗,試件數量3件;冷拔低碳鋼絲焊點,應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗,試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外,尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗,試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm,橫筋長度應大於或等於50mm;拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時,應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。

2、鋼筋閃光對焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內,可在一周內累計計算;累計仍不足300個接頭,也按一批計。
②力學性能試驗時,試件應從成品中隨機切取6個試件,其中3個做拉伸試驗,3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋(包括螺絲桿與鋼筋)。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭,以600個同牌號、同規格的接頭作為一批,只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時,可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時,復試應從成品中切取,其數量和要求與初試時相同。

3、鋼筋電弧焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。
②在裝配式結構中,可按生產條件製作模擬試件,每批3個,做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試:抗拉強度
①在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時,應再取6個試件進行復試。

5、鋼筋氣壓焊接頭 必試:抗拉強度、
彎曲試驗(梁、板的水平筋連接) ①在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批;在房屋結構中,應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批;當不足300個接頭時,仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中,應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連接中,應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時,應再取6個試件進行復試。

6、預埋件鋼筋T型接頭 必試:抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%,且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時,應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時,可累計計算。當不足300件時,亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗,試件的鋼筋長度應大於或等於200mm,鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時,再取6個進行復試。

7、機械連接包括:
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試:抗拉強度 ①工藝檢驗:
在正式施工前,按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根,同時對應截取接頭試件的母材,進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗:
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時,驗收批接頭數量可擴大一倍。

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