25鋼筋扭距是多少

Ⅰ 15/32套筒扭力是多少

鋼筋直徑≤16的擰緊扭矩N.m100;
鋼筋直徑18～20擰緊扭矩N.m200；
鋼筋直徑22～25的擰緊扭矩N.m260;
鋼筋直徑28～32的擰緊扭矩N.m320;
鋼筋直徑36～40的擰緊扭矩N.m360;
做試拉件時一定要嚴格按照以上安裝扭矩值來進行測試，否則會影響試拉件的合格率。

Ⅱ 直螺紋套筒連接扭矩值是多少

直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值 鋼筋直專徑mm ≤16 ; 18～屬20; 22～25 ; 28～32 ; 36～40
擰緊扭矩N.m 100; 200 ; 260 ; 320 ; 360

Ⅲ 鋼筋直徑，18~20，22~25， 擰緊扭矩，N,m200,260,什麼意思

鋼筋直徑(mm)22～25 擰緊力矩(N•m)260，

鋼筋直徑（mm） 18～20 22～25 28～32
擰緊力矩（N•m） 200 260 320
直螺紋鋼筋接專頭擰緊力矩值 表屬9，規范查表

Ⅳ 鋼筋直螺紋擰緊力矩值不超過多少合格

不是說不超過多少合格，而是應該不小於多少，具體為接頭擰緊力矩值參見如下：
鋼筋直徑(mm)，18~20，22~25，28~32。
擰緊力矩(N_m)，200，260，320。
鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。對鋼筋無可焊性要求，適用於直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

(4)25鋼筋扭距是多少擴展閱讀：
預緊可以提高螺栓連接的可靠性、防松能力和螺栓的疲勞強度，增強連接的緊密性和剛性。事實上，大量的試驗和使用經驗證明：較高的預緊力對連接的可靠性和被連接的壽命都是有益的，特別對有密封要求的連接更為必要。
接頭通過行業標准規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。
參考資料來源：網路--鋼筋直螺紋套筒
參考資料來源：網路--螺栓預緊力

Ⅳ 直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表

jgj107 2016規范

Ⅵ 採用直螺紋鋼筋接頭時，應採用 進行檢查，直徑25mm的鋼筋檢查時，扭緊力矩為 。

太簡單了，230啊，不信看看Jgj107-2003

Ⅶ 鋼筋套絲怎麼計算比如螺紋25的，套絲數是多少啊怎麼算

鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲是利用一定的扭矩，用板牙在圓桿上加工出外螺紋。主要加工工具是板牙和鉸杠。

國標的套筒長度定的，下圖是螺紋對應表：

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行業標准

規格

1、螺紋鋼的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。

2、供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產內銷螺紋鋼若合同中無註明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。

外觀質量

1、表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

2、外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

1、GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）。

2、GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）。

3、GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

1、檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

2、成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量

3、各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.

表面質量

1、鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。

2、鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

尺寸外形

公稱直徑范圍及推薦直徑

1、2鋼筋的公稱直徑范圍為6～50mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

2、帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差。

帶肋鋼筋橫肋設計原則應符合下列規定：

1、橫肋與鋼筋軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反。

2、橫肋公稱間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍。

3、橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度。

4、鋼筋相鄰兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%。

5、當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm時，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

Ⅷ 鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋到底是230還是260230在哪個規范上

鋼筋直螺紋連接來扭矩自25的鋼筋是260。
1、鋼筋直螺紋連接扭矩25的鋼筋是260，230是用在滾軋直螺紋鋼筋連接上面的。
2、滾軋直螺紋鋼筋在進行鋼筋連接時鋼筋規格應與連接套筒規格一致並保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損；鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒位置頂緊。當採用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊；鋼筋接頭擰緊後應用力矩扳手按擰緊力矩值檢查並加以標記。
3、鋼筋直螺紋連接技術是一種 專門針對鋼筋剝肋滾軋工藝。先將鋼筋端部切平，然後用專業剝肋滾絲機對端部剝肋、滾絲，最後用連接套筒對接鋼筋。
4、鋼筋直螺紋連接技術接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度滿足國內外相關標准要求；操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快；生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期；經濟，設備投資少，成本低；環保、安全，不受環境及氣候影響。