㈠ 冷軋帶肋鋼筋主要測試哪些項目
一、拉伸試驗
a)拉伸、彎曲試驗的試樣不允許進行車削加工。
b)拉伸試驗應按照GB/T228進行,計算鋼筋強度採用公稱橫截面積。
c)對於較大力總伸長率Agt的測定,除按規定採用GB/T228的有關試驗方法外。也可採用附錄A的方法。
二、應力松馳試驗
a)試驗期間試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃。
b)試樣可進行機械矯直,但不得進行任何熱處理和其它冷加工。
c)加在試樣上的初始試驗力為試樣公稱抗拉強度的70—乘以試樣公稱橫截面積。
d)加荷速度為200Mpa/min±50Mpa/min,初始負荷應在3min~5min加荷完畢,持荷2min後開始記錄松馳值。
e)試樣長度不小於公稱直徑的60倍。
f)允許用至少120h的測試數據推算1000h的松馳率值。
三、尺寸測量
a)橫肋高度的測量採用測量同一截面每列橫肋高度取其平均值;橫肋間距採用平均間距的方法時行測量。即測取同一列橫肋個與1個橫肋的*距離除以10,橫肋間距平均值。
b)尺寸測量精度應准確到0.02mm。
四、重量偏差的測量
a)測量鋼筋重量偏差時,試樣長度不小於500mm,長度測量應准確到1mm,重量測量應准確到1g。
b)鋼筋的重量偏差(%)按公式(1)計算:
試樣實際總重量-(試樣總長度×理論重量)
㈡ 鋼筋檢測項目有哪些內容
鋼筋檢測項目有鋼筋腐蝕試驗檢測(耐高溫、耐低溫、耐酸性等);鋼筋工藝性能檢測(細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲等);鋼筋無損檢驗(X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波等);鋼筋機械性能檢測(抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗等);鋼筋成分分析(精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁等)。
鋼筋腐蝕試驗檢測項目主要有耐高溫、耐低溫、耐酸性、鹼性、抗氧化性。
鋼筋工藝性能檢測項目主要有細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、衫返擴口、彎曲、卷邊、壓御叢扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、杯突試驗、金相分析等。
鋼筋無損檢驗項目主要有X射線無損探傷、電磁超鎮塌櫻聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。
鋼筋機械性能檢測項目主要有抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗、屈服點、斷後伸長率、斷面收縮率、硬度指標(洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度)。
鋼筋成分分析項目主要有精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金屬元素的成分及含量。
㈢ 鋼筋取樣都用來做什麼試驗
常規的檢驗有拉伸、冷彎、伸長率,化學試驗有含碳量、含錳量、含硅量、含硫量、含磷量、碳當量,一般只做常規試驗就行了
㈣ 鋼筋原材抗剪承載力試驗方法有哪些
鋼筋原料抗剪承載力測試試驗方法包以下幾種:
剪切試驗法:將鋼筋原材料加工成標准試樣哪判和後,通過拉力機等設備施加剪力,以測定試樣的抗剪強度。
反彎:將鋼筋加工標准試樣李盯,通過,通過施加,以施加,以以,以試樣,同時的,同時抗彎,同時同時,同時同時同時同時同時也可以通過
壓力測試試驗法:將鋼筋原材料加工成標准測試樣後,在壓力下施加剪切力,以測定測試樣的抗剪切強度。
以上試驗方法可以根據具體沖脊情況需要進行選擇,一般情況下採用剪切試驗方法。