鋼筋反絲如何製作過程

A. 鋼筋套絲機正反絲如何調

鋼筋套絲機正絲：滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

鋼筋套絲機反絲：滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

套絲機又名電動套絲、,電動切管套絲機、絞絲機、管螺紋套絲機、鋼筋套絲機。套絲機是把1980年前的手動管螺紋絞板電動化，它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動強度。

(1)鋼筋反絲如何製作過程擴展閱讀：

套絲機由機體，電動機，減速箱，管子卡盤,，板牙頭，割刀架，進刀裝置，冷卻系統組成。

1. 重型套絲機為：全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。

2. 輕型套絲機： 機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

3. 高效套絲機：藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。由於高速可以將碎屑更快的排出，因此套絲效果也好於普通機。

B. 鋼筋套絲機正反絲怎麼裝

鋼筋套絲機正反絲怎麼裝？

正反絲調試或更換滾絲輪首先你要確定機子上用的是單體輪，還版是分號權輪。

確定好後參照下圖安裝，安裝好後使用對應型號的試棒，調試好間隙，同時把電路板正絲或反絲開關調到相應位置即可。

希望可以幫到你。

C. 鋼筋直螺紋滾絲機正反絲該怎樣調

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

鋼筋滾絲機引可對Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、剝肋等預處理，便可直接加工出規整的螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

高效套絲機則藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。

(3)鋼筋反絲如何製作過程擴展閱讀：

鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用於工業與民用建築物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。

它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鍾。縮短了結構施工工期，實現了工業化文明施工。

同時，鋼筋滾壓抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高於鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到並超過國內外標准。

D. 鋼筋直螺紋滾絲機怎樣調反絲

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

鋼筋滾絲機引可對Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、剝肋等預處理，便可直接加工出規整的螺紋。

輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。

高效套絲機則藉由提升電動機功率，並且強化減速箱相關零件，從而提升套絲轉速提高套絲效率。

E. 鋼筋拉絲拉反絲怎麼操作

調整正絲時：前軸蓋與後軸蓋上安裝導程套，導程套 厚面卡定為螺絲，版滾絲輪的安裝權順序是基準面朝前軸蓋方向，面向機頭順時針在3個偏心軸上依次安裝輪1輪2輪3；
調整反絲時：前軸蓋與後軸蓋安裝導程套，導程套的薄面卡定位螺絲，滾絲輪的安裝順序是基準面朝前軸蓋，面向機頭順時針在3個偏心軸上依次安裝輪3輪2輪1.

F. HGS-40D的滾絲機反絲怎麼調

滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前後互換位置，並保證行程不變。
滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車後，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要用力，並使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度後，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。