鋼筋工藝檢測報告什麼

『壹』 鋼材檢測報告有什麼用

報告內容：主要檢測指標項是材質成份和材料機械性能。
報告作用：一是做為生產廠家（供應商）的材料出廠（供應）的質量證明，二是使用廠家（采購商）用於驗證「生產（供應商）廠家」的材質或機械性能是否符合指定牌號的指標要求，例如：您提到的HRB400（熱軋帶肋鋼筋）是否符合新標准(GB1499.2-2007)規定的材料性能和成份指標要求。三是做為土建工程質量檔案資料。

『貳』 鋼筋機械連接技術交底的工藝檢測是什麼意思

《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107-2010）規定：技術提供方向施工單位提交有效形式檢驗報告，直螺紋和錐螺紋的型式檢驗應散件送達檢驗單位並按規定裝配，下面三種情況應進行型式檢驗：確定接頭性能等級時；材料、工藝、規格改動時、型式檢驗報告超過4年時。鋼筋機械連接前應進行工藝檢驗，機械操作人員現場製作試件，每個廠家的每種牌號、規格的鋼筋至少各製作3組試件；直螺紋連接可用嵌板手擰緊用力矩扳手校核擰緊扭矩，使用鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊並使鋼筋端頭與套管中點不超過1mm。鋼筋機械連接接頭應按檢驗批進行檢驗主要要求：同一施工條件下採用採用同一批材料同等級、同形式、同規格接頭，應500為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批；對螺紋接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機抽取10%接頭作進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時應重新擰緊全部接頭，直到合格為止；對接頭的每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，如有一個不符合要求時加倍取樣復試，仍有一個不符合要求則該驗收批評為不合格；現場檢驗連續10各檢驗批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收接頭數量可增大一倍；現場截取接頭試件的部位可採用同等規格鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接；抽檢不合格接頭驗收批應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。

『叄』 鋼筋焊接的工藝檢測

所謂閃光對焊通俗的說是原材鋼筋對接焊，用於工程施工中的梁板鋼筋連接，該焊接試件內必須是容在所代表的部位鋼筋隱蔽工程驗收前送往檢測單位檢驗，試件為每種規格各做一組檢測試件（一組6跟對接，對接試件共長在45cm左右）在隱蔽工程驗收時，該項檢測報告也是做為驗收該部位是否符合要求的一個重要依據。

『肆』 工程鋼筋匯總表、進場力學性能、工藝性能檢驗報告及產品質量證明書

1、相關規范：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》—98
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—98
《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》GB13014—91
《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》GB2925—82
《冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規范》JGJ119—92
《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》JGJ/T114—97等
2、抽檢方法及取樣批量：
（1）對於進場鋼筋必須實行100%的見證取樣，且應送到有資質和計量認證的檢測單位進行檢測、其中不少於5%由工程質量監督機構進行監督抽檢，並送至質量監督檢測單位進行檢測；檢驗報告備注欄中應分別註明見證人或監督員，並加蓋「有見證檢驗」或「監督抽檢」專用章。
（2）同一生產廠、同一爐罐號、同一規格、級別、同一交貨狀態及同一進場時間的鋼筋：
① 熱軋帶肋、光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條及余熱鋼筋：≤60t/批。
② 冷軋帶肋鋼筋：≤50t/批。
③ 鋼筋焊接網應成批驗收，每批應由同一廠家生產的、受力主筋為同一直徑的焊接網組成，重量
3、材料進場控制要點：
（1）材料進場時，供貨單位應提供產品合格證、力學及工藝性能檢驗報告。
（2）產品合格證內容必須填寫齊全，不得漏項或隨意塗改，盡量使用原件，若為復印件還應註明原件存放處，加蓋原件存放處公章及經辦人簽名，並註明日期，施工單位必須註明其代表數量。
（3）產品合格證的規格、級別及出廠日期應與檢驗報告內填寫內容相符。
（4）鋼筋檢驗報告與合格證必須按一一對應的順序排列。
（5）必須填寫合格證細則表，並將產品合格證貼在細則表下方，具體表格詳見附表6。
4、核查鋼筋力學性能、工藝性能檢驗報告的要點：
（1）鋼筋的拉伸試驗（屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率）、冷彎試驗等各項性能指標均達到規范的要求。
（2）檢驗報告各項內容填寫准確、結論明確且不得隨意塗改，簽名、蓋章齊全。
（3）檢驗報告內產品使用的工程名稱、使用部位、代表數量及鋼材爐批號、廠家名稱均應填寫齊全。
（4）鋼筋若抽檢不合格，則應在受檢產品中加倍取樣復檢，全部達到標准規定為合格，否則，判為不合格。
（5）鋼筋必須按規定的批量送檢，做到先檢驗後使用，嚴禁先施工後檢驗。
（6）核對單位工程的鋼筋復檢批量和實際用量要一致。
（7）鋼筋的規格、送檢時間、使用部位及檢驗報告編號應與施工記錄中的內容相符。
（8）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求採用，當需要代換時，應徵得設計單位同意。
（9）施工單位必須填寫鋼筋質量證明文件匯總表並加蓋公章後，提交監理單位審核，監理單位對鋼筋進場簽認記錄、匯總表的產品名稱、規格型號、合格證編號、使用部位、使用數量及生廠廠家等內容核實後，經監理工程師簽名並加蓋公章。

『伍』 鋼筋檢測項目有哪些內容

鋼筋檢測項目有鋼筋腐蝕試驗檢測（耐高溫、耐低溫、耐酸性等）；鋼筋工藝性能檢測（細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲等）；鋼筋無損檢驗（X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波等）；鋼筋機械性能檢測（抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗等）；鋼筋成分分析（精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁等）。

鋼筋腐蝕試驗檢測項目主要有耐高溫、耐低溫、耐酸性、鹼性、抗氧化性。

鋼筋工藝性能檢測項目主要有細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、衫返擴口、彎曲、卷邊、壓御叢扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、杯突試驗、金相分析等。

鋼筋無損檢驗項目主要有X射線無損探傷、電磁超鎮塌櫻聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。

鋼筋機械性能檢測項目主要有抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗、屈服點、斷後伸長率、斷面收縮率、硬度指標（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度）。

鋼筋成分分析項目主要有精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金屬元素的成分及含量。

『陸』 鋼筋檢測報告有什麼用

主控項目：
1.鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2.對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：
1）鋼筋的抗拉強度實測值與的比值不應小於1.25；
2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
3.當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。
以上內容出自 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002 希望對你有幫助

『柒』 鋼筋檢測報告怎麼做

鋼筋送檢長度要求：550mm三根，450mm兩根。任選兩根拉伸鋼筋去掉端部100mm，切取長約500mm或10d+200（32以上取長約800mm）。

同一廠家、同一牌號、同一規格調直鋼筋，重量不大於30噸為一批；每批見證取樣3個試件。

每批送檢1組，3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理後進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小於500㎜；長度和重量的量測精度分別不應低於1㎜和1g。

相關內容：

鋼筋檢測單位在接受委託檢驗任務時，須有送檢單位填寫委託單，見證人應出示《見證人員證族鉛或書》，並在檢驗委託單上簽名。檢測單位均須實施密碼管理制度。

施工企業取樣人員在現場抽取和製作試樣時，見證人必須在旁見證，兆伍且應對試樣進行監護，並和委託送檢的送檢人員一起採取有效的封樣措施或將試樣送至檢測單位。

在見證取樣和送檢試驗報告中，試驗室應在報告備注欄中註明見證人，加蓋有「有見證檢驗」專用章，不得再加蓋「僅對來樣負責」的印章，一旦發生試驗激廳不合格情況，應立即通知監督該工程的建設工程質量監督機構和見證單位。