『壹』 鋼筋搭接長度和焊接方式的一些常識
1、鋼筋搭接長度:在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內,當搭接鋼筋為受拉時,其箍筋的間距不應大於5d,且不應大於100mm。當搭接鋼筋為受d壓時,其箍筋間距不應大於10d,且不應大於200mm.(d為受力鋼筋中的最小直徑)。
2、焊接:熱軋鋼筋的對接焊接,可採用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉焊接宜採用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T型連接,宜採用埋弧壓力焊或電弧焊。
(1)鋼筋支架怎麼焊擴展閱讀
鋼筋熔焊中的電弧焊連接:
鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小於0.3倍主筋直徑;焊縫寬度b不應小於0.7倍主筋直徑。
1、搭接焊接頭
搭接焊接頭適用於焊接直徑10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜採用雙面焊。不能進行雙面焊時,可採用單面焊。焊接前,鋼筋宜預彎,以保證兩鋼筋的軸線在一直線上,使接頭受力性能良好。
2、幫條焊接頭
幫條焊接頭適用於焊接直徑10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊,不能進行雙面焊時,也可採用單面焊。幫條宜採用與主筋同級別或同直徑的鋼筋製作;如幫條直徑與主筋相同時,幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。
『貳』 鋼筋焊接規范
鋼筋焊接具體規范如下:
1、建築鋼筋焊接應優先採用機械連接,也可採用綁扎搭接或搭建方式。
2、鋼筋焊接長度27分米,鋼筋搭接長度33分米。
3、鋼帶搭接時,中間和兩端共綁扎三處,並且必須分別綁扎後,再用交叉綁扎。
4、牆壁、柱立筋和底板的水平主筋交接處必須綁扎牢固,如懸臂長時,交叉部位必須焊牢,必要時加支撐,
5、焊接接頭當設計有要求時,應採用雙面焊縫,無特殊要求時可採用單面焊縫。Ⅱ級鋼筋搭接焊或幫條焊的焊縫長度應不小於8d,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接長度應不小於10d,幫條焊接的焊縫長度應不小於10d,第二級和第三級鋼筋的焊縫長度應不小於10d。
『叄』 鋼筋焊接的五種方法
鋼筋的焊接方法,鋼筋焊接方法的敏啟羨分類旁虛和適用范圍主要如下:電弧焊;電弧焊包括側焊或搭接焊,適用於HPB235級鋼筋、HRB335級鋼筋、HRB400級鋼筋和RRB400級鋼筋。電阻焊接;應用范圍內的鋼筋直徑是指較小鋼筋的直徑。電渣焊;電渣壓力焊適用於柱、牆、橋拍煙囪等現澆混凝土結構中豎向鋼筋的連接。不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。鋼筋的閃光對焊;鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋對接放置,利用通過兩根鋼筋接觸點的焊接電流產生的電阻熱熔化接觸點的金屬,產生強烈的飛濺和閃光,快速施加頂鍛力的一種壓力焊接方法。鋼筋閃光對焊有兩種方式:a、連續閃光焊時鋼筋的最大直徑:12~25mm,B.預熱閃光焊時鋼筋的最大直徑:32~40mm。
『肆』 鋼筋焊接方式有哪幾種
作為非專業人士而言,可能對鋼筋焊接的相關知識並不是很了解,更別說知道鋼筋焊接方式有哪幾種了。不過別擔心,下面我就針對這個疑問,來為大家簡單介紹鋼筋焊接的相關知識。鋼筋焊接方式有哪幾種
鋼筋焊接方式主要有六種,其中就包含了有閃光對焊、氣壓焊、埋弧焊、電弧焊等等。而電弧焊,又可以細分為幫條焊、坡口焊等焊接方法。這些都是相對簡單的焊接方法,而且很容易就可以焊接上。
焊接原則:
1、接頭應該盡可能的設於受力小的地方,並且應遠離結構受力大的重要部位。尤其是在進行防震布置時,應躲開梁端等加密范疇。當然,如果需要在區域連接的話,就必須利用機械連接或焊接等方式。
2、在同跨度或層高內的同一根鋼筋上應少設接頭,不得設立2個甚至2個以上。
3、對於接頭部分應錯開,在銜接范疇內,接頭鋼筋面積百分率應限定在某些范圍。
4、在鋼筋銜接部位,必須採取相應的構造舉措,在縱向鋼筋連接長度范疇內需設置橫向鋼筋或箍筋。
5、當受拉、受壓鋼筋直徑分別大於25和28毫米時,不得採取綁扎搭接接頭。
由於施工的發展,對鋼筋籠的建造要求也有所提升,所以單靠手工是不可能完成的。比如:主筋的直徑不斷增加,可達50毫米。箍筋採取高強度螺紋鋼,最大直徑為16毫米,並且一個12米的籠子重達8噸。按照承載要求,同一圓周上採取不同直徑的主筋,可節約材料等。
編輯總結:看完以上介紹,相信大家對鋼筋焊接方式有哪幾種也有了進一步的了解。如需了解更多相關資訊,請繼續關注我們網站,後續將為大家呈現更多的精彩內容。
『伍』 鋼筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。
1.電阻點焊
用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成,構造如圖1所示。
2.閃光對焊
閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面不平整時,應採用「閃光—預熱—閃光焊」。連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》(JgJ18—2012)的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。
3.電渣壓力焊
僅用於柱、牆等構件中直徑為14~40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。
4.氣壓焊
氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。
5電弧焊
鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10~25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。
圖1 點焊機的基本構造
1—電極;2—電極臂;3—變壓器的次級線圈;4—變壓器的初級線圈;5—斷路器;6—變壓器的調節開關;7—踏板;8—加壓機構。
圖2 對焊機的基本構造
1—焊接的鋼筋;2—固定電極;3—可動電極;4—機座;5—變壓器;6—手動頂壓機構;7—固定座板;8—動板。
圖3 電渣壓力焊示意圖
1—鋼筋;2—監控儀表;3—電源開關;4—焊劑盒;5—焊劑盒扣環;6—電纜插座;7—活動夾具;8—固定夾具;9—操作手柄;10—控制電纜。
圖4 氣壓焊設備示意圖
1—乙炔;2—氧氣;3—流電計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—電動油泵。