Ⅰ 為什麼要嚴格執行鋼筋進場驗收制度
鋼筋進場驗收內容
1證件
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。
質量證明文件
掛牌
2外表
1)鋼筋應平直、無損傷。
2)表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場)。
鋼筋外表檢查
3掛牌
1)合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
合格的掛牌
2)不合格的鋼筋品牌懸掛方式——用鐵絲扎在鋼筋上(通常情況下為小廠生產的鋼筋)。
不合格的掛牌
4復核證件信息
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號)。
1)檢查質量證明書中的鋼筋級別、捆數與現場掛牌與鋼筋是否一致。
鋼筋的級別、捆數
2)檢查質量證明書中的爐罐號是否與現場掛牌鋼筋一致。
爐罐號
3)檢查質量證明書(原件)中是否蓋有紅章。
紅章
5直徑檢測
鋼筋直徑檢測
鋼筋的直徑允許偏差應符合下表規定:
6見證取樣
現場見證取樣
取樣時建設單位、監理單位、施工單位均需有專人到場,並重點注意以下幾點:
1)取樣時同一廠家、同一類型的成型鋼筋,不超過60t為一批,每批隨機抽取3個成型鋼筋。
2)取樣時端頭部分去掉。
現場見證取樣
3)取樣時切口應平滑,與長度方向垂直且不應小於500mm。
現場見證取樣
7重量偏差檢測
1)用電子秤稱鋼筋的實際重量,並根據理論重量算出重量偏差。
鋼筋重量檢測
2)鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合下表規定:
8力學性能檢測
檢驗鋼筋的屈服強度、抗拉強度、伸長率性能應符合規范規定。
有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無要求時,一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應採用HRB335E、HRB400E、HRB500E或HRBF335E 、HRBF400E、HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下的總伸長率應符合下列規定:
1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小於1.25;
2)屈服強度實測值與標准值的比值(超屈比)不應大於1.30;
3)鋼筋的最大力下的總伸長率不應小於9%。
鋼筋力學性能
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查抽樣檢驗報告。
鋼筋抽樣檢驗報告
鋼筋進場的存放
1地壟
在鋼筋進場前,提前做好地壟,防止鋼筋雨季受潮。
地壟
2鋼筋標示
鋼筋進場需按照批次的級別、品種、直徑、外形分垛堆放,懸掛標示牌,註明產地、規格、品種、數量、進場時間、檢驗狀態、標示人等信息,類容應填寫齊全清晰。
鋼筋標示
鋼筋標示牌號以阿拉伯數字或以阿拉伯數字加英文字母表示:
1)HRB335、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示;
2)HRB335E、HRB400E、HRB500E分別以3E、4E、5E表示;
3)HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示;
4)出場名以漢語拼音字頭表示;
5)公稱直徑毫米數以阿拉伯數字表示。
鋼筋進場抽檢按30還是60噸/批
30t的規定是基於GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》,針對的是成型鋼筋。
5.2.2:成型鋼筋進場時,應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合相關標準的規定。檢查數量:同一工程、同一類型、同一原材料來源、同一組生產設備生產的成型鋼筋,檢驗批量不應大於30t。
60t的規定是基於GB-T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》,針對的是熱軋帶肋鋼筋。
9.3.2.1:鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量通常不大於60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。
「成型鋼筋」指的是什麼呢?基於JG/T226-2008《混凝土結構用成型鋼筋》,成型鋼筋的定義如下。
3.1:按規定尺寸、形狀加工成型的非預應力鋼筋製品。
建築工地現場的進場鋼筋基本不屬於定型鋼筋,基於GB-T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》,是不大於60噸/批。
Ⅱ 鋼筋進場要驗收哪些內容
鋼筋進來場驗收內容如下源: 首先,要求施工單位必須出具①產品合格證原件(復印件限制使用且必須蓋公章);②產品備案證原件(復印件必須蓋備案企業公章);③生產許可證編號;④檢驗鋼材生產廠家是否在當地建委發布的正規生產企業名錄中。 再者,需要鋼筋進場要驗收哪些內容
Ⅲ 鋼筋的質量檢驗要點有哪些
(1)進場鋼筋必須具有有效的合格證,合格證必須具有國家或省部級回批準的生產許可證編號;答合格證內要註明鋼筋的品種、牌號、爐號、數量、規格。如果是復印件,必須加蓋銷售單位的紅章,並註明原件存放地。如不能提供上述證明文件,不得進入工地。
(2)鋼筋進場,施工單位收料人員要對照質量證明文件驗證鋼筋的品種、牌號、批號、爐號、數量、規格是否與合格證一致,不一致不準卸貨,立即退場。
(3)外觀檢查,鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子、油污、片狀或顆粒狀老銹,允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面,但其深度或高度不得大於0.2mm。圓盤每盤必須有一整根盤成,熱處理鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度。
Ⅳ 對進場的鋼筋還應做哪些現場質量驗證
進場的鋼筋驗收,包括數量、質量。質量包括出廠合格證、爐號批號、技術指標、外觀,並見證送檢力學性能及單位重等,必須合格,否則應見證退場。
Ⅳ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場),合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號)。
鋼筋進場檢驗注意事項
根據現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定,按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋,其強度實測值就滿足本條的要求,其目的是為了保證在地震作用下,結構某些部位出現塑性鉸以後,鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文,應嚴格執行。
當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應立即停止使用並對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
Ⅵ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些
鋼筋進場檢驗的內容如下:
1、能夠代表該批待驗收鋼筋質量情況的產品質量證明書。鋼筋進場時,「產品質量證明書」必須隨鋼筋同時進場,且能代表該批鋼筋質量。鋼筋包裝、標志和「產品質量證明書」等應符合國家標准中的相關要求;否則,鋼筋不得進入施工現場。
2、鋼筋表面標志(螺紋鋼筋表面必須有標志)和附帶的標牌。
3、鋼筋的外觀質量,如表面裂紋、顏色是否均勻、夾雜、結疤、凸塊、凹坑、銹蝕等。
4、鋼筋的截面尺寸。
簡介
檢查項目和方法、熱軋檢查、冷軋帶肋檢查、冷軋扭檢查,進場時,必須分批檢查和檢驗。各批次由同一鋼鐵廠、同一品種、同一規格的鋼筋構成,重量在10t以下。連續檢測10批全部合格的情況下,檢測批的重量可以擴大兩倍。
Ⅶ 鋼筋進場檢驗程序
1、檢查產品合格證、出廠檢驗報告。鋼筋出廠應具有產品合格證書、出廠試驗報告單,作為質量的證明材料,所列出的品種、規格、型號、化學成分、力學性能等,必須滿足設計要求,符合有關的現行國家標準的規定。當有特別要求時,還應列出某批專門檢驗數據。
2、進場的每捆(盤)鋼筋均應有標牌,按爐罐號、批次及直徑分批驗收,分類堆放整齊,嚴防混料,並應對其檢驗狀態進行標識,防止混用。
3、鋼筋逐批檢查,表面不得有裂紋、折疊、結疤及夾雜。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面,但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大於0.20mm。帶肋鋼筋表面凸塊,不得超過橫肋高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差,冷拉鋼筋不得有局部縮頸,鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重量不得大於16kg/t。
4、帶肋鋼筋表面標志應清晰明了,標志包括強度級別、廠名(漢語拼音字頭表示)和直徑(mm)數字。
5、對各項指標和外觀檢驗自檢符合標准要求後,通知監理工程師現場見證取樣,同一級別、種類,同一規格、批號、批次不大於60噸為一驗收批(不足60噸也為一批),在監理工程師的見證下送具備法定檢測資質折試驗室進行試驗。
6、在拉伸試驗和彎曲試驗中,如某一項試驗結果不符合標准要求,則從同一批鋼筋中加倍取樣進行不合格項目的復驗。如果復驗結果均滿足試驗要求,則判定該批鋼筋合格。如任一試樣的復驗結果仍不滿足標准要求,則該批鋼筋為不合格品。
7、進場驗收手續不齊全或經復試試驗不合格的鋼筋,必須經監理工程師見證退出施工場地。
8、經試驗合格的鋼筋出具試驗報告後,報送監理工程師經批准後可用於工程使用。
Ⅷ 鋼筋進場驗收的內容有哪些
鋼筋進場驗收內容如下:
首先,要求施工單位必須出具①產品合格證原件(復印件限制使用且必須蓋公章);②產品備案證原件(復印件必須蓋備案企業公章);③生產許可證編號;④檢驗鋼材生產廠家是否在當地建委發布的正規生產企業名錄中。
再者,需要檢查該批鋼筋①產品名稱、型號與規格、牌號;②生產日期、生產廠名、廠址、廠印及生產許可證編號;③具有檢驗人員與檢驗單位證章和機械、化學性能規定的技術數據;④ 採用的標准名稱或代號;⑤螺紋鋼筋表面必須有標志和附帶的標牌;⑥ 合格證,鋼材總量不能超過60t(一個檢驗批)。
接著,進行外觀檢查。要求進場鋼筋凡在車上有堆積成垛的必須全部卸車檢驗,並採取打捆抽檢方法,檢查內有有①鋼筋表面有無產品標識(鋼筋強度等級、廠家名稱縮寫、符號、鋼筋規格),標識是否准確規范。②鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴重、規格實測超標、表面裂紋、重皮等。
待以上完成後,由見證取樣人員監督施工單位取樣員現場按規定取樣,取樣完成後與施工單位共同送至試驗室進行復試,在接到檢驗合格通知後(註:對不能馬上出具合格報告的,應有臨時報告)方可予以進場,否則做好相關記錄和標志予以清退。