檢查鋼筋的叫什麼

❶ 鋼筋的檢驗項目有哪些

主控項目：鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

1、力學性能檢驗。

2、抗震用鋼筋強度實測值。

3、化學成分等專項檢驗。

4、受力鋼筋的彎鉤和彎折。

5、箍筋彎鉤形式（上述五條為鋼筋加工時的主控項目內容）。

鋼筋的檢驗

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米；接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。

以上內容參考：網路-鋼筋

❷ 鋼筋的4種在線尺寸檢測儀器都是哪幾種

鋼筋品質檢測項目很多，機械性能、力學性能、工藝性能及其各尺寸允許偏差等都是必要檢測項目。本文介紹的即為各尺寸允許偏差的在線智能檢測方法——智能測徑儀、測長儀、直線度測量儀、輪廓儀，它們可應用於各種惡劣的生產現場，熱軋、冷軋均可檢測。

允許偏差

1、表面缺陷

鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

缺陷檢測方法

輪廓儀是為鋼材類產品表面缺陷檢測研發的測量設備，以上所述的表面缺陷均可檢測，甚至可以檢測肋型的缺陷，如縱肋太高、縱肋太低、無橫肋、橫肋變形等。錯輥、耳子等多種類型的缺陷均可檢測，無論是光圓鋼筋還是帶肋鋼筋均可檢測，還可定位缺陷位置。

2、尺寸、外形允許偏差：

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。

尺寸檢測方法

八軸智能測徑儀完成檢測，光圓鋼筋與帶肋鋼筋採用的測控軟體系統不同，光圓鋼筋檢測外徑、橢圓度等信息；帶肋鋼筋檢測內徑、橫肋高、縱肋高等信息。全面檢測同一截面八個方向的尺寸信息，配備分析圖表。

3、長度及允許偏差

a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中註明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協商規定。

b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大於+50mm。

長度檢測方法

如是成捆供應，可採用在線測長儀進行長度尺寸的檢測，基於機器視覺的測量方法，可實現在線檢測。

4、直線度測量

直線度也是鋼筋需要檢測的一個重要尺寸，如不合格，還需要進行矯直。

直線度檢測方法

直線度測量儀正是應用於在線直線度檢測的設備，能實時測量直線度尺寸，對鋼筋矯直，鋼筋直線度的檢測均有很大的幫助。

❸ 工程鋼筋隱蔽工程驗收的內容包括哪些

對工程鋼筋隱蔽前驗收，則必須對照設計圖紙詳細檢查，鋼材要抽樣做強回度試驗，不符答合強度要求的不準使用；同時，要核對鋼筋的品種、數量、規格、間距、下料長度及鋼筋安放位置，使之符合設計圖紙和規范要求；澆搗混凝土前，必須檢查已布設好的鋼筋是否走位，如有變位應及時進行校正等。 根據鋼筋隱蔽工程驗收記錄可知鋼筋隱蔽驗收的主要內容有：質量狀況、各種直徑鋼筋接頭方法、各種直徑鋼筋搭接長度、同一截面接頭占總面積百分率(%)、鋼筋是否銹蝕,銹蝕程度,銹蝕情況、保護層厚度、限位措施、鋼筋代換情況及其它。

❹ 混凝土用鋼筋怎麼檢測

您好，很高興為您解答。混凝土內部鋼筋長度檢測方法如下：混凝土裡的鋼筋檢測一般分為兩種檢測方式，一種就是用超聲波儀對裡面進行一個探測，類似於醫院中使用的x光，他可以比較清楚的觀看到鋼筋的位置，但是對鋼筋的直徑是沒辦法進行判斷的，另外一種就是剝離，也就是把混凝土鑿開之後，觀看裡面的鋼筋的情況，這兩種方法都是可以的，後面鑿開的方式對構件的破壞會比較大使用多功能混凝土鋼筋檢測儀。多功能混凝土鋼筋檢測儀是用於鋼筋銹蝕程度檢測的一體化多功能鋼筋檢測設備。多功能混凝土鋼筋檢測儀性能特點：1、具有現場檢測數據無線傳輸，遠程管理功能。2、數據U盤存儲，適於野外惡劣環境使用。3、可繪制鋼筋位置分布圖、鋼筋銹蝕電位等值線圖。使用注意事項1、多功能混凝土鋼筋檢測儀用完後， 應及時放入包裝套或儀器盒內， 以防止灰塵進入儀器內部。2、儀器不得隨意拆卸和亂彈試， 以免影響使用壽命和損失精度。3、儀器要進行定期保養， 使用一段時間以後， 要進行擦拭凈化， 但不應改變儀器各零部件和整機的裝配關系。混凝土質量檢驗混凝土質量檢驗可分為內在質量（抗壓強度，抗折強度，抗凍性、抗滲性，抗氯離子滲透性和鋼筋保護層厚度等）、表面質量和外形尺寸質量三大方面。抗壓強度混凝土強度的評定應分批進行同一驗收批的混凝土應用強度等級相同配合比和生產工藝基本相同的混合混凝土組成，對現澆混凝土按分項工程劃分驗收批，對預制混凝土的構件按月劃分批次。對同一驗收收批的混凝土強度，因以該批內全部留置標准試件組數強度代表值作為統計數據來進行評定，除非常明確系試驗失誤，不得任意拋棄一個統計數據。抗折強度抗折強度標准試件的留置要求，水運工程，水工建築物混凝土木結構，如果有抗折強度要求，扛折強度的留置要與前面混凝土，抗壓強度試件留置要求相同。
希望我的回答能幫助到您！

❺ 鋼筋位置探測儀測鋼筋位置及直徑

1、鋼筋掃描儀的構成及基本原理

一體式鋼筋掃描儀，是一種攜帶型智能無損檢測設備， 用於檢測鋼筋混凝土結構施工質量，能夠檢測鋼筋保護層厚度，鋼 筋位置、走向及分布情況，還可對非磁性和非導電介質中的磁性體 及導電體進行檢測。

2、梁類構件的位置及保護層厚度檢測

鋼筋間距較密，儀器接收的信號值變化相對較小，其顯示的保護層厚度值變化更小，甚至幾乎沒有變化。多數儀器無法自動測量。

方法：確定箍筋位置，在間距大的箍筋中間以慢速勻速移動感測器，人工判定鋼筋位置；在相反的方向重新掃描一次，兩次掃描結果相互驗證。為了慎重起見，最好在另外兩條上層鋼筋中間重復上述測量，以核實測量結果，並且准確定向鋼筋。

3、鋼筋保護層厚度現場檢測——電磁感應法

依據《混凝土中鋼筋檢測技術規程》GB 152-2008，當混凝土保護層厚度為10~50mm時，混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1mm，鋼筋的間距允許誤差為±3mm

操作方法

1）儀器連接：用信號電纜連接主機和探頭，將插頭固定螺絲旋緊。每次更換探頭應在開機前連接好，以便儀器判定探頭。請握根部插拔！

2）開機和預設：按【開/關】鍵，儀器開機，自動進入選項菜單。然後預設鋼筋直徑。

3）清零：拿起探頭放在空氣中，離開混凝土構件表面和金屬物至少30cm，檢查鋼筋探測儀是否偏離調零時的零點狀態。

4）鋼筋位置及保護層厚度測定：將探頭平行於鋼筋，放在測區起始位置混凝土表面，沿混凝土表面垂直鋼筋方向移動探頭，移動過程中，指示條增長，保護層厚度數值減小，說明探頭正在向鋼筋位置移動，當鋼筋軸線和探頭中心線重合時，指示條最長，保護層厚度最小，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值，在被測鋼筋的同一位置應重復檢測1次，讀取第2次混凝土保護層厚度檢測值。同時，將鋼筋的軸線位置標記出來。在測試完該測區鋼筋保護層厚度後，依次量測出已經標記的相鄰鋼筋的間距。

4、檢測過程中注意事項

①操作過程中儀器要輕拿輕放，嚴格按照儀器操作 規程檢測。

②檢測過程中應避開鋼筋接頭綁絲，同一處讀取的 2個混凝土保護層厚度檢測值相差大於1mm時，該組檢測數據無效，並查明原因，在該處重新檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋探測儀或採用鑽孔、剔鑿的方法驗證。

③檢測過程可採用探頭下附加墊塊的方法進行檢測。

④探頭移動速度不得大於2cm/s，盡量保持勻速移動，避免在找到鋼筋前向相反方向移動，否則會造成較大的檢測誤差甚至漏筋。

⑤如果連續工作時間較長，為了提高檢測精度，應注意每隔5分鍾將探頭拿到空氣中，遠離金屬，按確認鍵復位。對檢測結果有異議，也可此操作。

⑥正確設置鋼筋直徑，否則影響檢測結果。

❻ 結構混凝土質量檢測中對鋼筋掃描的目的是什麼

看使用什麼儀器掃描了，一般的鋼筋保護層測厚儀就是看鋼筋數量、大概間距以及較精確的保護層厚度，高級點的可以精確掃出鋼筋間距，大小，保護層厚度。目的主要還是看你委託檢測的內容。有測鋼筋大小、間距的。有測保護層的（最多）。有測鋼筋位置（抽芯）。

❼ 監理人員在巡視檢查鋼筋工程是什麼不是主要檢查內容

巡視檢驗它是一種對質量控制的動態管理，需要隨時掌握施工人員的操作方法和操作質量，發現問題隨時糾正，是一種避免發生系統性錯誤操作以及避免死後驗屍找毛病的檢查方法。檢查內容有：
1、巡視檢查可以從鋼筋製作棚開始，觀察現場存放鋼筋的外形是否合格、鋼筋存放是否符合要求。進而查看工人操作是否規范、使用機械是否符合規程要求、有無安全隱患，這一切都是你在巡視中留意觀察的。要注意對成品進行抽查測量，如箍筋的內徑、外徑及彎鉤的長度等。瀏覽一下鋼筋加工單和鋼筋標牌，在這里發現的問題是源頭上的，應立即糾正。
2、巡視檢查到綁扎現場。注意加強對影響結構安全節點的檢查，看節點構造是否符合設計、規范標準的要求。如：鋼筋的連接、鋼筋的錨固、鋼筋的保護層、柱與梁板鋼筋的連接、梁與梁鋼筋的連接、主受力鋼筋的位置、抗宸節點的構造、箍筋加密區、附加構造筋是否到位等。就鋼筋連接而言，有綁扎搭接、機械連接、電渣壓力焊、閃光焊、電弧壓力焊等連接方式。要准確判斷這些節點是否符合標准要求。要掌握設計、規范的要求，了解鋼筋的操作工藝和受力原理，熟知其工藝標準的要求和檢驗、檢查方法。這樣才能做到有的放矢。
3、觀察操作質量，如綁扎扣的牢固與否、綁扎點是否符合規程的要求、鋼筋分布間距是否符合設計要求以及是否均勻。雙層筋、負彎矩筋支撐固定是否可靠。彎鉤角度是否合格等。要准確判斷這些是否符合標准要求時，除掌握設計、規范的要求外，還要熟知操作規程和標準的要求。